機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定(ppt38頁(yè))-wenkub
2023-02-10 00:40:45 本頁(yè)面
【正文】 工工序中，要求余量盡量小而均勻，在加工時(shí)就盡量選擇加工表面本身作為基準(zhǔn)。 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度要求很高，可以采取互為精基準(zhǔn)的原則，反復(fù)多次進(jìn)行精加工。 2)“基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則 應(yīng)盡量選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。第 七 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 工藝路線的擬定 一、定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)用毛坯表面作的定位基準(zhǔn)用已經(jīng)加工過(guò)的表面作的定位基準(zhǔn)一、定位基準(zhǔn)的選擇 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)從整個(gè)工藝過(guò)程來(lái)考慮，如何保證工件的尺寸精度和位置精度，并使工件裝夾方便可靠。 1) 應(yīng)選擇各加工表面都能共同使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。“基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則 一定要保證工件定位準(zhǔn)確，夾緊穩(wěn)定可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工人操作簡(jiǎn)便。 4)選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整和光潔，不能有飛邊、澆口、冒口及其它缺陷，以便定位準(zhǔn)確、裝夾可靠。3）可以合理使用機(jī)床設(shè)備。 四、工序內(nèi)容的合理安排工序集中的特點(diǎn)：1)這樣，可以減少安裝誤差，較好地保證這些表面之間的位置精度；同時(shí)可以減少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間?？梢詼p少機(jī)床的數(shù)量，并相應(yīng)地減少操作工人，節(jié)省車(chē)間面積，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。 對(duì)工人的技術(shù)水平要求較低 。3. 擬訂工藝路線 。6 車(chē) 夾 ?12部分，車(chē)左
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