【正文】 擦試被測表面 3— 5次 ﹐ 風(fēng)干后觀察測試面絲印 ﹐ 被測表面應(yīng)無光澤變化 ﹐ 無沾手或被溶解現(xiàn)象。 ? 4． 檢驗 ﹕ ? a. 工具 ﹑ 治具及材料 ﹕ 3M600膠紙 ﹑ 棉球 ﹑ 已醇 ﹑ 測力計 ﹑ 軟橡皮 ﹑ 棉簽等。 第五節(jié) 移印組 IPQC工作職責(zé) ? 1. 當(dāng) IPQC知悉要印什麼 LOGO時 ﹐ 首先根據(jù)相關(guān)文件資料確認(rèn)油漆、油墨的顏色 ﹐ 確認(rèn)沒有問題以后 ﹐ 將技朮員調(diào)油、調(diào)機(jī)印刷出來的第 1個制品 ﹐ 進(jìn)行圖案字體、顏色搭配方面的檢查 ﹐ 參照樣板核對無誤后 ﹐ 送樣板課進(jìn)行首件之確認(rèn)。 ? 2．不同顏色 ﹐ 不同型號的產(chǎn)品要明顯標(biāo)示區(qū)分 ﹐ 有溥油 ﹑ 壓邊 ﹑ 刮傷等不良品應(yīng)及時處理。 ? i. 色差對比 ﹕ 用噴油後的產(chǎn)品與色卡比較 ﹐ 不能偏差一個色碼 ﹐ 否則為不良品。3℃ 條件下 2小時 ﹐ 再在常溫25177。待自然干後 ﹐不允許泛白 ﹑ 粘手及溶解現(xiàn)象 ﹔ 或?qū)y試件放入 5%的鹽水中 ﹐泡浸 24小時 ﹐ 用自來水沖洗干淨(jìng) ﹐ 自然干燥後 ﹐ 不允許有變色 ﹐ 油漆脫落等不良。另外 ﹐ 可用沙布沾上工業(yè)酒精 ﹐ 在 120— 150g壓力下擦試 40— 50次 ﹐ 噴油無明顯異常 ﹐ 則為不良。經(jīng)過恆溫箱的各種噴油品 ﹐ 經(jīng)噴油組作業(yè)員自檢后 ﹐ IPQC參照噴油檢驗報表 (見附件 )之項目進(jìn)行檢查 ﹐ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時 ﹐ 應(yīng)立即將問題反饋給噴油班組長 ﹐ 必要時開出品質(zhì)異常處理單 ﹐ 要求進(jìn)行重工和對策。 ? 四 ﹑ 每天交接時各機(jī)臺之問題應(yīng)與相應(yīng)的 IPQC人員交接清楚 ,做好交接記錄 . 第四節(jié) ﹕ 噴油組 IPQC工作職責(zé) 作業(yè)流程OKOK油漆確認(rèn)更換油漆IPQC 全檢作業(yè)員自檢量噴首件確認(rèn)調(diào)油試噴OKOKOKOKOK烘烤不合格品處理NG OKNG NG NG包裝標(biāo)示 入庫OKNGOKNG ? 一 ﹑ 噴油組之 IPQC應(yīng)徹底掌握各機(jī)種之噴油顏色 ﹐ 當(dāng)噴油組在準(zhǔn)備生產(chǎn)時 ﹐ IPQC應(yīng)首先確認(rèn)好油漆的顏色是否正確 ﹐ 噴油班組長按比例調(diào)好的油漆經(jīng)噴油工試噴后 ﹐ IPQC應(yīng)會同噴油班組長進(jìn)行確認(rèn) ﹐ 經(jīng)過仔細(xì)檢查后的噴油產(chǎn)品 ﹐ 送樣板課進(jìn)行首件簽樣確認(rèn)。 ? 6． 注意事項 ? 一 ﹑ 注塑課之 IPQC應(yīng)該了解注塑機(jī)是精密機(jī)器 ,不可以隨意去拔弄機(jī)器上之開關(guān)和按鈕。並標(biāo)示清楚 ﹐ IPQC在巡檢時 ﹐ 對上述問題要予以檢查。 3. 當(dāng)首件確認(rèn)不合格時 ﹐ 應(yīng)通知注塑課技朮員及時調(diào)整機(jī)臺 ﹐ 直到問題徹底解決為止 ﹐ 否則不可以量產(chǎn) ﹐ 若 IPQC之班組長在復(fù)查首件時 ﹐ 發(fā)現(xiàn)首件確認(rèn)有誤 ﹐ 則需立即聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行對策。當(dāng)確認(rèn)完上面的事項以后 ﹐ 將合格的產(chǎn)品送樣板課作首件確認(rèn)顏色 ﹐ 送生技課確認(rèn)機(jī)構(gòu)。 作業(yè)步驟 ? 1． 當(dāng)注塑機(jī)臺裝好模具后 ﹐ IPQC首先應(yīng)確認(rèn)模具是什麼機(jī)種 ﹐ 該機(jī)種是什麼顏色的塑膠原料。品管課 IPQC培訓(xùn)教材 ? 第一節(jié) ﹕ 何謂 IPQC? ? IPQC就是制程檢驗員 ﹐ 是英文（ Inprocess Quality Control）的縮寫 ﹐ 無論產(chǎn)品試產(chǎn) ﹐ 或進(jìn)入量產(chǎn)時 ﹐ 都有一道制造的過程 ﹐ 那麼 ﹐ 這道制造的過程就需要由 IPQC根據(jù)相關(guān)的文件 ﹐ 資料進(jìn)行檢驗 ﹐ 當(dāng)制程中某一工序或原材料與文件資料不相符時 ﹐ 就是 IPQC檢驗出來的問題點。用什麼規(guī)格的原料 ﹐ 有沒有攪拌均勻 ? 2． 技朮員調(diào)機(jī)后最初啤好的產(chǎn)品 IPQC應(yīng)參照相關(guān)文件資料 ﹐ 作業(yè)指導(dǎo)書等 ﹐ 進(jìn)行檢查確認(rèn) ﹐ 其確認(rèn)項目有 ﹕ 產(chǎn)品之外觀有無縮水 ﹑ 黑點 ﹑ 白點 ﹐ 美工縫是否太明顯 ﹐ 水口有沒有剪平 ﹐ 螺絲固定柱 ﹐ 掛扣 (光圈輪 ﹐ 手輪 )柱是否變形 ﹐ 尺寸是否正確 ﹐ 同時 ﹐ 要實裝后確認(rèn)結(jié)構(gòu) ﹐ 功能有無問題 ﹐ 該做強(qiáng)光試驗的產(chǎn)品 ﹐ 必須進(jìn)行測驗。首件確認(rèn)是量產(chǎn)前的重點。並重新做首件樣品。另外 ﹐有些突發(fā)事故的出現(xiàn)時 ﹐ 如果需要停機(jī)處理的 ,IPQC應(yīng)通知注塑課負(fù)責(zé)人 ﹐ 進(jìn)行處理 ﹐ 同時參照注塑 IPQC報表 ﹐ 每一項認(rèn)真對產(chǎn)品進(jìn)行檢查 ﹐ 並按每小時抽 20— 30PCS數(shù)量的頻率對每種產(chǎn)品進(jìn)行抽檢 ﹐ 在檢驗的過程中 ﹐ 應(yīng)嚴(yán)格參照首件 ﹐ 檢驗規(guī)范進(jìn)行對產(chǎn)品的材質(zhì) ﹐ 顏色 ﹑ 外觀 ﹑ 尺寸 ﹑ 功能 ﹑ 結(jié)構(gòu) ﹑強(qiáng)光 ﹑ 噴油 ﹑ 實裝等項目檢驗 .不合格時 ﹐ 立即通知注塑課相關(guān)人員 ﹐ 並開出品質(zhì)異常單給相關(guān)部門實施矯正和改善措施。如需檢查射出的時間和溫度時 ﹐ 應(yīng)通知技朮員操作機(jī)器顯示結(jié)果后 ﹐ IPQC記錄於報表中。當(dāng)首件簽好送回噴油組時 ﹐ IPQC還應(yīng)參照樣板進(jìn)一步對照顏色是否與樣品相符 ﹐ 如確認(rèn)不合格 ﹐ 則重新調(diào)油試噴 ﹐ 直到與樣板完全相同為止。 ? 三 ﹑ 檢驗 ﹕ ? a. 工具 ﹕ 用具和材料 ﹐ 恆溫箱 ﹐ 橡皮 ﹐ 沙布 ﹐ 紫外線燈管 ﹐ 色卡 ﹐ 工業(yè)酒精 ﹐ 鹽水 ﹐ 美紋膠等。 ? d. 跌落試驗 ﹕ 將噴好油的塑膠部件按機(jī)種需求部位裝配好 ﹐ 並打好螺絲 ﹐ 在 ﹐ 自由跌落。 ? f. 溫度循環(huán)適應(yīng)性試驗 ﹕ 將噴好油的制品放入恆溫箱 ﹐ 按 25177。3℃ 情況下放 1小時 ﹐ 各溫度狀態(tài)下重復(fù) 4次 ﹐ 不應(yīng)有變色 ﹐ 變形 ﹑裂紋 ﹑ 噴油層起泡或脫落現(xiàn)象。 ? 四 ﹑ 注意事項 ﹕ ? 1．凡噴油之產(chǎn)品 ﹐ 在檢驗時 ﹐ 為避免劃傷 ﹐ 手上不能配戴金屬品。 ? 3．搬運(yùn)過程中 ﹐ 務(wù)必要做到輕拿輕放 ﹐ 不可有撞擊 ﹑ 摔打等動作出現(xiàn)。 ? 2． 量產(chǎn) ﹕ 量產(chǎn)的過程中 ﹐ IPQC應(yīng)確認(rèn)制造課作業(yè)員有無將待印品的灰塵清理干淨(jìng) ﹐ 印出的產(chǎn)品有無偏位 ﹑ 印花 ﹐ 拖色 ﹐ 模糊等。 ? b. 絲印抗磨擦力測試 ﹐ 用 3M600膠緊貼於絲印面 ﹐ 手持膠紙另一端與被測面成 45度角方向迅速拉離 ﹐ 同一位置重復(fù) 3— 4次 ﹐ 檢查被測面絲印完好則通過 .絲印脫落則拒收 ﹐ 同時 ﹐ 用95%已醇棉球用力 5— 6Kg來回擦 3次應(yīng)不掉色 ﹐ 沒有顏色深度變化。若有 ﹐ 即為嚴(yán)重缺點。 ? d． 搬運(yùn)過程中注意輕拿輕放 ﹐ 不可有撞擊、摔打等不良動作出現(xiàn)。 ? b．制程檢驗 ﹕ 當(dāng)確認(rèn)物料沒有問題后 ﹐ 檢查首件正確時 ﹐ 應(yīng)從復(fù)測位開始往下檢查 ﹐ 復(fù)測主要檢查機(jī)種與訂單是否相符 ﹐ 測試員是否每一個機(jī)頭都有測試 ﹐ 前后工位之間是否有明顯的方向區(qū)分 ﹐ 是否有漏機(jī)現(xiàn)象 ﹐ 不良品與良品區(qū)分是不是明顯 ﹐ 測試程式與被測機(jī)種是否相吻合 ﹐ 接下來檢查清潔機(jī)頭 .看作業(yè)員所用的清潔抹布是否干淨(jìng) ﹐ 擦試過的機(jī)臺是否干淨(jìng) ﹐ 然后進(jìn)入下面的主要工位。另外還要確認(rèn)背卡上的機(jī)種名稱 ,條碼 ,編號 ,接口方式 ,Logo字樣及外觀是否有磨損 ,破爛 ,臟污 。 ? 2﹑ 首件與生產(chǎn)中的物料不吻合不能生產(chǎn)。 ? 7﹑ 吸塑打孔偏位 ﹐ 彩盒上有染花不允許。 11﹑ 說明書語言不對不允許。 ? ﹐ 參照樣板 ﹐ 生技課簽好的首件樣品 ﹐ 對第一個工位進(jìn)行作業(yè)檢查 ﹐ 看該工位所貼的腳墊是否與樣品相同是否有漏貼 ﹐ 貼偏位等不良 ﹐ 同時檢查球蓋是否有過松的。並將作業(yè)員加工 OK的惰輪進(jìn)行檢查 ﹐ 看其中是否有點油太多 ﹐ 未點油等不良品 ﹐ 然后看加工好的惰輪裝到下蓋時有無裝到位 ﹐ 檢查完進(jìn)入下一工位。 ? ﹕ 確認(rèn)點油工位所用之潤滑油是否與 BOM或作業(yè)指導(dǎo)書上所寫的型號相同 ﹐ 點油是否適當(dāng) ﹐ 有無出現(xiàn)點油太多或太少等不良 ﹐ 一般為該彈簧上有一滴潤滑油 ﹐ 而不致溢出為宜。 ? WOP系列 ﹕ 為光電有線雙輪鼠標(biāo) ﹐ 調(diào)時方法與單輪光電鼠大致相同 ﹐ 所不同的是多了一組 X軸方向的晶體 ﹐ 故調(diào)試時需要注意水平格移動 有無作用及跳格和漏格現(xiàn)象。 ? WWT系列 ﹕ 為大型滾球有線雙輪鼠 ﹐ 調(diào)試時比其它雙