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六西格瑪管理(某汽車教材)-wenkub

2023-01-28 23:45:54 本頁面
 

【正文】 西格瑪可以在以下方面影響企業(yè)的組織文化:252。強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以事實為依據(jù)的決策來指導(dǎo)人們的行動;252。 日本、韓國企業(yè)德州儀器( TI)摩托羅拉獲得美國質(zhì)量大獎摩托羅拉服務(wù)業(yè)廣泛實施,金融 /酒店 /醫(yī)院01/02年中國企業(yè)實施Larry Bossidy went to GE CEC 06/95 to pitch 6s。跳臺上貼著這樣一張告示: “ 注意:平均水深 4米 ” ,對自己的游泳水平非常自信的王先生想到平均水深是 4米,便毫不猶豫跳進(jìn)大海里。一種基于數(shù)據(jù)的決策方式216。設(shè)計第 2階段規(guī)劃 組織是否決定需要一種革新的意識? 公司領(lǐng)導(dǎo)的意愿、員工的意愿216。六西格瑪目標(biāo):企業(yè)對于實施六西格瑪?shù)钠谕找妫橇炕?,切合實際的,分長期和短期目標(biāo),具體內(nèi)容包括:財務(wù)收益、人才培養(yǎng)、項目數(shù)量、核心流程績效水平、客戶滿意度、文化變革等方面的內(nèi)容44六西格瑪管理評估與設(shè)計階段q確定實施方式六西格瑪?shù)膶嵤┓绞椒譃?全面實施 和 逐步實施 ,具體的實施方式需要根據(jù)企業(yè)的實際情況確定。方案未知規(guī)劃與建設(shè)q項目選擇l項目選擇的原則252。從短期看,學(xué)習(xí)了六西格瑪方法,成功完成項目,改善了業(yè)績指標(biāo)。六西格瑪推進(jìn)管理制度252。項目的效果評審及財務(wù)收益核算252。在企業(yè)內(nèi)部開展不同層次的六西格瑪培訓(xùn),如:黑帶大師、黑帶、綠帶、普及培訓(xùn)等;252。項目實施的領(lǐng)域拓展,如:市場、行政管理等領(lǐng)域;252。引入 FMEA的目的71六西格瑪管理 FMEA- 1950’s由美國格魯曼公司開發(fā),用以飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)動機(jī)故障防范。前提是這種失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生。 潛在失效模式79六西格瑪管理潛在失效的后果潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對其的影響。還應(yīng)記住不同級別的部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關(guān)系。80六西格瑪管理失效后果:盡可能的思考,在汽車上出現(xiàn)此失效模式時對顧客有什么影響、會造成什么后果呢 ?潛在失效的后果81六西格瑪管理嚴(yán)重度( S)嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級別。(見表 2)注:不推薦修改確定為 9和 10的嚴(yán)重度數(shù)值。82六西格瑪管理如下表:確定嚴(yán)重度的衡量標(biāo)準(zhǔn)實際項目操作過程中,分類等級可以簡化,如: 1, 3, 5, 7, 9五個等級。起因 /機(jī)理應(yīng)盡可能簡明而全面的列出,以便有針對性地采取補(bǔ)救的努力。 潛在失效原因出現(xiàn)頻度的評估分為 1到 10級。 過程是不是全新的? 87六西格瑪管理失效模式A原因B原因C原因D原因 頻度 ? 頻度 ? 頻度 ? 頻度 ?頻度( O)88六西格瑪管理頻度的打分: 應(yīng)采用一致的頻度分級規(guī)則,以保持連續(xù)性。小組應(yīng)一直致力于控制的改進(jìn)。91六西格瑪管理探測度( D) 探測度是與失效原因預(yù)防和控制相關(guān)聯(lián)的定級數(shù)。注:在確定了探測度級別之后,小組應(yīng)評審頻度數(shù)定級并確保頻度數(shù)定級仍是適宜的。故障樹分析216。101六西格瑪管理故障樹分析216。發(fā)展?fàn)顩ru近二十幾年來, FTA技術(shù)在我國得到迅速發(fā)展,特別是在核工業(yè)、航空、航天、機(jī)械、電子、兵器、船舶、化工等領(lǐng)域已得到廣泛地應(yīng)用,為提高產(chǎn)品的安全性和可靠性發(fā)揮了重要作用。 中間事件u 中間事件 是位于頂事件和底事件之間的結(jié)果事件,起到了對下級事件進(jìn)行邏輯組合的作用。故障樹分析所用符號有三類,即事件符號,邏輯門符號,轉(zhuǎn)移符號。216。216。105六西格瑪管理故障樹分析要素216。216。106六西格瑪管理故障樹分析的分類216。107六西格瑪管理故障樹分析程序選擇合理的頂事件建造故障樹故障樹定性分析?故障樹的簡化?求最小割集?最小割集定性比較故障樹定量分析?求頂事件發(fā)生概率?重要度分析確定設(shè)計上薄弱環(huán)節(jié)采取措施,提高產(chǎn)品可靠性108六西格瑪管理故障樹分析應(yīng)用216。哪個事件需要重點關(guān)注?112六西格瑪管理故障樹分析1選擇頂事件2建造故障樹4定量分析3定性分析113六西格瑪管理確定頂事件? 錯誤停靠? ??吭趦蓪又g? 失控墜落? 意外開門 ? 無法開門? 人員死亡? 人員受傷114六西格瑪管理應(yīng)用實例216。117六西格瑪管理 一般情況下,總體的統(tǒng)計量是一個固定的值,但是我們不知道。以集團(tuán)或范疇內(nèi)分類的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對某一特性比較時利用離散數(shù)據(jù),使用 ChiSquare驗證。為確認(rèn)各車床的不良率是否一致,在一定的規(guī)定時間內(nèi)對各設(shè)備的不良和良品個數(shù)調(diào)查的結(jié)果如下。與設(shè)備無關(guān),驗證不良發(fā)生的概率是否一致。究竟是哪臺銑床引起究竟是哪臺銑床引起的差異呢?的差異呢?126六西格瑪管理Session windowspvalue 值小于 ,因此可得出設(shè)備別等級品的概率有差異。127六西格瑪管理為要知道哪臺設(shè)備引起品質(zhì)等級差異,用 2號機(jī)器和其它機(jī)器比較的結(jié)果, Pvalue值小于 ,所以可以肯定 2號機(jī)器和其它機(jī)器比較,引起品質(zhì)等級品差異。 等級制造方法計 A1 A2 A3 A490 101008699596 71038819107 良品不良品129六西格瑪管理謝 謝 !130六西格瑪管理謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。128六西格瑪管理練習(xí): M制造線為了對工藝和作業(yè)方法進(jìn)行改善,用 A1, A2, A3, A4 4種方法共生產(chǎn)了 400個制品,并根據(jù)外觀檢查分為良品、不良品, DATA如下。從旁邊的分析資料可以看出2號機(jī)器的 Chisq值最大。下表是一段時期來各銑床產(chǎn)品數(shù)量統(tǒng)計,以 5%的顯著水平驗證各設(shè)備間等級別比率是否有差異。多集團(tuán)的概率驗證Stat Tables ChiSquare Test ( ?2 驗證 ) H0: p1=p2=p3=p4 H1: 不是 H0假設(shè) 文件 : A11_Chi Chi Square Statisticsfo=觀察值的頻度數(shù)fe=期待值的頻度數(shù)g=GROUP數(shù)122六西格瑪管理Session windowsPvalue 大于 ,所以設(shè)備別發(fā)生不良的次數(shù)是一致的,不具有明顯差異。每過一段時間就要分析各設(shè)備的狀態(tài)。因此分析樣本的目的是要得到總體的信息,并對總體下恰當(dāng)結(jié)論,并采取相應(yīng)措施總體:整個集合的全體特征樣本:具有總體特征的子集根據(jù)樣本確定總體 !!!假設(shè)檢驗118六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗 (Hypothesis Test)?建立對總體 (Population)的假設(shè) ,以樣本 (Sample)推定假設(shè)的真假與否的結(jié)論為基礎(chǔ)來判斷假設(shè) :特定某總體是 , , , ex) 男員工的平均 身高是 172 cm. 原假設(shè) (Ho, Null Hypothesis) : 作為檢驗對象的假設(shè) 對立假設(shè) (H1 or Ha, Alternative Hypothesis) : Not Ho某總體 (N)SampleSample的情報為檢驗已設(shè)定的該總體的假設(shè)檢驗 → 原假設(shè) (Ho)設(shè)定 : 第一次假設(shè)對的情況 → 設(shè)定對立假設(shè) (H1 or Ha) : Not Ho119六西格瑪管理? 什么是假設(shè)檢驗 (Hypothesis Test) ? 危險率β 危險消費者危險(被告者危險 )α 危險生產(chǎn)者危險(判者的危險 )某總體 (現(xiàn)實 )無罪 (良品 ) 有罪 (不良 )無罪(良品 )有罪(不良 )標(biāo)本(判決 ) 1 α : 可信度 要檢驗的原假設(shè) (Ho) 對的情況下,判斷為 對的概率 1 β : 檢驗力 (檢出力 ) 要檢驗的原假設(shè) (Ho) 不對的情況下,判斷為 不對的概率無罪120六西格瑪管理ChiSquare驗證是針對離散型數(shù)據(jù)的重要的統(tǒng)計檢驗方法。分析目的:u掌握故障樹應(yīng)用過程u針對 “ 指令發(fā)送失敗 ”進(jìn)行故障樹分析115六西格瑪管理課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計檢驗116六西格瑪管理 在實際工作中通常會碰到這樣的問題,我們想了解不同供應(yīng)商來料水平、同等級別銷售網(wǎng)點每天的銷售額、不同銷售區(qū)域有效訂單的數(shù)量是否差異。難點u頂事件的選取u建模過程109六西格瑪管理一個例子110六西格瑪管理Cut Set-割集? 割集 :一些底事件的集合,當(dāng)這些底事件同時發(fā)生時,頂事件必然發(fā)生? 最小割集 :沒有多余事件的割集? 本例的最小割集 ?{E1},{E2,E4},{E3,E4}111六西格瑪管理Importance-重要度216。定性分析 的主要目的是尋找與系統(tǒng)有關(guān)的故障事件發(fā)生的原因和原因的組合,即尋找導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有故障模式;216。216。216。216。它可以是人的差錯,也可以是機(jī)械、元件的故障,或環(huán)境不良因素等。 矩形符號u 它表示頂上事件或中間事件,也就是需要往下分析的事件。 底事件u 底事件 是故障樹分析的最終原因事件。 頂事件u 頂事件 是故障樹分析中所關(guān)心的結(jié)果事件,也是最不期望出現(xiàn)的事件;u 頂事件 的選取根據(jù)分析的目的不同,可分別考慮對系統(tǒng)技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性影響顯著的故障事件。故障樹分析與 FMEA分析 順序相反 ,是從產(chǎn)品系統(tǒng)到部件,再到元器件,分析其失效原因與結(jié)果的邏輯關(guān)系;102六西格瑪管理故障樹分析216。什么是故障樹?u故障樹 ( Fault Tree)指用來表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障或外界事件或它們的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定故障的邏輯圖u故障樹 是一種特殊的倒立樹狀邏輯因果關(guān)系圖,它用事件符號、邏輯的符號和轉(zhuǎn)移符號描述產(chǎn)品系統(tǒng)中各種事件之間響應(yīng)和因果關(guān)系;216。故障樹分析技術(shù)概述216。為了獲得一個較低的定級,通常必須改進(jìn)預(yù)防和監(jiān)控的措施。 探測:在過程運(yùn)作過程中,
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