【正文】 尺寸界線 尺寸界線 尺寸線 尺寸數(shù)字 ?小尺寸的注法 ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ 3113錯(cuò)誤 正確正確 3 31313正確 ? :圖紙 (設(shè)計(jì) )給定的基本值 . ? :在實(shí)體要素的任意截面 ,用兩點(diǎn)接觸法測得的尺寸 ? :在配合接觸面上 ,由實(shí)際接觸點(diǎn)構(gòu)成的一個(gè)理想面上尺寸 ? 5極限尺寸 :允許尺寸變化的范圍 ,它分為最大極限尺寸和最小極限尺寸 ? 尺寸的種類 : ? (1)定形尺寸 :確定物體各部分形狀 ,大小的尺寸 ? (2)定位尺寸 :確定物體各結(jié)構(gòu)之間相對位置尺寸 . ? (3)總體尺寸 :確定物體總長 ,總高和總寬的尺寸 ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ? : ? 1).物體真實(shí)大小以圖紙上所注尺寸數(shù)值為依據(jù) ,與圖形大小 ,繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān) . ? 2)尺寸以毫米或英寸為單位 ,不需標(biāo)注其代號或名稱 。 ? 2．平行投影 ：投射線相互平行的投影法，叫平行投影。通常用三個(gè)相互垂直相交的投影面，建立一個(gè)三投影面體系。 ? 視圖間尺寸關(guān)系（第一視角） ：空間分布圖 ? 主視圖與俯視圖長對正； ? 主視圖與左視圖高平齊； ? 俯視圖與左視圖寬相等。 ? 第一角視圖的基本視圖有：左視圖、右視圖、主視圖、俯視圖、仰視圖、后視圖 ? 第三角視圖的基本視圖有：左視圖、右視圖、前視圖、底視圖、頂視圖、后視圖 ? 在同一張圖紙中基本視圖按上圖位置關(guān)系配置時(shí)不用標(biāo)注視圖名稱，否則需標(biāo)注視圖關(guān)系。、 通常視圖是放在箭頭所指的方向 ,特殊情況下也可放在其它位置 . 167。 ? 主要用來表達(dá)物體的內(nèi)部形狀和結(jié)構(gòu)的視圖 有 剖視圖 ? 假想用剖切面（平面或曲面）剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得的圖形稱為 剖視圖 。 ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ? 3． 剖面圖 ? 假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為剖面圖 。 ? ，耐磨性，抗腐蝕性及配合的可靠性。 ? 表面粗糙度表示法與定義 ? 規(guī)格說明及表示法 (S04287) ? 一、與不規(guī)則點(diǎn)在輪廓高度方向性質(zhì)有關(guān)。如輪廓均方根斜率 (Dq)、輪廓承壓比值 (Tp) ? 中心線平均粗糙度 Ra、 Rq: ? Ra:指在整個(gè)樣本上中心線距離外形偏差值的算朮平均值 ? Rq:指在整個(gè)樣本上中心線距離外形偏差值的均方根值 ? Y1….Yn= 被分割處的波峰高或波峰底。 ? 基準(zhǔn)軸 ：在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸，即上偏差為零的軸。 ? 如： φ50+? 最小極限尺寸 ：孔或軸允許的最小尺寸?？椎纳?、下偏差代號用大寫字母 ES、 EI表示。它可以是上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。 ? 如： φ50+： │ 50│= ? 或： │+ 0│= ? 公差帶 ：在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域，它是由公差大小和其相對零線的位置，如基本偏差來確定。 ? 過盈 ：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負(fù)。 ? 配合公差 ：組成配合的孔、軸公差之和。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下 ? [例 ] 孔為 φ50+++ ? 解： 孔 上偏差 = ? 下偏差 =0 ? 標(biāo)準(zhǔn)公差 = ? 最大極限尺寸 = ? 最小極限尺寸 =50mm ? 軸 上偏差 = ? 下偏差 = ? 標(biāo)準(zhǔn)公差 = ? 最大極限尺寸 = ? 最小極限尺寸 = ? 最大過盈 == ? 最小過盈 == ? 配合公差 == ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ? 過渡配合 ：可能具有間隔隙或過盈的配合。對本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制，是軸的最大極限尺寸與基本尺寸相等，軸的上偏差為零的一種配合制。 ? 最小實(shí)體極限 ：對應(yīng)于孔或軸最小實(shí)體尺寸的那個(gè)極限尺寸，即： ? —— 軸的最小極限尺寸 ? —— 孔的最大極限尺寸 ? 最小實(shí)體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最少時(shí)狀態(tài)下的極限尺寸。 ? 位置誤差的形成 ? 由于機(jī)床本身存在的定位誤差，零件的安裝和定位誤差，夾具和刀具的安裝和調(diào)整誤差以及夾緊力和切削力引起零件自身變形等各種因素，使零件偏離其正確位置而產(chǎn)生位置誤差。 ? 該軸應(yīng)滿足下列要求： ? ①實(shí)際尺寸在之 ~20mm之內(nèi)； ? ②實(shí)際輪廓不超出最大實(shí)體實(shí)效邊界，即其體外作用尺寸不大于最大實(shí)體實(shí)效尺寸dmv=dm+t=(20+)mm=m ? 當(dāng)該軸處于最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其軸線直線度誤差允許達(dá)到最大值，即等于圖樣給出的直線度公差值 ()與軸的尺寸公差()之和 。 ? 該孔應(yīng)滿足下列要求： ? ①實(shí)際尺寸在之 φ50~； ? ②實(shí)際輪廓不超出關(guān)聯(lián)最大實(shí)體實(shí)效邊界，即其關(guān)聯(lián)體外作用尺寸不小于最大實(shí)體實(shí)效尺寸 Dmv=Dm+t=(50)mm=。 ? 在圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起稱為螺紋。 ? 2． 公稱直徑 ? 公稱直徑 是代表螺紋尺寸的直徑，通常是指螺紋的大徑，管螺紋用尺寸代號表示。 ? 底徑 ：與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑，即外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑。 ? 螺距與導(dǎo)程 ? 螺紋相鄰兩牙在中徑在線對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距。 ? 每一標(biāo)準(zhǔn)大徑下可以有幾種不同螺距，螺距最大的一種螺紋稱為粗牙螺紋。 統(tǒng)一螺紋的 不變螺距 系列 ? 以每英寸 4,6,8,12,16,20,28和 32牙分為4UN,6UN,8UN,12UN,16UN,20UN,28UN和 32UN系列 ? ? 167。 ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ 螺紋等級代號 20 UNC 2A LH 左旋 （ 右旋不標(biāo) ） 螺紋系列代號 每英寸牙數(shù) 公稱直徑 （ 基本大徑 ， 以四位小數(shù)表示 ，第四位為零可省略 ） ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ? 用螺紋密封的管螺紋 ? 用螺紋密封的管螺紋不加填料或密封質(zhì)就能防止?jié)B漏 ,有圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋 ,圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋兩種連接形式 .牙型角： 55176。 ? 標(biāo)記示例： ? 左旋內(nèi)螺紋 G1 1/2LH(右旋不標(biāo) ) ? A級外螺紋 G1 1/2A ? B級外螺紋 G1 1/2B ? 內(nèi)外螺紋裝配 G1 1/2 / G1 1/2A ★ IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識★ ? 美國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋（ NPT） ? 標(biāo)記：公稱尺寸 每英寸牙數(shù) 牙型代號 ? NPT 一般用途的美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋 如 3/818NPT ? NPSC 管接頭用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋 如 1/827NPSC ? NPTR 導(dǎo)桿連接用美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋 如 1/214NPTR ? NPSM 設(shè)備上的自由配合機(jī)械連接用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋 如 1/827NPSM ? NPSL 鎖緊螺母的松配合機(jī)械連接用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋 如 1/827NPSL ? UNS 薄壁管用特殊統(tǒng)一螺紋 (牙型采用統(tǒng)一螺紋 )如 1/427UNS2A ? 干密封式美國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋（ NPTF） ? 干密封式美國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋 只有圓錐形一種。 的細(xì)實(shí)線 表 示 內(nèi)螺紋端面視圖的畫法： 頂徑用粗實(shí)線表示 底徑用細(xì)實(shí)線