如何進行質(zhì)量成本管理課件-wenkub
2023-02-04 16:38:19 本頁面
【正文】 二、借用 TC總成本模式做分析 ← 服務成本 (添加人力設備 )等候成本 (有客戶會走去 ) TCSMPA C4 QT的簡易計算一、二個輸出數(shù)據(jù) Waiting Line Length (WL) Waiting Time Long (WT)二、二個輸入數(shù)據(jù) ,二 λ ,μ . WL= , WT= , : ,三、以上是簡易范例 ,當然有較復雜范例 —— 在此不做詳細 介紹說明 —— 是否接單與產(chǎn)能強化 —— 應用必然實效SMPA C5 產(chǎn)能提升的手法一、 SCM供應鏈管理：所有雞蛋不用放在一個籃子里 =不必所有零件皆 是自己生產(chǎn) → 正好相反，可以 QD （ Quantity Discount）數(shù)量折扣去壓低價線「伙伴關(guān)系」 Partnership二、 SCM四要領(lǐng) (Information Flow) (Quick Response) SMPA C6 生產(chǎn)計劃者的心理建設一、不應認為生產(chǎn)是 SOP標準作業(yè)程序 EOP彈性作業(yè)程序 Flexible ,使「整體獲利」二、 SCM中的伙伴的認知 (Dynamic) MRP的簡易計算模式 (現(xiàn)場說明 )1 2 3+SMPA C7 活用調(diào)配模式十八招 (前九招 )一、前三招 —— 平日基本訓練第一招 量化和質(zhì)化修正，市場趨勢預測難第二招 多能工身負重任，調(diào)往何處皆可用第三招 機器保養(yǎng) TPM，稼動比率高而穩(wěn)二、中三招 —— 生產(chǎn)基本訓練第四招 MRP動態(tài)系統(tǒng)，輸入增加應變強第五招 JIT同步會合，減少停滯 Idle期第六招 OEM外包制造，組織分工風險低三、后三招 —— 專業(yè)基本訓練第七招 SCM供應鏈序，外在一條龍模式第八招 TM供需矩陣圖，調(diào)配最佳化成本第九招 QT等候線模式， TC輔助做決策SMPA C8 生產(chǎn)伙伴的戰(zhàn)略聯(lián)盟一、戰(zhàn)略聯(lián)盟 Strategic Alliance 計劃 Planning SMPA A1 產(chǎn)銷計劃的協(xié)調(diào)一、凡管理必須做計劃 Plan/Planning A PIG→A PIC管制 Control Planning,計劃報告是 PlanTwoWay 雙向 多利用 OutSource外在資源 二、中間是 MPS=主生產(chǎn)排程 Master Production Schedule。SMPA E1 產(chǎn)銷調(diào)配采購扮演重要角色一、現(xiàn)代化工廠供應鏈管理已經(jīng)普及化二、采購的使命任務 (Mission)— 稱 OffLine Production — 五個正確 (Right),對的地方 (Place)/對的 數(shù)量 (Quantity)/對的時間 (Time)/對的品質(zhì) Quality)/ 對的價格 (Price) — A級材料是不易供應 ,容易短缺的零件 (強勢 ),對內(nèi)要乙方 (弱勢 )SMPA E2 供應貨源成 One Source一、貨比三家不吃虧 — 是錯的 Source單一貨源成長期供應伙伴 — 二者合而為一 ,只是分屬二公 司 — 供應商必須做到 QR Quick Response 快速反應 — 不能使用最低 TC總成本值 ,而用次佳 TC值 , 準備一些存貨 ,隨時應召供貨二、供應商的 JIT使縮短生產(chǎn)時程 ,提升生產(chǎn)的 SOP成 EOP彈性 化SMPA E3 供應商五種伙伴關(guān)系一、二種關(guān)系是基本的 (IR— Interpersonal Relationship) (SR— Service Relationship)二、三種特殊關(guān)系 (TR— Technical R.) (CR— Consultant R.) (IR— Information R.)三、新的買賣互動 — 全面品質(zhì)技術(shù)指導后 /并共享資訊 /并開發(fā)最佳制造技術(shù)SMPA E4 產(chǎn)銷調(diào)配會議采購必須參加一、業(yè)務告之生產(chǎn)「今日才接單」 → ?「產(chǎn)銷動作」二、采購可直接和自己 CEO及對方 CEO協(xié)商三、研商 「部分標準產(chǎn)品」 ParaSTDProduct
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