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生產計劃培訓教材(ppt60頁)-wenkub

2023-02-04 10:39:37 本頁面
 

【正文】 4)生產大綱總成本等于庫存管理總成本。 產品外包( subcontracting)始終按照市場的最低需求生產,通過產品外包來滿足市場的額外需求。主要的調整方式為: ? 安排加班 ? 調整計劃 ? 調整工作中心能力 生產大綱的制定 ? 生產大綱制定過程 ? 生產大綱制定方法 制定生產大綱 設定在計劃時間內生產和庫存的總體水平。 ? 工作中心與成本中心:由于工件經過每一個工作中心時都要發(fā)生費用,產生成本,所以工作中心與成本中心有一定的聯(lián)系。采購負責建立和控制原材料到工廠的流動,生產活動控制負責計劃和管理工廠內的工組流。 主排程:描述制定主生產排程的過程。 戰(zhàn)略性企業(yè)計劃 生產大綱 市場計劃 設計計劃 財務計劃 戰(zhàn)略性企業(yè)計劃 生產大綱 產品出產計劃 物料需求計劃 生產活動控制與采購 生產大綱和控制系統(tǒng)層次 1. 每個階段每個產品群必須生產的數(shù)量 2. 所期望的庫存水平 3. 每個階段所需的設備、人力和物料資源 4. 所需資源的可用性 產品群:一個公司生產不同型號的兒童自行車、三輪車和摩托車,每個型號有許多品種。生產大綱只需列出產品群:自行車、三輪車和摩托車。 主生產排程:描述這一過程的最終結果。 戰(zhàn)略性企業(yè)計劃 生產大綱 產品出產計劃 物料需求計劃 生產活動控制與采購 生產大綱和控制系統(tǒng)層次 計劃時間跨度 細節(jié)度 戰(zhàn)略性企業(yè)計劃 生產大綱 產品出產計劃 生產活動控制 物料需求計劃 制定計劃步驟 ? 確定目標 ?評估當前條件 ?預測未來環(huán)境與條件 ?確定計劃方案 ?實施與評價 能力需求計劃 ? 能力需求計劃( Capacity Requirements Planning,簡稱 CRP)是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。 ? 工作中心的作用:工作中心是平衡符合和能力的基本單元,是車間作用計劃完成情況的采集點,是計算加工成本的基本單元。其主要目的是建立達成戰(zhàn)略性企業(yè)計劃目標的生產節(jié)奏。 需求 時間 假設的需求曲線 需求 時間 追隨戰(zhàn)略(需求平衡戰(zhàn)略) 農民、郵局、餐館 高峰期能力需求 庫存比較低 需求 時間 假設的需求曲線 需求 時間 均衡生產戰(zhàn)略 庫存增加 庫存減少 避免了生產規(guī)模的改變 庫存成本增加 元宵節(jié)裝飾用燈 公司未來三個月以均衡生產 1萬個燈泡。 追隨戰(zhàn)略下生產大綱的制定: 某漁具制造公司生產另一種叫做“魚餅”系列產品。期初庫存量為 100箱,希望在第一個生產期末減少到 80箱,在第一期之前生產量是100箱。 例題:某印刷公司提供量身定做的印刷服務。每周需要多少小時的工作來減少等待訂單?每個周末的等待訂單是多少? 生產期 1 2 3 4 5 總計 預測(箱) 100 100 100 100 100 500 生產量 104 104 104 104 104 520 期末等待訂單 100 96 92 88 84 80 2)儲存式生產生產大綱決定在一個生產期生產多少產品以達成預測目標,并且維持期望的庫存水平。生產部門主管有責任挑選最佳的戰(zhàn)略組合,生生產總成本最小化,并且維護客戶服務的良好水平。 練習:用以下數(shù)據計算均衡生產所需的員工數(shù)及月末庫存。第一個月末庫存 12900單位 產品出產計劃 主生產計劃( MPS) Master Planning Schedule 產品出產計劃與生產大綱的關系 期初庫存量(單位) 產品 A: 350,產品 B: 100。這個月預計生產 1000單位。兩種型號燈管的市場需求和預計可供應量如下圖。 某產品的批量生產為 100單位,預計期初庫存為 80單位。 設公司生產 4中不同型號的電腦,然后在一個工作站組裝,而該工作站是一個瓶頸作業(yè)。資源利用; 2。 原料 成品 原料 成品 原料 成品 MPS MPS MPS FAS FAS 儲存式生產 訂單式生產 訂單式組裝 產品出產計劃應該起步的層次 FAS:( final assembly schedule)最終組裝計劃,指一個組裝產品的計劃。 計劃的時間跨度: 指制定一個計劃時所包含的時間跨度。如經濟采購計劃、批量生產等。是作出交貨承諾,安排訂單和送貨的依據。 時界( Time Fence:時間墻) :時區(qū)的分隔點。市場和生產部門協(xié)商區(qū)。 期初可供產品: 40單位 生產期 1 2 3 4 5 市場預測 40 40 40 40 40 客戶訂單 39 42 39 33 23 MPS 100 100 PAB 1 59 20 80 40 需求時間墻 小結: 1) MPS是一個生產單個終端產品的計劃,必須切實可行,必須反應所需能力和可用能力之間的平衡; 2) MPS是銷
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