流程優(yōu)化子課題-wenkub
2023-02-13 16:33:38 本頁面
【正文】 5/5/2023 44 設(shè)備維修管理制度編制現(xiàn)狀流程 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 45 設(shè)備維修大周期計劃制訂現(xiàn)狀流程 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 46 設(shè)備維修月度計劃制訂現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 47 設(shè)備維修月度計劃變更現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 48 車間輔助材料領(lǐng)用現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 49 車間對輪班工段考核現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 50 車間對輪班工段考核現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 獎金 獎金 工資 獎金 5/5/2023 51 經(jīng)銷處成品入庫現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 52 經(jīng)銷處銷售業(yè)務(wù)現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 符合 不符合 5/5/2023 53 本部門一般質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 54 內(nèi)部重要質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 55 內(nèi)部重要質(zhì)量問題控制現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 56 嚴(yán)重質(zhì)量問題解決流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 有效性不足 5/5/2023 57 客戶質(zhì)量投訴解決現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C質(zhì)監(jiān)處處長 C管理者代表 嚴(yán)重質(zhì)量問題 重要質(zhì)量問題 5/5/2023 58 客戶質(zhì)量投訴解決現(xiàn)狀流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C C 嚴(yán)重質(zhì)量問題 重要質(zhì)量問題 5/5/2023 59 業(yè)務(wù)流程改善建議 5/5/2023 60 工藝設(shè)計流程改善建議 ? 工藝設(shè)計現(xiàn)狀流程存在的問題 – 工藝信息的傳達(dá)環(huán)節(jié)過多。車間工藝員所做的檢查環(huán)節(jié)也是由工段長實施。在執(zhí)行工藝上機(jī)時，工段長依據(jù)工藝參數(shù)的范圍和設(shè)備具體狀況，進(jìn)行合理的實施。這些配件圖紙的測繪功能應(yīng)是設(shè)備處的功能。建議應(yīng)當(dāng)健全，負(fù)擔(dān)全廠設(shè)備維修部件的測繪工作。 – 因設(shè)置車間材料庫和工段材料庫，增加了車間材料員和工段材料員的崗位。 5/5/2023 69 車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議 ? 預(yù)計效果 – 減少庫存材料的資金占壓 – 減少車間冗員 5/5/2023 70 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 ? 生產(chǎn)計劃下達(dá)現(xiàn)狀流程存在的問題 – 流程過長，無法滿足對客戶需求的快速反應(yīng)。產(chǎn)品改紡計劃的制定涉及經(jīng)銷處、計劃處、技術(shù)處、質(zhì)監(jiān)處、供應(yīng)處、相關(guān)車間、銷售副總、生產(chǎn)副總等。由于部門之間的協(xié)調(diào)和平衡的工作量和難度大，或是由于對生產(chǎn)安排連續(xù)性的考慮，合同的交期有時不能保證；此外，經(jīng)銷處要求的產(chǎn)品有時不能及時由計劃處安排生產(chǎn)，導(dǎo)致失去訂單，丟掉客戶。 – 設(shè)立經(jīng)營計劃委員（詳細(xì)內(nèi)容見下頁） 5/5/2023 74 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 1. 負(fù)責(zé)以辦公會議的形式審批銷售計劃，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，平衡資金 2. 負(fù)責(zé)以辦公會議的形式審核對交期、價格、技術(shù)有特殊要求的合同。同時保證企業(yè)的短期經(jīng)營目標(biāo)同戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。接受客戶定單之后，要根據(jù)交貨期調(diào)整物料供應(yīng)計劃和重新排產(chǎn)。計劃處沒有物料供應(yīng)的實時信息，在安排改紡計劃時心中無數(shù)。有利于明確責(zé)任和績效考核 – 經(jīng)營計劃委員會決定當(dāng)場確定原棉、化纖、漿料采購配套資金，會后可根據(jù)調(diào)整后的配棉方案和工藝方案制定原棉和漿料采購計劃，并實施采購，無須再為資金平衡進(jìn)行協(xié)調(diào) 5/5/2023 76 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 – 生產(chǎn)計劃委員根據(jù)綜合管理部提供的決策信息，對資金、采購計劃和生產(chǎn)計劃實行一次性協(xié)調(diào)，變更計劃在會上完成。 5/5/2023 73 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 – 綜合管理部設(shè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)的綜合統(tǒng)計、平衡和管理職能，成為企業(yè)的協(xié)調(diào)指揮中心，日常工作包括對企業(yè)經(jīng)營狀況的監(jiān)督、 收集市場、環(huán)境變化和企業(yè)經(jīng)營的相關(guān)信息，并對信息進(jìn)行統(tǒng)計、分析、存儲、匯總，為決策提供支持；與決策層共同制訂戰(zhàn)略目標(biāo)；在企業(yè)內(nèi)部貫徹落實戰(zhàn)略目標(biāo)，對目標(biāo)的實施進(jìn)行監(jiān)控；統(tǒng)一協(xié)同指揮，對各項業(yè)務(wù)活動進(jìn)行綜合動態(tài)平衡。各部門之間為垂直領(lǐng)導(dǎo)，各司其職，各部門制定計劃時，僅從完成自身職能的角度出發(fā)，沒有通盤考慮計劃的可執(zhí)行性，改紡計劃工作中信息傳遞環(huán)節(jié)多，效率低，人力和時間浪費(fèi)大。與生產(chǎn)計劃配套的原棉 /化纖采購計劃需經(jīng)銷處長和經(jīng)銷副總兩層批準(zhǔn) – 銷售計劃缺乏對市場趨勢的預(yù)測，導(dǎo)致自己組織生產(chǎn)的產(chǎn)品存在滯銷的風(fēng)險，同時按生產(chǎn)計劃做出的采購計劃沒有考慮資金平衡，制定出的計劃不完全具備可實施性。 – 材料領(lǐng)用手續(xù)存在不必要的環(huán)節(jié)。 – 設(shè)備維修月度計劃變更現(xiàn)狀流程中第 2環(huán)節(jié)生產(chǎn)計劃與維修計劃的矛盾導(dǎo)致變更維修計劃的上報、審批環(huán)節(jié)，增加了工作量，并導(dǎo)致安排生產(chǎn)的時間延誤 5/5/2023 65 設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程 改善建議 ? 改善建議 – 設(shè)備維修月度維修計劃制訂流程中，將車間主任審查改為車間計劃員審查。技術(shù)員可以承擔(dān)工段長的職能，但工段長不能執(zhí)行技術(shù)員的功能。由設(shè)備處試驗工檢驗工藝質(zhì)量，將結(jié)果反饋給技術(shù)處工藝管理員 5/5/2023 62 工藝設(shè)計流程改善建議 ? 預(yù)計效果 – 縮短了改紡工藝調(diào)整信息傳遞時間，提高了工作效率 – 由于工段長對設(shè)備性能和狀態(tài)，以及設(shè)備上的工藝，造成質(zhì)量問題的原因的了解優(yōu)于車間工藝員，由他直接執(zhí)行工藝調(diào)整指令，并根據(jù)具體情況進(jìn)行改進(jìn)，可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量 – 明確
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