六西格瑪管理概述(ppt56頁)-wenkub
2023-01-28 23:45:24 本頁面
【正文】 2分鐘的范圍，為了方便，你每天 8:12出門，你的“目標(biāo)”時(shí)間是 18分鐘到辦公室。跳臺上貼著這樣一張告示：“注意：平均水深 4米”，對自己的游泳水平非常自信的 MIKE先生想到平均水深是 4米，便毫不猶豫跳進(jìn)大海里。 韋爾奇 那么，什么是六西格瑪？ What is 6 sigma? 二、 6SIGMA管理的含義 SIGMA是希臘字母“ ?”的讀音，“ ?”在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。” “六西格瑪是我們曾經(jīng)有過的最重要的管理培訓(xùn)。它是通過提高核心過程的運(yùn)行質(zhì)量，使組織贏利能力提升的管理方式。十幾年來， 6SIGMA管理在摩托羅拉 (Motorola)、通用電氣（ GE）、聯(lián)合信號（ Allied signal）等著名企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用。它比上Harvard商學(xué)院和去 Crotoville培訓(xùn)還要好。對連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性，用“ ?”度量質(zhì)量特性總體上對目標(biāo)值的偏離程度。 但是。但是實(shí)際上每天上班花多少時(shí)間呢？你收集整理一下你上班時(shí)間的數(shù)據(jù)，就會發(fā)現(xiàn)，你的上班時(shí)間有很大的波動，有很多數(shù)據(jù)超越了你的指標(biāo)范圍，盡管有這樣、那樣的原因。它希望達(dá)到的目標(biāo)：六西格瑪，意味著每一百萬個(gè)機(jī)會中只有 錯(cuò)誤或故障。 C、蠻干不如巧干 。 顧 客 要 求 如 何 實(shí) 現(xiàn) 滿 意 度請?zhí)顚懴卤?，明確你的顧客包括誰！ VOC Voice Of Customer 6西格瑪?shù)?主題 (三 ) 根據(jù)資料和事實(shí)管理 近年來，雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設(shè)來作決策?！? 6西格瑪?shù)?主題 (六 ) 協(xié)力合作無界限 改進(jìn)公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機(jī)。 ?六西格瑪管理法是以質(zhì)量為主線、以顧客需求為中心、利用對事實(shí)和 數(shù)據(jù)的分析、改進(jìn)提升一個(gè)組織的業(yè)務(wù)流程能力，從而增強(qiáng)企業(yè)競爭 力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系 ?六西格瑪要求企業(yè)完全從外部顧客角度，而不是從自己的角度來看 待企業(yè)內(nèi)部的各種流程（ Processes) ?利用顧客的要求來建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格，并以此 來評估企業(yè)流程的有效性與合理性 ?它通過提高企業(yè)流程的績效來提高產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量和提升企業(yè)的整體 競爭力 ?通過貫徹實(shí)施來整合塑造一流的企業(yè)文化、企業(yè)哲學(xué) 六西格瑪模式的本質(zhì)是一個(gè)全面管理概念，而不僅僅是質(zhì)量提高手段 小結(jié)：六西格瑪管理法 作為管理模式，六西格瑪?shù)奶厥庵? ?系統(tǒng)化的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具和問題的解決方法 ?參與其中的成員有明確的角色 ?以項(xiàng)目開展為主要形式 ?強(qiáng)調(diào)突破式改進(jìn) ?強(qiáng)調(diào)結(jié)果 六西格瑪管理原則 ? 注重顧客 ? 注重流程 ? 全員參與 ? 預(yù)防為主 ? 數(shù)據(jù)和客觀事實(shí)依據(jù)的決定 ? 持續(xù)和突破性改進(jìn) 三、 6SIGMA 管理中常用的術(shù)語 在 6SIGMA管理的業(yè)績度量中常用的術(shù)語如下： 1）關(guān)鍵質(zhì)量特性（ Critical to Quality ， CTQ） 關(guān)鍵質(zhì)量特性是指滿足關(guān)鍵的顧客要求或過程要求的產(chǎn)品、服務(wù)或過程特性。 5）單位（ Unit） 單位是指對其計(jì)數(shù)缺陷的物和事。 第二節(jié) 6SIGMA 管理的度量指標(biāo) 一、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo) 1．首次產(chǎn)出率（ First Time Yield， FTY） 首次產(chǎn)出率（ FTY）是指過程首次輸出達(dá)到顧客要求或規(guī)定要求的比率。為了更正確地過程滿足要求的能力，采用以下度量指標(biāo)。單位缺陷數(shù)反映每個(gè)單位中缺陷的個(gè)數(shù)多少，但不反映缺陷的嚴(yán)重程度 。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會數(shù)的比值與 106 的乘積。在生產(chǎn)出的 200個(gè)換向器零件中，發(fā)現(xiàn)了 21個(gè)缺陷。 折算的方法步驟： 將 FTY/RTY 或 DPU/DPMO 轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布中對應(yīng)的概率； 根據(jù)概率分布找出對應(yīng) ? 水平的 Z 。實(shí)施 第 4階段 擴(kuò)展 過程擬定 失效模式和效果分析（ FMEA） 使用 Minitab的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) 方差分析（ ANOVA） 團(tuán)隊(duì)建設(shè) 部分因子設(shè)計(jì) 6SIGMA 管理的項(xiàng)目策劃的目的是為項(xiàng)目實(shí)施指明方向。 最終練習(xí) 響應(yīng)曲面方法 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE） 過程能力 組織的效益概念 質(zhì)量功能展開（ QFD） 6SIGMA 管理綜述和 DMAIC路徑圖 設(shè)計(jì) 第 2階段 規(guī)劃 Z0= TuTl 2 ? Z= Z0+ 西格瑪 水平 (?) 缺陷率 (
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