如何進行質量成本管理2-wenkub
2023-02-04 16:38:19 本頁面
【正文】 (有客戶會走去 ) TC SMPA C4 QT的簡易計算 一、二個輸出數(shù)據(jù) Waiting Line Length (WL) Waiting Time Long (WT) 二、二個輸入數(shù)據(jù) ,二 λ ,μ . WL= , WT= , : , 三、以上是簡易范例 ,當然有較復雜范例 ——在此不做詳細 介紹說明 ——是否接單與產能強化 ——應用必然實效 SMPA C5 產能提升的手法 一、 SCM供應鏈管理 ：所有雞蛋不用放在一個籃子里 =不必所有零件皆 是自己生產 → 正好相反，可以 QD （ Quantity Discount）數(shù)量折扣去壓低價線 「伙伴關系」 Partnership 二、 SCM四要領 (Information Flow) (Quick Response) SMPA C6 生產計劃者的心理建設 一、不應認為生產是 SOP標準作業(yè)程序 EOP彈性作業(yè)程序 Flexible ,使「整體獲利」 二、 SCM中的伙伴的認知 (Dynamic) MRP的簡易計算模式 (現(xiàn)場說明 ) 1 2 3 + SMPA C7 活用調配模式十八招 (前九招 ) 一、前三招 ——平日基本訓練 第一招 量化和質化修正，市場趨勢預測難 第二招 多能工身負重任，調往何處皆可用 第三招 機器保養(yǎng) TPM，稼動比率高而穩(wěn) 二、中三招 ——生產基本訓練 第四招 MRP動態(tài)系統(tǒng)，輸入增加應變強 第五招 JIT同步會合，減少停滯 Idle期 第六招 OEM外包制造，組織分工風險低 三、后三招 ——專業(yè)基本訓練 第七招 SCM供應鏈序，外在一條龍模式 第八招 TM供需矩陣圖，調配最佳化成本 第九招 QT等候線模式， TC輔助做決策 SMPA C8 生產伙伴的戰(zhàn)略聯(lián)盟 一、戰(zhàn)略聯(lián)盟 Strategic Alliance 計劃 Planning SMPA A1 產銷計劃的協(xié)調 一、凡管理必須做計劃 Plan/Planning A PIG→A PIC 管制 Control Planning,計劃報告是 Plan TwoWay 雙向 多利用 OutSource外在資源 二、中間是 MPS=主生產排程 Master Production Schedule。 SMPA E1 產銷調配采購扮演重要角色 一、現(xiàn)代化工廠供應鏈管理已經普及化 二、采購的使命任務 (Mission)—稱 OffLine Production —五個正確 (Right),對的地方 (Place)/對的 數(shù)量 (Quantity)/對的時間 (Time)/對的品質 Quality)/ 對的價格 (Price) —A級材料是不易供應 ,容易短缺的零件 (強勢 ),對內要乙方 (弱勢 ) SMPA E2 供應貨源成 One Source 一、貨比三家不吃虧 —是錯的 Source單一貨源成長期供應伙伴 —二者合而為一 ,只是分屬二公 司 —供應商必須做到 QR Quick Response 快速反應 —不能使用最低 TC總成本值 ,而用次佳 TC值 , 準備一些存貨 ,隨時應召供貨 二、供應商的 JIT使縮短生產時程 ,提升生產的 SOP成 EOP彈性 化 SMPA E3 供應商五種伙伴關系 一、二種關系是基本的 (IR—Interpersonal Relationship) (SR—Service Relationship) 二、三種特殊關系 (TR—Technical R.) (CR—Consultant R.) (IR—Information R.) 三、新的買賣互動 —全面品質技術指導后 /并共享資訊 /并開發(fā)最佳制造技術 SMPA E4 產銷調配會議采購必須參加 一、業(yè)務告之生產「今日才接單」 → ? 「產銷動作」 二、采購可直接和自己 CEO及對方 CEO協(xié)商 三、研商 「部分標準產品」 ParaSTDProduct SMPA E5 市場與產能雙變化情況 一、既然市場與產能皆可變化則應如何擬定計
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