【正文】 1 6 0一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進行加工。 ?對市場需求變化適應(yīng)性差，一旦市場需求發(fā)生變化，很難作出相應(yīng)的調(diào)整； ?生產(chǎn)單位內(nèi)加工工藝方法多，不便于對工藝進行專業(yè)化管理和指導(dǎo)； ?當(dāng)產(chǎn)量不夠大時，會出現(xiàn)生產(chǎn)面積和設(shè)備能力不能充分利用的情況。 ?產(chǎn)品在加工過程中運輸次數(shù)多，運輸路線長； ?產(chǎn)品在加工過程中停放、等待時間增多，延長了生產(chǎn)周期； ?增加在制品數(shù)量和資金占用； ?生產(chǎn)單位之間的協(xié)作往來頻繁，使生產(chǎn)作業(yè)計劃管理、在制品管理以及產(chǎn)品的成套性工作比較復(fù)雜。縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 制 造 性 生 產(chǎn)按 生 產(chǎn) 工 藝 過 程 特 點按 生 產(chǎn) 重 復(fù) 程 度流 程 型 （ 煉 油 、 化 工 、 冶 金 ）離 散 型 （ 機 床 、 汽 車 、 家 電 ）按 組 織 生 產(chǎn) 的 特 點 訂 貨 型 （ 鍋 爐 、 船 舶 ）備 貨 型 （ 化 肥 、 緊 固 件 ） 單 件 生 產(chǎn)大 量 生 產(chǎn) 型 成 批 生 產(chǎn) 型 企業(yè)管理概論 服 務(wù) 性 生 產(chǎn)按 是 否 提 供 有 形 產(chǎn) 品按 多 洛 斯 企業(yè)管理概論 ?（ 二 ） 組織生產(chǎn)過程的基本要求 指對生產(chǎn)要素在空間上合理布局，時間上緊密銜接，使之形成為一個協(xié)調(diào)的整體和有效運作的系統(tǒng)，以達到生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)。 ? 狹義： 產(chǎn)品生產(chǎn)過程，從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程。 學(xué)習(xí)目標(biāo) 企業(yè)管理概論 本章主要內(nèi)容 第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境概況 第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織、方式和管理 第三節(jié) MRP與 MRPⅡ 第四節(jié) 現(xiàn)場管理 第五節(jié) 準(zhǔn)時化生產(chǎn) 企業(yè)管理概論 第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境概況 企業(yè)管理概論 人類為了生產(chǎn)與發(fā)展所從事的基本活動，即人們利用資源創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的制造活動。 ? 生產(chǎn)的 定義 ? 狹義的生產(chǎn) ? 廣義的生產(chǎn) 企業(yè)管理概論 ? 企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng) 輸 入生 產(chǎn) 對 象生 產(chǎn) 手 段勞 動 力生 產(chǎn) 信 息生 產(chǎn) 組 織（ 空 間 組 織 、 時 間 組 織 ）轉(zhuǎn) 化產(chǎn) 品 / 服 務(wù)（ 物 、 財 、人 、 信 息 ）輸 出時 間 、 質(zhì) 量 、 成 本 、 柔 性檢測反饋控制社 會 環(huán) 境 （ 政 治 、 經(jīng) 濟 、 文 化 、 技 術(shù) ）企 業(yè) 環(huán) 境 （ 資 源 條 件 、 管 理 水 平 ） 企業(yè)管理概論 ? 以市場需求為導(dǎo)向； ? 以信息技術(shù)為支撐； ? 以計算機網(wǎng)絡(luò)為平臺； ? 以人為本； ? 信息化生產(chǎn)。 ? 廣義： 企業(yè)生產(chǎn)過程或社會生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)過程組織 企業(yè)管理概論 合理組織生產(chǎn)過程要滿足： 傳統(tǒng)意義上的要求 現(xiàn)代意義上的要求 連續(xù)性 、 比例性 、 均衡性 、平行性 、 適應(yīng)性 。 瑞 斗 的 觀 點純 勞 動 服 務(wù) （ 咨 詢 、 法 庭 辯 護 ）一 般 性 勞 動 服 務(wù) （ 郵 政 、 運 輸 ）按 顧 客 是 否 參 與 過 程 顧 客 參 與 的 服 務(wù) （ 娛 樂 中 心 、 客 運 ）顧 客 不 參 與 的 服 務(wù) （ 修 理 、 郵 政 、 貨 運 ） 貿(mào) 易 服 務(wù) （ 零 售 業(yè) 、 維 修 業(yè) ）社 會 或 個 人 服 務(wù) （ 餐 飲 業(yè) 、 保 健 業(yè) ） 基 礎(chǔ) 設(shè) 施 （ 通 信 業(yè) 、 運 輸 業(yè) ）商 業(yè) 服 務(wù) （ 金 融 、 咨 詢 、 銀 行 ）公 共 管 理 （ 教 育 、 政 府 ） 企業(yè)管理概論 生產(chǎn)過 程組織 生產(chǎn)過程的 時間組織 生產(chǎn)過程的 空間組織 指在一定的空間內(nèi)，合理地設(shè)置企業(yè)內(nèi)部各基本生產(chǎn)單位。 企業(yè)管理概論 ?（ 一 ） 生產(chǎn)過程的空間組織 工藝專業(yè)化形式 對象專業(yè)化形式 又稱工藝原則，按生產(chǎn)過程各個工藝階段的工藝特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。 適用于企業(yè)產(chǎn)品品種多的單件小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)。 適合于企業(yè)的專業(yè)方向確定，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種比較穩(wěn)定，工種和設(shè)備比較齊全配套的大量大批或成批生產(chǎn)類型。 企業(yè)管理概論 不考慮各工序之間的運輸 、 檢驗和等待加工等所停歇的時間時 ， 該批零件的加工周期為： m1 2 n ii= 1T = n t + t + ...+ t = n t?順 （ ）T順nitm—— 一批零件順序移動方式下的加工周期； —— 零件批量； —— 零件在第 i道工序上的單件工時； —— 零件加工的工序數(shù)目。 解：根據(jù)公式有 （分鐘） n1t 2t 3t4t T順mii= 1T = n t = 4 =??順 （ 1 0 + 5 + 2 0 + 5 ） 160 企業(yè)管理概論 平行移動 （ 1） 一批零件中的每個零件在每道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)送到下一道工序上加工。 企業(yè)管理概論 平行順序移動 （ 1） 一批零件在前一道工序全部加工完畢前，就將加工完的部分零件轉(zhuǎn)送到后一道工序進行加工，并保證下道工序能連續(xù)地、全部地加工完整批零件。 企業(yè)管理概論 應(yīng)用以上三種移動方式時，還需根據(jù)企業(yè)的具體情況考慮以下因素： 1）企業(yè)的生產(chǎn)類型 2）生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 3）零件的重量及工序勞動量 4）調(diào)整設(shè)備所需勞動量 5）生產(chǎn)任務(wù)的緩急程度 企業(yè)管理概論 生產(chǎn) 過程 的組 織形 式 ? 流水線 ? 成組技術(shù)與成組加工單元 ? 柔性制造系統(tǒng) 企業(yè)管理概論 流水線 指為了是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地、一件接一件地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和路線，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。 成組 加工 單元 企業(yè)管理概論 柔性制造系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng) (FMS)：是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)。在這樣情況下使用訂貨點法，企業(yè)往往需要提高訂貨點的數(shù)量、設(shè)置一個比較大的安全庫存來保證需求，如此便造成較多的庫存積壓，庫存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之提高，企業(yè)缺乏競爭力。 （ 二 ） MRP的原理與工作邏輯 MRP的出發(fā)點 根據(jù)成品的需求，自動地計算出構(gòu)成這些成品的部件、零件，以致原材料的相關(guān)需求量：由成品的交貨期計算出各部件、零件生產(chǎn)進度日程與外購件的采購日程，將產(chǎn)品計劃轉(zhuǎn)為零部件生產(chǎn)（訂購）計劃。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)品 A 10 A產(chǎn)品要求出產(chǎn)的日期和數(shù)量 MRP的工作邏輯 企業(yè)管理概論 2）繪制 A產(chǎn)品的物料清單。 A、 B、 C的現(xiàn)有庫存量分別為 0、 4， A的預(yù)計到貨數(shù)在整個周期為 0， B在第 2周預(yù)計到貨 6件， C在第 3周預(yù)計到貨 8件。 凈需求量 =總需求 預(yù)計到貨量 現(xiàn)有數(shù)。 企業(yè)管理概論 產(chǎn)品項目 提前期 項目 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 A （ 0層） 2周 總需求量 10 預(yù)計到貨量 現(xiàn)有 0 0 0 0 0 0 0 0 0 凈需求量 10 計劃訂單投入量 10 B （ 1層） 1周 總需求量 10 預(yù)計到貨量 6 現(xiàn)有數(shù) 2 2 8 8 8 8 0 0 0 凈需求量 2 計劃訂單投入量