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六西格瑪管理實用培訓教材-wenkub

2023-01-28 23:45:24 本頁面
 

【正文】 ( DOE ) ? 多變異分析 ? DOE 優(yōu)化操作 ? 控制計劃 ? 統(tǒng)計過程控制圖表 改善 和 控制 36 Critical KPIVs 48 Critical KPIVs 810 KPIVs 1015 KPIVs 3050 KPIVs All X’s 1st ―Hit List ‖ Screened List Found Critical X’s Controlling Critical X’s 工序改善計劃的動態(tài)表示 漏斗效應 工序改善計劃 流程圖 的兩 種類 型 ? 描述 KPIV 和 KPOV的流程圖 ? 用作 SixSigma 過 程的第一步 ? 為 了成功改善工序變 化 ? “ As Is / Can Be ‖ 圖 ?確定沒 有附加值步驟 的最好方法 ?縮 減 Cycle time的必須 的第一步 ?分析不連 續(xù) 工序的優(yōu)秀方法 ?一個 好的 KPIV流程圖 可用來 發(fā) 展“ As Is / Can be‖圖 流程圖 流程圖 流程圖的制作步驟 ☆ 確定工序的外部輸入和客戶輸出 ☆ 確定工序的所有步驟,包括有附加值或沒有附加值的步驟 ☆ 列出每一步驟的重要輸出變化,包括工序輸出變化和產品輸出變化 ☆ 列出重要的輸入變化并且進行分類: ? Controllable inputs :可控制 ? Noise inputs :不可控制或很難控制 ? Standard operating procedures :標準操作程序 ? Critical inputs :臨界輸入 制作流程圖的準備工作 ? 成員 制造工程師 / 生產線主管 / 生產線員工 / 維修技師 ? 依據 △ 集體討論 △ 員工操作手冊 △ 工程規(guī)格 △ 員工經驗 △ 6 M’s ( 人 ,機 ,料 ,法 ,環(huán) ) 流程圖特征符號的選擇 ? 你可以用一些符號來區(qū)分步驟,僅僅綠色代表有附加值;如 ? 代表操作工序 ? 代表存儲 /落倉 ? 代表檢查工序 ? 代表結果 ?代表移動 流程圖 Input Spec Type Major Step SubStep Output Spec Cp / CpkKPIV39。 黃腰帶 受過 SixSigma一些基礎知識培訓,協(xié)助黑腰帶和黃腰帶 開展活動的參與者。 D、外部失?。禾幚砜蛻舻馁|詢;處罰與索賠;產品的擔保。通俗的說, SixSigma是指一組人 (包括高層領導、 6 ?專家和受過 6 ?培訓的人 )針對某個 Project,按照測量 (M)、分析 (A)、改善 (I)、控制 (C)等四個循環(huán)步驟,運用一些專門的方法和工具,找出工序中存在的問題從而進行改善和控制,最終令客戶充分滿意和公司受益的一種品質活動。Six Sigma 培訓教材 Writer : Approval : Mr . K Mr . Mision Lo SixSigma 簡介 定義 對于 Sigma (? ) ,大家在學習和使用統(tǒng)計技術時常碰到, Sigma指 在正態(tài)分布下的標準偏差。 ? 為什么要開展 SixSigma活動呢? 我們先來看一下工序控制不良造成的影響 : A、增加預防成本:教育與培訓;制定質量計劃;實施試點運行; 供應商資格的認定;與客戶的關系;工序的控制。 ? 在美國的一些開展 SixSigma的公司: ? Motorola ( 1987 ) ? Texas Instruments (1988 ) ? IBM (1990 ) ? ABB (1993 ) ? Alliedsignal / Koadk (1994 ) ? GE (1995 ) ? Whirlpool ,Bombardier, Polaroid , Siebe PACCAR ( 1996 / 98 ) SixSigma 簡介 SixSigma 簡介 SixSigma的特點 : 應 用范圍 : 任何設計、生產、安裝、運輸、服務等領域,特別是需要 運用大量的統(tǒng)計技術、質量管理技術、自動化程度較高、人為 因數影響較小等方面 。 工序流程圖 按照工序的次序,一步一步用圖表示工序的輸入、輸出 Cycle time 、翻修、檢查點等。s Process Steps KPOV39。 ? 附加值的定義 ? 客戶認可 ? 能夠改變產品 ? 第一次就 OK ? 符合法律;法規(guī);合同的要求,或者符合民族倫理需要 流程圖 C E 矩陣分析 因果矩陣 ? 一個簡單的 QFD ( 品質功能展開 ) 矩陣,著重明白客戶的重要要求。 ? 結果 :重要輸入的柏拉圖,可用來評價 FMEA 和控制計劃。 ? 按每個輸出的等級次序排列 ( 通常等級分為 1 至 10 ) ?從流程圖確定所有的步驟和輸入 ? 估算輸入相對輸出的關系程度 ( 通常關系等級分為 1 至 10 ) ?低分 :輸入的變化對輸出影響很小 ?高分 :輸入的變化對輸出影響很大 ? 對每個輸入根據相互關系交叉相乘并累加 ?著手 FMEA,選擇變化最大輸入;確定它的出錯 形式并填入 FMEA的故障模式欄。 ☆評估產品設計的確認計劃和目前工序的控制計劃。 重點關注的是:與由設計造成的系統(tǒng)功能有關的失敗模式 。 它關注的是工序的輸入 。 工序 FMEA的目的 ◆分析新的制造工序 ◆找出工序控制計劃的不足 ◆確定優(yōu)先的行動 ◆評估工序變更的風險性 ◆為多變異和 DOE分析確定可能的變化 ◆指導新的制造業(yè)的發(fā)展,為突破障礙設置舞臺 故障模式與影響分析 FMEA小組 ◆小組由相關責任的制造工程師領導 ◆成員應代表以下方面:設計 、品質、物料、供應、測試、可靠性 FMEA的輸入與輸出 ◆輸入:流程圖 、因果矩陣、工序歷史、工序的技術程序 ◆輸出 :列出所有防止發(fā)生故障模式和發(fā)現故障模式的行動、 行動的歷史記錄。 Process Step Key Process Input Failure Modes What can go wrong Effects Causes Latch assembly Heat staking Loose Weld 故障模式與影響分析 術語解釋 影響 ※ 影響 指對客戶要求的影響 , 一般指外部的客戶 , 但也可包括下道工序 。 ☆ 原因的確認應該針對那些高分 (嚴重性最大 )的故障模式。 s o r e a s y f i x e s .W h o s e R e s p o n s i b l e f o r t h e r e c o m m e n d e d a c t i o n ?W h a t a r e t h e c o m p l e t e d a c t i o n s t a k e n w i t h t h e r e c a l c u l a t e d R P N ? B e s u r e t o i n c l u d e c o m p l e t i o n m o n t h / y e a rM i s a l i g n m e n t o f h o r n2A l i g n m e n t f i x t u r e3 30 0W r o n g w e l d T e m p e r a t u r e5C a l i b r a t i o n o f h e a t s e n s o r5 125M o t h l y r e p l a c e m e n t o f h e a t s e n s o rsb s t a n d a r d i z e d o n s i n g l e5 3 5 75O p e r a t o r m i s a l i g n s p a r t6N o n e5 150K e y i n g o f h o u s i n g f o r A u t o a l i g n m a n tsb E q u i p m e n t5 1 5 25H o r n W e a r3N o n e3 45 00 09. 重新計算風險優(yōu)先系數 ? 當一個新的推薦行動被確定、完成和記錄時,小組成員必須重新評估 FMEA 故障模式與影響分析 方法 兩種途徑 : ? 由 因果矩陣開始 ? 直接由流程圖開始 FMEA的活動形式 ⊙ 形式之一 ( 因果矩陣所關注 ) 由因果矩陣分析得知的高分關鍵輸入開始 把這些關鍵輸入填入 FMEA表格 計算 RPN并 對高分的 RPN采取改善行動 考慮整個過程的輸入完成 FMEA ⊙ 形式之二 ( 客戶關注 ): 在工作表中 填寫故障模式和影響欄并復制到 FMEA表格 對于嚴重性較高故障模式 .列出產生原因和發(fā)生可能性得分 對嚴重性得分與 發(fā)生可能性得分相乘的高分項 , 估算當前的 控制計劃 對 RPN高分項,逐步開展推薦行動 故障模式與影響分析 FMEA的活動形式 ⊙ 形式之三 ( 全范圍 ) 最好的方法針對那些小工序 由工序的第一步到最后一步完整地填寫進 FMEA表格 對所有原因進行嚴重性、發(fā)生可能性、發(fā)現能力進行打分 對 RPN高分項,逐步開展推薦的改善行動 ⊙ 形式之四 ( 特別關注 ) 選擇柏拉圖中嚴重項或故障模式 FMEA 只關注缺陷或故障模式 目標 : 消除故障模式 故障模式與影響分析 P r e p a r e d b y : P a g e _ _ _ _ o f _ _ _ _F M E A D a t e ( O r i g ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( R e v ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P o t e n t i a l F a i l u r e M o d eP o t e n t i a l F a i l u r e E f f e c t sSEVP o t e n t i a l C a u s e sOCCC u r r e n t C o n t r o l sDETRPNA c t i o n s R e c o m m e n d e d R e s p . A c t i o n s T a k e nSEVOCCDETRPNI n w h a t w a y s d o e s t h e K e y I n p u t g o w r o n g ?W h a t i s t h e i m p a c t o n t h e K e y O u t p u t V a r i a b l e s ( C u s t o m e r R e q u i r e m e n t s ) o r i n t e r n a l r e q u i r e m e n t s ?How Severe is the effect to the cusotmer?W h a t c a u s e s t h e K e y I n p u t t o g o w r o n g ?How often does cause or FM occur?W h a t a r e t h e e x i s t i n g c o n t r
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