全面品質(zhì)管理-專注於六標(biāo)準(zhǔn)差-wenkub
2023-03-26 17:29:16 本頁面
【正文】 Continuous Improvement: Pareto Analysis（柏拉圖） Billing Errors Wrong Account Wrong Amount A/R Errors Wrong Account Wrong Amount Monday 制式化的基本表單，提供欲記錄資料的使用． Analytical Tools for Six Sigma and Continuous Improvement: Checksheet（查檢表） 客戶抱怨總數(shù) 客戶抱怨衡量表 延誤交貨 用來衡量各事件發(fā)生的頻率 弄錯訂單 冷的食物 口味 其他 500 － 1000－ 1500－ 2023－ Analytical Tools for Six Sigma and Continuous Improvement: Histogram(直方圖） Effect事 Man（人） Machine（機(jī)器） Material（材料） Method(方法） Environment Possible causes: The results or effect Can be used to systematically track backwards to find a possible cause of a quality problem (or effect) Analytical Tools for Six Sigma and Continuous Improvement: Cause Effect Diagram（因果圖／魚骨圖） Can be used to monitor ongoing production process quality and quality conformance to stated standards of quality 970 980 990 1000 1010 1020 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 LCL UCL Analytical Tools for Six Sigma and Continuous Improvement: Control Charts（管制圖） 1. Executive leaders must champion the process of improvement（高階領(lǐng)導(dǎo)者） 2. Corporationwide training in Six Sigma concepts and tools（公司全體進(jìn)行六標(biāo)準(zhǔn)差觀念與工具的教育訓(xùn)練） 3. Setting stretch objectives for improvement 4. （設(shè)定多項的改善目標(biāo)） 5. 4. Continuous reinforcement and rewards 6. (持續(xù)地加強(qiáng)與奬勵） Six Sigma Roles and Responsibilities （六標(biāo)準(zhǔn)差的角色與職責(zé)） Shingo 系統(tǒng)〆 設(shè)計防呆裝置 SHINGO 系統(tǒng) ? 發(fā)明人〆 Shigeo Shingo 新卿重夫 ? SQC無法預(yù)防不良品 ? 最佳的作法〆在流程中做好管制作業(yè) ? 二個層面〆 〃應(yīng)用「 SMED」快速換模法 缺點的目標(biāo)。 六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì) Six Sigma Quality (六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì) ) ? 1920年代， Walter A. Shewhart根據(jù)統(tǒng)計學(xué)方法發(fā)展出「品質(zhì)管製表（ Control Chart）」的概念 ? 1950年代，發(fā)展了 AQL（ Acceptable Quality Level）， AOQL（ Average Outgoing Quality Level）和 LTPD （ Lot Tolerance Percent Defective）等方法 ?3?? 1960年代，美國國防部提出「 零缺點 」的管理 要求 ? 1987年出現(xiàn) ISO9000 系統(tǒng) ? 198090年代，倡行全面品質(zhì)管理方法 （ Total Quality Management） TQM ? 1987年 Motorola 提出「 6 Sigma Six Sigma Quality (六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì) ) ? 定義 〆 ? 用以消除產(chǎn)品與製程中不良品的哲學(xué)與方法。 派往全省各區(qū)支援服務(wù)之損失、因售後品質(zhì)不良引起之損失 (如商譽(yù)損失 ...等 )。 外部失敗成本的組成內(nèi)容 因品質(zhì)欠佳延長保固期免費更換零件材料及相關(guān)服務(wù)費用之成本。 進(jìn)料不良之損失、處理品質(zhì)不良及矯正工程之費用、重檢驗費用、失敗分析費用與產(chǎn)品降為次級品之損失。 申請國內(nèi)外各類品管簽證之費用，如正字標(biāo)記、品管團(tuán)體獎、分等檢驗、公證檢驗等相關(guān)費用，以及其他相關(guān)文具等雜支。 鑑定成本的組成內(nèi)容（ con’d ） 、成品檢查損耗〆 破壞試驗所損耗之物料成本。 線上檢查人員工時與製程抽查工時等薪資成本。 公司舉辦品管講習(xí)班，員工參與外界舉辦之品管訓(xùn)練班，訂閱品管書刊雜誌，以及前往技術(shù)合作公司品質(zhì)實習(xí)所引發(fā)之成本。 品質(zhì)成本（ con’d ） 直接品質(zhì)成本 預(yù)防成本 鑑定成本 內(nèi)部失敗成本 外部失敗成本 品質(zhì)成本 間接品質(zhì)成本 ?品質(zhì)成本可分為 直接品質(zhì) 與 間接品質(zhì)成本 兩種
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