機械加工工藝規(guī)程的制定(ppt38頁)-展示頁
2025-01-28 00:40本頁面
【正文】 ，并使工件裝夾方便可靠。第 七 章 機械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 1) 應盡量選擇被加工表面的設(shè)計基準作為精基準，這樣可以避免基準不重合而引起的定位誤差?！盎鶞手睾?”原則 “基準統(tǒng)一 ”原則 這樣，便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的定位誤差，并簡化夾具的設(shè)計和制造工作。 2) 圖 79 柴油機機體3) 當兩個表面相互位置精度要求很高，可以采取互為精基準的原則，反復多次進行精加工。 4) 在有些精加工或光整加工工序中，要求余量盡量小而均勻，在加工時就盡量選擇加工表面本身作為基準。 4) 圖 710 在自為基準條件下磨削車床床身導軌面5) 圖 711 床身加工粗基準的兩種方案比較1)若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應選擇該表面為粗基準。 1)若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應選擇該表面為粗基準。 圖 711 床身加工粗基準的兩種方案比較2) 圖 712 階梯軸粗基準的選擇圖 713 以不加工表面為粗基準3)在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下，若零件有的表面不需要加工，則應以不加工表面中與加工表面的位置精度要求較高的表面為粗基準。 5)一般
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