ipqc培訓(xùn)-wenkub
2023-01-28 23:56:02 本頁面
【正文】 路 d 、品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)保證： 為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足規(guī)定的品質(zhì)要求，所以必須全 部有計劃、有系統(tǒng)的活動。 IPQC應(yīng)具備哪些能力要求？ 1）熟悉被檢產(chǎn)品的主要性能特點及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、掌握產(chǎn)品的質(zhì)量要求、了解有關(guān)的工藝流程； 2）能正確使用并合理維護(hù)專用檢測儀器和裝置，通用的檢測器具等； 3）能按照技術(shù)條件及圖紙?zhí)岢龅馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗產(chǎn)品，并準(zhǔn)確判定產(chǎn)品合格與否； 4）能按規(guī)定準(zhǔn)確及時填寫檢驗記錄，簽發(fā)合格證、返修單等原始記錄；能輔導(dǎo)、監(jiān)督自檢與互檢，提出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)意見； 5）能對現(xiàn)場的產(chǎn)品進(jìn)行合理的標(biāo)識、隔離和存放。失效主要原因在于點膠工藝控制性不夠完善，操作人員操作時一致性不好。測試過程中測試員未發(fā)現(xiàn)的原因是測試員未按照要求測試穩(wěn)定性。 在較短的時間內(nèi)掌握正確的工作技能，能夠勝任本職工作。 讓在職人員接受新技術(shù)，提高質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量。失效主要原因在于研發(fā)電路設(shè)計問題。 2023年 1月： SEI的 PUMP的 EOL電流告警?！爱a(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員必須杜絕的應(yīng)是馬虎之心” IPQC的權(quán)責(zé)有多大？ IPQC在實施制程巡回檢查時既要發(fā)現(xiàn)問題，也需處理問題，因此，要賦予其足夠的權(quán)力，以便保持工作的熱情和效果。 ? 全數(shù)檢驗： 將送驗批產(chǎn)品或物料進(jìn)行全數(shù)檢驗。在大批量生產(chǎn)時巡回檢驗一般 與工序控制圖相結(jié)合，對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行告警，防 止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。 何謂 Ac(允收 )/Re(拒收 )？ 即 （ 英文 ACCEPT/REJECT） ， 即指依據(jù)規(guī)定 AQL標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過對檢驗與實驗結(jié)果作出的公正判定 。 B. 日常巡查問題錄入數(shù)據(jù)庫同時再備份到巡檢問題表格中、其他生產(chǎn)在線反饋物料不良統(tǒng)計，反饋 IQC及品質(zhì)相關(guān)工程師，需要錄入的及時錄入上線質(zhì)量問題中。 ，整理到過程退料表格中，次日 NOES發(fā)出給品質(zhì)及生產(chǎn)（發(fā)出個數(shù) ≥5個，不足數(shù)可累計下次再發(fā)） IQC退還的器件，整理歸還生產(chǎn)并做好記錄。退庫 單復(fù)印兩份，一份 IQC留存，一份退還器件給生產(chǎn)時一并附上交還生產(chǎn) 工程師。 生產(chǎn) 部門生產(chǎn)某一產(chǎn)品前， IPQC人員應(yīng)事先了解查找相關(guān)資料： （ A） 計劃單（通過 ERP系統(tǒng)查詢） ； （ B）檢驗用技術(shù)圖紙； （ C）產(chǎn)品用料明細(xì)表 （ BOM） ； （ D）檢驗范圍及檢驗標(biāo)準(zhǔn)； （ E）工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）； （ F）品質(zhì)異常記錄； （ G）其他相關(guān)文件； 生產(chǎn) 部門開始生產(chǎn)時，ＩＰＱＣ人員應(yīng)協(xié)助 生產(chǎn) 部門主要協(xié)助如下： （ A）工藝流程查核； （ B）相關(guān)物料、工裝夾具查核； （ C）使用計量儀器點檢； （ D）作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)； 生產(chǎn) 部門生產(chǎn)正常后， IPQC人員依規(guī)定時間作巡檢工作，巡檢時間一般規(guī)定如下： 1次巡檢 A： 9： 00 B： 11： 00 C： 13： 00 D： 15： 30或依一定批量檢驗。 IPQC應(yīng)及時將巡檢狀況記錄到《 過程 巡檢記錄表》每 日 上交給部門主管，以方便及時掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況。 不合格品產(chǎn)生原因 20 管理環(huán)節(jié) 產(chǎn)生原因 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計 1. 產(chǎn)品設(shè)計的制作方法不明確 2. 圖樣、圖紙繪制不清楚，標(biāo)碼不準(zhǔn)確 3. 產(chǎn)品設(shè)計尺寸與生產(chǎn)用零配件、裝配公差不一致 4. 廢棄廢舊圖紙、圖樣管制不力，造成生產(chǎn)中誤用 機(jī)器與設(shè)備管理 1. 機(jī)器設(shè)備長時間無校驗 2. 量具和檢測設(shè)備精確度不夠 3. 溫度、濕度及其他環(huán)境條件對設(shè)備的影響 、設(shè)備的維修、保養(yǎng)不當(dāng) 物料與配件控制 1. 使用未經(jīng)檢驗的物料或配件 2. 錯誤使用物料或配件 3. 物料、配件的品質(zhì)變異 4. 使用讓步接受的物料或配
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