【正文】 質(zhì)量管理部門(mén)及有關(guān)責(zé)任部門(mén) 主要依據(jù)：質(zhì)量損失原因分析報(bào)告 企業(yè)質(zhì)量成本管理體系文件 目的？ 事后進(jìn)行質(zhì)量成本源歸集的工作程序 3/12/2023 25 質(zhì)量管理學(xué) 企業(yè)質(zhì)量成本核算的研究 ? 企業(yè)質(zhì)量成本核算 ? 企業(yè)質(zhì)量成本核算是開(kāi)展質(zhì)量成本分析、撰寫(xiě)質(zhì)量成本報(bào)告、制定質(zhì)量成本計(jì)劃、實(shí)施質(zhì)量成本控制以及反映企業(yè)質(zhì)量管理工作績(jī)效的依據(jù)，是企業(yè)質(zhì)量成本管理中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié) 。 3/12/2023 20 質(zhì)量管理學(xué) 物流管理部門(mén) ?①在物流操作過(guò)程中未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，導(dǎo)致供配貨、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)和車(chē)間內(nèi)貨物控制中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題； ?②沒(méi)有制訂快速反應(yīng)程序，在緊急情況下出現(xiàn)物流失控，引發(fā)爭(zhēng)議性的質(zhì)量問(wèn)題； ?③工作程序文件不全或程序文件管理不善，物流管理程序文件中存在缺陷或版本未及時(shí)更新等。 ? 各個(gè)部門(mén)的質(zhì)量成本問(wèn)題 ? 質(zhì)量成本源的歸集程序 3/12/2023 16 質(zhì)量管理學(xué) 質(zhì)量管理部門(mén) ①對(duì)質(zhì)量因素的識(shí)別不充分； ②外部溝通工作有缺陷，信息系統(tǒng)的支持力量較弱； ③質(zhì)量評(píng)審工作有缺陷； ④質(zhì)量管理方案陳舊或可操作性差； ⑤質(zhì)量教育不夠完善； ⑥質(zhì)量管理體系文件有缺陷，體系運(yùn)作不正常，體系審核不規(guī)范； ⑦質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)急準(zhǔn)備不夠； ⑧糾正和預(yù)防措施不力。預(yù)防措施得力 檢驗(yàn)工作效率低；標(biāo)準(zhǔn)過(guò)嚴(yán) 對(duì)策 加強(qiáng)體系建設(shè)；加強(qiáng)過(guò)程控制和檢驗(yàn)把關(guān)；降低不良品損失 完善控制 ， 進(jìn)一步降低損失成本；開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 簡(jiǎn)化檢驗(yàn)；降低鑒定成本；利用先進(jìn)技術(shù) 3/12/2023 13 質(zhì)量管理學(xué) ? 企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的 ： ? 尋找最適宜的質(zhì)量成本水平 ? 通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)將質(zhì)量成本控制在最適宜的范圍之內(nèi) ? 開(kāi)展質(zhì)量成本管理的意義 ： ? 揭示不合格 ， 尋找質(zhì)量改進(jìn)的突破口 ? 以貨幣形式為質(zhì)量管理工作和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造共同語(yǔ)言 企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的和意義 3/12/2023 14 質(zhì)量管理學(xué) 企業(yè)質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé) ? 通過(guò)建立質(zhì)量成本管理體系來(lái)組織和協(xié)調(diào)質(zhì)量成本管理工作 ， 其方針 、 內(nèi)容等由質(zhì)量管理部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)擬定 ， 其牽頭單位一般為質(zhì)量管理部門(mén) 。 3/12/2023 8 質(zhì)量管理學(xué) ?質(zhì)量成本＝質(zhì)量保證費(fèi)用 +質(zhì)量損失 3/12/2023 9 質(zhì)量管理學(xué) 質(zhì)量成本的特點(diǎn) ?變動(dòng)成本：隨著質(zhì)量水平的變化而變化，我們可以從分析其變化趨勢(shì)中探求最佳質(zhì)量水平。 ? 退貨損失：產(chǎn)品出廠后由于質(zhì)量問(wèn)題而造成的退貨、換貨所發(fā)生的損失。 ? 事故分析處理費(fèi)：對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析處理所發(fā)生的直接損失。 3/12/2023 6 質(zhì)量管理學(xué) 內(nèi)部損失成本（ internal failure cost） ?出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品在交貨衣被檢出而構(gòu)成的損失。 ? 檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi) ：對(duì)進(jìn)廠的材料、外協(xié)外構(gòu)件、配套件、工量具以及生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、半成品，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查、測(cè)量、檢測(cè)試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備的維修、校正所發(fā)生的費(fèi)用。 ? 產(chǎn)品評(píng)審費(fèi) ：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的評(píng)審、失職產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)審所發(fā)生的費(fèi)用。 3/12/2023 4 質(zhì)量管理學(xué) 預(yù)防成本（ prevention cost） ?為避免或減少不合格而投入的費(fèi)用。 3/12/2023 2 質(zhì)量管理學(xué) 質(zhì)量成本概述 ?A． V． Feigenbaum：第一次將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動(dòng)的費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不合要求所引起的損失一起考慮，并形成質(zhì)量成本報(bào)告。第 5章 質(zhì)量成本管理 3/12/2023 1 ?20世紀(jì) 50年代，美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭和菲根堡姆等人首先提出了質(zhì)量成本的概念，進(jìn)而把產(chǎn)品質(zhì)量同企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來(lái)，這對(duì)深化質(zhì)量管理的理論、方法和改變企業(yè)經(jīng)營(yíng)觀念都有重要的意義。 ?J． M． Juran：企業(yè)在廢次品上發(fā)生的成本好似一座金礦 —— “礦中黃金” 。 ? 質(zhì)量工作費(fèi) ：企業(yè)管理體系為預(yù)防、保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)展質(zhì)量管理所發(fā)生的辦公、宣傳、收集情報(bào)、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、編制手冊(cè)和質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量審核、工序能力研究、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)等做支付的費(fèi)用。 ? 質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi) ：建立質(zhì)量體系、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、調(diào)整工藝、開(kāi)展工序控制、進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的措施費(fèi)用。 ? 工資及福利獎(jiǎng)金 ：專職檢驗(yàn)和計(jì)量人員的工資及福利基金。 ? 廢品損失：指無(wú)法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的在制品、半成品、產(chǎn)成品報(bào)廢而造成的凈損失。 ? 產(chǎn)品降級(jí)損失：產(chǎn)品因外表或局部的質(zhì)量問(wèn)題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能而降級(jí)處理所造成的損失。 ? 保修費(fèi)用：根據(jù)合同規(guī)定在保修期內(nèi)為用戶提供修理服務(wù)所發(fā)生的費(fèi)用。 ?機(jī)會(huì)成本（或可能的成本）：不局限于已發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，而是著重于分析和預(yù)測(cè)可能或應(yīng)當(dāng)發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，以便進(jìn)行決策。 ? 企業(yè)中所有部門(mén)都與質(zhì)量相關(guān) ， 都應(yīng)具有質(zhì)量成本管理的職責(zé) 。 3/12/2023 17 質(zhì)量管理學(xué) 采購(gòu)部門(mén) ?①在選擇供貨商時(shí)未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，存在嚴(yán)重的不符合問(wèn)題，所選定的供貨商沒(méi)有能力履行采購(gòu)合同； ?②在采購(gòu)合同的簽署過(guò)程、合同內(nèi)容的確定以及合同管理等方面未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，采購(gòu)合同存在缺陷，不能保證滿足生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程的要求； ?③工作程序文件不全或程序文件管理不善，采購(gòu)程序文件存在缺陷或版本未及時(shí)更新等。 3/12/2023 21 質(zhì)量管理學(xué) 銷售及售后服務(wù)部門(mén) ?