六西格瑪理念導(dǎo)入培訓(xùn)-wenkub
2023-02-10 03:16:07 本頁面
【正文】 級； 70 %處于一級和二級；?西班牙、葡萄牙，三級和四級的企業(yè)為零， 80%在一級和二級；n 調(diào)查涉及調(diào)查涉及 167家日本、美國和歐洲汽車及其零部件企業(yè)；家日本、美國和歐洲汽車及其零部件企業(yè)；n 涵蓋了世界涵蓋了世界 75%的最大的汽車制造行業(yè)的企業(yè)；的最大的汽車制造行業(yè)的企業(yè)；第二單元Six Sigma 介紹l Six Sigma為什么？為什么？?內(nèi)容提要l Six Sigma是什么？是什么？l Six Sigma五步法應(yīng)用案例五步法應(yīng)用案例l 學(xué)員的應(yīng)用實(shí)踐和研討學(xué)員的應(yīng)用實(shí)踐和研討“20 世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)， 21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。其關(guān)于質(zhì)量和創(chuàng)造價(jià)值的理論對工業(yè)化國家產(chǎn)生深刻影響 ， 主要著作有《全面質(zhì)量管理》等。 主要著作有《科學(xué)管理原理》。 物性的充分狀況充分不充分滿足不滿足一元的質(zhì)量有魅力的質(zhì)量例如：以冰箱為例? 安全、制冷? 冰箱門上的溫度顯示? 壓縮機(jī)噪音當(dāng)然的質(zhì)量質(zhì)量 顧客功能需求? 技術(shù)角度理解：? ? 質(zhì)量實(shí)際上是如何把顧客需求詮釋成技術(shù)要求和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來保證顧客完全滿意的一系列過程組合。 ” ? “ 要求 ” 是指 “ 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。使企業(yè)中高層管理人員了解六西格瑪是什么、為什么、如何實(shí)施216。理解六西格瑪突破性的工作路徑與工具 培訓(xùn)目的你有任何疑問 － 請及時(shí)發(fā)問！項(xiàng)目訓(xùn)練活動 － 請積極參與！結(jié)合學(xué)習(xí)和實(shí)際工作狀況 －尋找改進(jìn)機(jī)會！ 行為準(zhǔn)則第一單元：話說質(zhì)量 質(zhì)量的含義什么是質(zhì)量問題質(zhì)量問題的分類什么是質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展歷史 導(dǎo)出 6Sigma質(zhì)量管理分級及特征企業(yè)對照質(zhì)量管理分級標(biāo)準(zhǔn)初步評估自己的質(zhì)量管理水平內(nèi)容綱要? 6Sigma為什么？? 6Sigma是什么？? DMAIC詳解? DMAIC的案例分享內(nèi)容綱要第二單元： 6Sigma介紹第三單元： 6Sigma如何實(shí)施6Sigma實(shí)施框架世界上 6Sigma企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和模式6Sigma案例分享內(nèi)容綱要第四單元：實(shí)施 6Sigma的企業(yè)如何準(zhǔn)備內(nèi)容綱要實(shí)施 6Sigma能給企業(yè)帶來什么好處企業(yè)需作好什么準(zhǔn)備如何培養(yǎng)綠帶、黑帶第一單元第一單元質(zhì)量的含義? 質(zhì)量是衡量對目標(biāo)滿足程度的一把尺度；? 質(zhì)量是一種外在特征； 包括產(chǎn)品、服務(wù)、過程、系統(tǒng)和人? 質(zhì)量是一種內(nèi)在能力； 為達(dá)到客戶和相關(guān)方要求組織所具有才智的綜合 傳統(tǒng)的質(zhì)量概念基本是指產(chǎn)品性能是否符合技術(shù)規(guī)范，也就是將產(chǎn)品的質(zhì)量特性與技術(shù)規(guī)范(包括性能指標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收技術(shù)條件等 )相比較，如果質(zhì)量特性處于規(guī)范值的容差范圍 (通常稱為公差帶 )內(nèi)，即為毫無區(qū)別的合格，超出容差范圍，即為毫無區(qū)別的不合格，這就是所謂的 “ 門柱法 ”(Goalpost) ，亦即符合性質(zhì)量控制。質(zhì)量? 田口玄一關(guān)于質(zhì)量的定義? 質(zhì)量是指產(chǎn)品上市后給社會帶來的損失。關(guān)鍵是準(zhǔn)確識別顧客需求和技術(shù)轉(zhuǎn)換。休哈特 （ W. A. Shewhart 1891~1967 ） 第一次世界大戰(zhàn)后期， 美國質(zhì)量管理專家，現(xiàn)代質(zhì)量管理奠基者，被人們尊為 “ 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父 ” ， 成功地將統(tǒng)計(jì)學(xué)、工程學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)結(jié)合在一起，開創(chuàng)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制這一新領(lǐng)域 ，主要著作有《工業(yè)質(zhì)量控制》、《質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法》和《加工產(chǎn)品制造質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》。朱蘭 （ Joseph M. Juran 1904~）美國質(zhì)量管理專家，觀點(diǎn)： 認(rèn)為質(zhì)量來源于顧客需求 。 ””（朱蘭語）（朱蘭語）““ 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱。 ””(Jack Welch)6Sigma 為什么為什么80年代日本產(chǎn)品搶占美國市年代日本產(chǎn)品搶占美國市場場實(shí)施 Six Sigma 事例6?明顯地改進(jìn)了一些公司的質(zhì)量、形象和客戶滿明顯地改進(jìn)了一些公司的質(zhì)量、形象和客戶滿意度且同時(shí)減少了投入（詳見例表）意度且同時(shí)減少了投入（詳見例表）Motorola （ 80末 90初） ABB 1年 TI AlliedSignal 12億 2年 General Electric 56億 5年（ 962023） Polaroid 1年 Crane 1千萬 1年 Lockheed 1千萬 9個月 Siebe PLC 9個月 實(shí)施 Six Sigma 成效滿足或超過用戶的要求以取得全面的用戶滿意。當(dāng)前每一份努力所能增加的價(jià)值。能力的方法。 隨著產(chǎn)品或過程中缺陷的減少，一致性的提高， ? 的值減小，流程的 ? 的個數(shù)增加。持續(xù)改善（不斷改進(jìn)與創(chuàng)新）持續(xù)改善（不斷改進(jìn)與創(chuàng)新）220。GE對員工的要求? 新員工入職需參加 GB培訓(xùn)并進(jìn)行 3天的 6 ?研討；? 每人每年要完成一個 6 ?項(xiàng)目，每周由本部門的 BB進(jìn)行 指導(dǎo)和審核；? 6 ?項(xiàng)目的考核權(quán)重占員工年終考核的 40% ，另外的 60% 為工作業(yè)績；? GB是對每個員工的基本要求，進(jìn) GE后 12年必須成 為 GB，該要求寫入了 HR手冊；? BB和 MBB每年要做兩個 BB項(xiàng)目，他們已基本成為 GM的 助理，并且直接向老板匯報(bào)。Six Sigma 系統(tǒng)的建立 角色定位 Motorola的黑帶是什么樣的？.改革的代表.解決關(guān)鍵的商務(wù)問題.效益.領(lǐng)導(dǎo)公司的改進(jìn)項(xiàng)目.模范作用6 sigma黑帶的定
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