班組成本管理培訓(xùn)教材-wenkub
2023-02-06 14:40:00 本頁面
【正文】 流班） ?熟知本班組貴重零件名稱 /號及互換件區(qū)別 ?定置定量管理 直接材料的日常業(yè)務(wù)管理 發(fā) 關(guān)鍵點：避免不合格件和呆滯零件產(chǎn)生、減少庫存占用。原因為零件號寫錯，把 BC寫成了 BL 三、直接材料管理 15 奇瑞大學(xué) 三、直接材料管理 班組直接材料的發(fā)料管理 對本班組使用的物料做到先到的件先用，后到的件后用，這樣做可以避免因時間過長造成的過期報廢和呆滯風(fēng)險。 （ 2）盤點的步驟和注意事項： 接收到車間盤點通知 零件整理工作 實地盤點工作 盤點表填寫 ? 班組員工工作分配 ? 熟悉的人盤熟悉的件 ? 互盤、抽盤工作安排 ? 按種類、型號整齊碼放； ? 多工位使用的同一種零件進(jìn)行集中擺放； ? 清理、整頓其他區(qū)域零件，如工具柜，不合格區(qū) ? 未拆封包裝件應(yīng)保持其原始狀態(tài) ? 第一輪：各區(qū)域員工按自行分配的零件進(jìn)行盤點 ? 第二輪：班組長安排人員進(jìn)行互盤； ? 第三輪：班組長組織抽檢小組抽查； ? 第四輪：車間組織的抽查。 呆滯件管理 提升性要求 跟蹤 對已匯報處理的呆滯件，如長時間無人處理，需班組長進(jìn)行相應(yīng)跟催處理。工具歸還時，歸還人必須填寫歸還日期及歸還人姓名，填寫時應(yīng)逐行填寫，不允許兩行只簽一個名字。個人工具應(yīng)妥善保管，發(fā)生工具丟失時，個人應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行賠償。 對未按班組能源管理要求執(zhí)行的員工要及時的給予指正和評估。 要求比較指標(biāo)為：上周消耗額 ， 工藝定額 ， 本周消耗額； 4） 針對消耗量大或異常的材料進(jìn)行消耗分析； 5） 下周控制重點； 6） 成本問題反饋或建議； 7） 分析后要有當(dāng)班班組長或工段長簽字確認(rèn)； 8） 字跡要求工整 、 清晰； 9） 成本記錄本要求目視化； 10） 每月各班組成本記錄本交由成本員批閱； 目的： 讓班組明確知曉每日成本情況，并能從中發(fā)現(xiàn)并處理問題，形成溝通平臺； 要求： ，封面全部采用統(tǒng)一的成本記錄本標(biāo)簽； 。 CC小組活動的概念 七、成本改善工作 降本 增效 37 奇瑞大學(xué) 七、成本改善工作 38 奇瑞大學(xué) 七、成本改善工作 小組改善實施步驟 （ 1）原因分析及確定 CC小組利用各種分析工具對現(xiàn)狀或問題進(jìn)行分析、篩選，確定主要的影響因素。申報的程序如下： —— 各車間成本員分別向質(zhì)量管理科和控制科領(lǐng)取《 QC和 CC成果申報表》并按表中要求如實填寫 —— 車間主任及廠長對 QC和 CC小組活動記錄的真實性、措施的有效性進(jìn)行確認(rèn)后并簽署意見 （ 6） CC小組成果發(fā)布： 公司各級單位會定期進(jìn)行小組成果發(fā)布，并有相應(yīng)的物資和精神獎勵。 CC小組在使用措施完全實施后，為證明措施的有效性，需進(jìn)行 36個月的跟蹤驗證，驗證可使用但不限于如下工具： —— 8D報告、趨勢圖、投資效益分析表、經(jīng)濟(jì)效益分析表、投資方案效益檢驗表 （ 4）實施效果的驗證： ?建立小組 → 描述小組 → 實施并驗證臨時性措施 → 找出并驗證根本原因 選擇永久性措施 → 預(yù)防系統(tǒng)性問題 → 向小組祝賀 ?8D小組活動方法： 七、成本改善工作 41 奇瑞大學(xué) （ 5）記錄： CC小組應(yīng)保存活動全過程的紀(jì)錄，包括選題過程、分析過程、計劃實施過程、驗證過程等所有記錄。 *級單位 *級單位 *級單位 六、成本基礎(chǔ)工作 36 奇瑞大學(xué) CC小組即成本管理小組，指由各廠、部所屬（可跨部門）人員組織成立，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，以提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、提高效益為目的的管理小組。 班組成本基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容 成本記錄本 基礎(chǔ)表單 激勵兌現(xiàn) 各類臺帳 指標(biāo)管理 意識宣貫 分析管理方法 六
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