機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定(ppt38頁)(已改無錯(cuò)字)
2023-02-10 00:40:45 本頁面
【正文】 整比較容易，能較快地更換、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。2)對(duì)工人的技術(shù)水平要求較低 。五、安排加工順序的原則 1）先基面后其它 2）先主后次 3）先粗后精 4）先面后孔五、安排加工順序的原則1） 預(yù)備熱處理 ：為了改善工件材料機(jī)械性能和切削加工性能的熱處理（正火、退火、調(diào)質(zhì)），應(yīng)安排 在粗加工以前或粗加工以后，半精加工之前進(jìn)行 ；2） 時(shí)效處理 ：為了消除工件內(nèi)應(yīng)力的熱處理，安排 在粗加工以后，精加工以前進(jìn)行 ； 3） 最終熱處理 ：為了提高工件表面硬度的淬硬處理，一般都安排 在半精加工之后，磨削等精加工之前進(jìn)行 ； 五、安排加工順序的原則4）當(dāng)工件需要 滲碳淬火 時(shí)，由于高溫滲碳會(huì)使工件產(chǎn)生較大的變形，故常 將滲碳工序放在次要表面加工之前進(jìn)行，待次要表面加工完畢之后再進(jìn)行淬火， 以減少次要表面的位置誤差；5） 氮化、氰化 等熱處理工序，可根據(jù)零件的加工要求安排 在粗、精磨之間或精磨之后進(jìn)行；6）表面裝飾性 鍍層、發(fā)蘭、發(fā)黑 處理，一般都安排 在機(jī)械加工完畢之后進(jìn)行。 五、安排加工順序的原則如： 檢驗(yàn)工序動(dòng)平衡去磁去毛刺倒鈍銳角邊六、擬定工藝路線舉例 例： 圖 714所示方頭小軸，中批生產(chǎn)，材料為 20Cr，要求 ?12h7
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