六西格瑪工作開展研討-wenkub
2023-02-10 03:16:07 本頁面
【正文】 40 次交貨 0 1 2 3 4 供應商 B 40 次交貨 自目標的天數(shù) 供應商 A 和 B 延誤交貨時間圖 （ 共 40 次交貨，每星期一次 ） – 0 1 2 3 4 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 =供應商 A =供應商 B 在時間圖中，供應商 A 似乎在快速提高其按時交貨的能力。 技術(shù)規(guī)范界限與控制界限的對照 –規(guī)格界限 ? 根據(jù)客戶要求、管理要求或工程要求設置。 70 80 90 100 110 120 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 UCL L CL 規(guī)格上限 規(guī)格下限 排列圖 – 排列圖是一種圖形工具，可幫助您將一個大問題分成幾個部分并確定哪幾個部分最重要。 – 宏觀了解過程有助于： ? 確定項目的界線（起點和終點）； ? 說明去哪里收集數(shù)據(jù)。 – 尋找造成缺陷的錯誤或不足之處。 完成高水平的“現(xiàn)狀”過程 圖，分析產(chǎn)出率以確定 影響最大的步驟 收集 /展示數(shù)據(jù) 驗證客戶需要 和要求 經(jīng)營示例 闡述為什么進行本 項目很重要 輸出 過程 供 客 輸入 產(chǎn)出率 : 60% 產(chǎn)出率： 90% 產(chǎn)出率 : 45% 產(chǎn)出率 : 98% 應 商 戶 定義 Define I P O 輸入 測量 過程 輸出 測量 根據(jù) CTQ和 SIPOC 圖進行測量。 成本效益分析 生成解決方案 生成包括基準的解決 方案并根據(jù)篩選標準 選擇最佳途徑。 對如何響應過程變化 制定并部署計劃。 Training Curriculum Training Manual Fill to here 將改進后的過程交給過程負責人 結(jié)束 ? 減少過程變差 ? 缺陷概率為 ? 提高公司績效 ? 以數(shù)據(jù)為導向、事實為依據(jù)的決策過程 ? 關注客戶 ? 注重過程 ? DMIAC工具改進過程 什么是 6 Sigma – 總結(jié) 6 Sigma 是管理法和方法論 Sigma 西格瑪 % Yield 正品率 DPMO 每百萬次缺陷數(shù) 6 % 5 % 233 4 % 6,210 % 22,700 3 % 66,807 2 % 308,537 1 % 691,462 工業(yè)平均水平 缺陷與 6 Sigma 二 、 為什么推 行 6 Sigma? 99% 是否足夠好？ 對于每 500,000次開機 4,100次死機 死機小于 2次 Sigma （ 合格率 99% ） 6 Sigma （ 合格率%） 對于每發(fā)送 300,000封信 3,000封誤投 1封誤投 對于每周的電視播送 有 只有 6 Sigma的績效有多好？ Sigma 1 2 3 4 5 6 DPMO 691,462 308,537 66, 807 6,210 233 要求 1 2 3 4 5 6 測量過程的運行有多好或多壞 工業(yè)平均值 缺陷 OK! 6 Sigma 的層次 地上的水果 邏輯和直覺 3 Sigma 墻 66,800 基本過程改進 掛在低處的水果 4 Sigma 墻 , (提高過程 ) 6,210 大量水果 過程特征化 和優(yōu)化 5 Sigma 墻 (改進設計 ) 230 缺陷 (PPM) 甜果實 為 6 Sigma 設計 6 Sigma (控制 ) ? Motorola， GE和 Allied Signal公司 ，成功地推行了 6 Sigma， 他們 共節(jié)省了 90多億美元 對股價有很大的影響 。 持續(xù)改進 6 Sigma 為我們提供持續(xù)改進的系統(tǒng)的方法，不斷提高績效。 ? 6 Sigma 不是任何問題 都可以解決的神丹妙藥。 6 Sigma 與 質(zhì)量管理八大原則 以顧客為中心的組織 客戶的聲音，質(zhì)量有關特性 領導作用 推行領導，黑帶大師，黑帶 全員參與 團隊精神，
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