【正文】 規(guī)定質(zhì)量項目 ?所有的工作都應(yīng)考慮到顧客 ,以提供比競爭對手更好的產(chǎn)品和服務(wù) Slide 25 輸入： （包 括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗） / 營銷策略 /過程 .基準數(shù)據(jù) /過程設(shè)想 計 劃 和 定 義 輸出： 標 圖 殊特性的初始清單 第一階段 :計劃與確定項目 Slide 26 輸入的內(nèi)容 : 顧客的呼聲 ?包括內(nèi)部和外部的顧客抱怨 、 建議資料和信息。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 Slide 16 ?產(chǎn)品質(zhì)量進度計劃 ?APQP小組在完成組織活動后的第一項工作 —— 制定時間計劃； ?考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望； ?確保其進度符合或提前于顧客進度要求 。 ? 確定文件化的過程和方法 。 ? 理解顧客的期望 。 ?小組長必須開會以： ? 確定每一代表方的角色和職責 。Slide 1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第二版 廈門啟睿企業(yè)管理咨詢有限公司 2023年 4月 20日 Slide 2 課程大綱 ?內(nèi)容目錄 ?基礎(chǔ)知識 ?實施階段 階段實施 (APQP五個階段活動要求 ) ?課程目標 ?APQP的實施原則 ?APQP實施的主要活動 ?APQP活動中常見的問題 Slide 3 第一章 基礎(chǔ)知識 第一章 基礎(chǔ)知識 Slide 4 APQP ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 (APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan)是一種結(jié)構(gòu)化方法 ?用來定義 、 制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標 、 任務(wù) 、 步驟 、 計劃， 并確保達到預(yù)期要求的活動 ?APQP是由組織引導(dǎo)的項目 ,要求用于所有的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件制造場所 Slide 5 ?APQP的目標 是幫助推動項目中包括的所有人員的溝通 ,并確保所有要求步驟都按時完成 ,并有可接受成本的高質(zhì)量產(chǎn)品。 ? 確定顧客 (內(nèi)部和外部 )的需要 、 期望和要求 。 ? 對所提出的設(shè)計 、 性能要求和制造過程進行可行性評定 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 Slide 12 ?培訓(xùn) ?APQP 的 成 功依賴于有效的培訓(xùn)計劃的實施 ?培訓(xùn)所有滿足 顧客需求和期望的要求 及開發(fā)技能 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 ?顧客要求和期望 ?團隊工作 ?過程基本技巧 ?開發(fā)技術(shù) ?APQP ?FMEA ?PPAP Slide 13 ?同步工程 （ Simultaneous engineering） ?同步工程：橫向職能小組同步進行產(chǎn)品開發(fā)和過 程開發(fā) ， 以保證可制造性 、 裝配性并縮短開發(fā)周期 ， 降低開發(fā)成本； ?同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標而努力的過程； ?取替以往逐級轉(zhuǎn)遞的工程技術(shù)； ?目的是盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實現(xiàn)生產(chǎn)； ?小組保證其他領(lǐng)域 /小組的計劃和活動支持共同的目標 。 ?小組成員應(yīng)取得一致意見； ?進度圖表應(yīng)列出任務(wù) 、 安排和 /或其它事項； ?為了便于報告情況 ,每項任務(wù)應(yīng)有起 、 始日期 ， 并記錄實際情況； ?所有的小組成員都應(yīng)在每一事項 、 措施和進度上取得一致的意見 。 ?包括以下方面： ?市場調(diào)研 ?保修記錄和質(zhì)量信息 ?小組經(jīng)驗 ?建議 ?抱怨 ?數(shù)據(jù)和 /或其它的信息 第一階段 :計劃與確定項目 Slide 27 ? 市場調(diào)研有助于識別顧客關(guān)注的事項和需求， 并將這些轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和過程特性 ， 其來源有： ?對顧客的采訪 ?顧客意見征詢與調(diào)查 ?市場測試和定位報告 ?新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ?競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ?經(jīng)驗和教訓(xùn) 第一階段 :計劃與確定項目 Slide 28 ?為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計 、 制造 、 安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性 ， 應(yīng)制定一份以顧客關(guān)注的問題 /需要的清單 ,這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮并且應(yīng)包括在顧客需要的分析中 。 ?成功的基準確定方法是： ?識別出合適的標桿 ?了解目前狀況與標桿之間差距的原因 ?制定縮小差距 ， 以達到和超過標桿的計劃 第一階段 :計劃與確定項目 Slide 32 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 ?設(shè)想產(chǎn)品具有哪些特性 、 某種設(shè)計和過程概念 ,包括技術(shù)革新 、先進的材料 、 可靠性評估和新技術(shù) 。 ?后續(xù)產(chǎn)品顧客可提供與他們的需要和期望有價值的信息 ?后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進行部分或全部前面已提到的評審和研究 。 ?設(shè)計目標應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本 、 工程要求 、 安裝設(shè)備 、 消費群體 、 顧客安裝設(shè)備的特殊要求、 基于可靠性研究的可維修和可更換性 。 ?總的可靠性目標用概率和置信度來描述 。 ?為了識別初始產(chǎn)品 /過程特殊特性 ， 有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程 第一階段 :計劃與確定項目 Slide 39 初始過程流程圖 ?預(yù)期的制造過程應(yīng)依據(jù)初始材料流程和產(chǎn)品 /過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述 。 ?小組應(yīng)確保根據(jù)對顧客需要和期望的輸入的分析而制訂特殊特性的初始清單 。 ?保證計劃可包括但不限于下列措施： ?概述項目要求 ?可靠性 、 耐久性目標和要求及其分配的確定 ?新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或其他會給項目帶來風險的因素的評定 。 ?管理者參加質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要 。 ?主要目標： ?一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、交期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、單件成本和進度目標等。 ?做 FMEA經(jīng)常發(fā)生的一個問題是不深入 。 ? 制造和裝配過程 。 ? 過程調(diào)整 。 ?TS16949 ， 除設(shè)計評審?fù)?，還可包括 :： ?變換方法進行計算 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 Slide 51 設(shè)計評審 ?是由組織設(shè)計工程部門并且包括其它被影響部門的定期會議 。 ?樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標的程度 。 ? 工程圖樣可包括必須在控制計劃上出現(xiàn)的特殊特性 。 ?樣本容量 、 頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在工程規(guī)范的過程試驗一章中予以確定 ， 否則樣本容量和頻率由組織決定并列入樣件控制計劃中 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 Slide 56 圖樣和規(guī)范的更改 ? 當需要更改圖樣和規(guī)范時 ， 小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域 ， 并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門 。 ?小組應(yīng)強應(yīng)在進度圖表上增加這些內(nèi)容 ， 以強調(diào)次要求項目 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 Slide 58 產(chǎn)品和過程的特殊特性 ?在第一階段 ， 小組應(yīng)在了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特 。 ?小組就應(yīng)將這些要求增加到進度表中 ， 并 監(jiān)控進展 ， 保證總體進度的完成 。 ?小組對所提出的設(shè)計具有可行性的一致意見和所有需要解決的問題應(yīng)形成文件并提交管理者以獲取支持 。 ?如顧客未提供標準 ， 組織應(yīng)進行包裝設(shè)計 ， 制定標準 ， 以保證產(chǎn)品在使用時的完整性 。 ?包裝設(shè)計應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝 、 搬運和開包過程中不變 。 ?這成為小組基于顧客輸入 、 小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進的機會 。 ?它是用來強調(diào)過程變化原因的影響 。 第三階段 :過程設(shè)計開發(fā)和驗證 Slide 67 場地平面布置圖 ?為了確定檢測點的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測工具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū) ， 應(yīng)制定場地平面布置圖 。 第三階段 :過程設(shè)計開發(fā)和驗證 Slide 69 ?特性矩陣圖示例 尺寸 描述