六西格瑪管理標準差概論-wenkub
2023-01-29 00:07:47 本頁面
【正文】 直接相關。…………………?216。結果， Donald Peterson先生，也就是後來的福特公司董事長，向福特公司的工程師發(fā)布了一道命令，讓他們按照目標值進行設計，而不是讓尺寸在寬泛的規(guī)格界限周遭左右偏離。因為馬自達公司的該裝置有著完全相反的效果 噪音低、換擋平順、客戶滿意而且保修成本非常低。 ” Jack Welch, 19976 Sigma的成功故事 杜邦q1998年成功試行后， 1999年在所有業(yè)務部門都部署黑帶 人員 。q培養(yǎng)訓練了超過 800名黑帶及黑帶大師，其中每人每年都 執(zhí)導 46專案q目標 o 在未來 5年內(nèi)要減少超過 10億美元的資金需求 o 獲得 14%的淨資產(chǎn)回報“ 我們的目標：透過調(diào)整業(yè)務組合、採納新的業(yè)務模式及使用 6 Sigma技術改善產(chǎn)能，以加速杜邦的轉(zhuǎn)型。福特決定把這兩家的變速裝置拆卸下來進行比較。 Jack Welch說：「這種理論是我們從別的公司學來的，但是對這一理論的實踐，以及追求這一學說的完美是 GE獨特的企業(yè)文化?！?216。產(chǎn)出的規(guī)格決定出 “不良 ”。去那一間的時間 都相同、票價相同、座椅相同、播映時間相同， 那些是你通?？紤]的評估標準？誰滿意的關鍵？供應商觀點（電影院）顧客觀點（看電影的人）216。利潤報告216。乾淨的地板 、洗手間216。交通 、停車場為什麼有如此不同的兩個觀點存在？這對六標準差的專案意味著什麼？6 Sigma是一個雄心勃勃的目標如果流程沒有偏移，長期而言， 6 Sigma流程會有低於 1DPBO的缺陷率(Defect Per Billion Opportunities每十億個機會的缺陷數(shù) )當前各行業(yè)的標準是當前各行業(yè)的標準是 ~ Sigma.Sigma標準 DPMO2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 製程能力(偏移 )99%足夠好嗎 ?99% 是好的 ( Sigma) % 是好的 (6 Sigma)q每小時丟失二萬個郵件q飲用水每天有將近 15分鐘不安全q每星期 5,000個錯誤手術q大多數(shù)機場有兩個飛機落地太快或太慢q每年開錯 200,000個藥方q每個月 7小時沒電q每小時丟失七個郵件q每七個月有 1分鐘不安全q每周 q每五年有一個飛機落地太快或太慢q每年開錯個藥方q每 34年只有 1小時沒電你的生活中有哪些品質(zhì)問題一直困擾著你?達成 SixSigma並不是一件容易的工作6 Sigma是一個工具箱Define定義 Measure衡量 Analyze分析 Improve改善 Control控制成人學習法 繒製流程圖 多變量 變異實驗設計 EVOP專案管理 因果矩陣 相關 因數(shù)實驗設計 Response Surface DOE電腦工具 魚骨圖 迴歸 全因數(shù)及 2k 因數(shù)實驗設計 多重迴歸敘述統(tǒng)計 統(tǒng)計分析 假設檢定 進階實驗設計 過渡計畫精簡工具 變異數(shù)分析 邏輯迴歸 控制計畫MSA 失效模式 統(tǒng)計製程管制製程能力分析 控制方法Ps. 改良操作 (Evolutionary OperationEVOP)6 Sigma 的焦點必須聚焦在 X’sn Yn 相依度n 產(chǎn)出n 效果n 徵侯n 監(jiān)視n X1 . . . XNn 獨立性n 輸入 流程n 原因n 問題n 控制 為了得到成效，我們重視 Y 或 X?f(X)Y=如果我們的如果我們的 X39。BB(Black Belt)：專案之領導人GB(Green Belt)：協(xié)助 BB執(zhí)行專案MBB(Master Black Belt)：提供 BB在統(tǒng)計方法及專案執(zhí)行之諮詢及協(xié)助Champion：提供 BB在管理上之資源，協(xié)助解決管理上之問題 6 Sigma之特色q高階經(jīng)營管理人員的積極參與q大量的訓練q採用嚴謹?shù)淖龇?(DMAIC)q專案之快速完成 (3至 6個月 )q重視顧客與流程q完善的統(tǒng)計分析手法q數(shù)據(jù)驅(qū)動的做法必須仰賴統(tǒng)計分析6 Sigma之訓練模式q以專案為基礎 專案與組織的財務底線要求 (bottom line)連結，易受 組織與接訓練者的重視。SixSigma成功關鍵 11因素 (Deployment Plan) SixSigma需要有定義清楚之展開 (行動 )計劃，
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