制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法步驟-wenkub
2023-01-20 15:40:18 本頁面
【正文】 準(zhǔn)機(jī)械加工工藝：定位基準(zhǔn)的選擇 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 機(jī)械加工工藝：確定毛坯1. 基準(zhǔn)的概念和分類 零件是由若干表面組成，各表面之間都有一定的尺寸和相互位置要求。⑴ 為使加工時(shí) 工件安裝穩(wěn)定 可靠， 有些鑄件需鑄出工藝搭子（如課本 P115圖 67），工藝搭子在加工后一般均應(yīng)切除。3．審查 零件結(jié)構(gòu)的工藝性⑴ 零件結(jié)構(gòu)的組成及特點(diǎn)⑵ 零件結(jié)構(gòu)要素的工藝性機(jī)械加工工藝：工藝設(shè)計(jì)下圖列出最常見的零件結(jié)構(gòu)要素的工藝性實(shí)例，供分析時(shí)參考。② 刀具能正常工作（易進(jìn)入 ,退出和順利通過加工表面）。按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，可保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低成本。所以，一切生產(chǎn)人員 必須嚴(yán)格執(zhí)行。如 左圖， 雙聯(lián)斜齒輪齒圈間軸向距離很小，小齒輪不能滾，只能插，但插斜齒輪需專用螺旋導(dǎo)軌，因而 結(jié)構(gòu)工藝性不好。機(jī)械加工工藝：工藝設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝：工藝設(shè)計(jì)確定毛坯 包括選擇毛坯類型及其制造方法1．毛坯類型及特點(diǎn)⑴ 鑄件 ⑵ 鍛件 ⑶ 棒料 ⑷ 焊接件 ⑸ 冷沖壓件2．毛坯的選擇 （種類的選擇）⑴ 根據(jù)圖紙要求選 ⑵ 根據(jù)零件的功能選 ⑶ 根據(jù)生產(chǎn)類型選 ⑷ 具體生產(chǎn)條件選 （二）確定毛坯鑄鐵成本低廉，流動(dòng)性、吸振性、耐磨性、加工性均較好；強(qiáng)度相對(duì)較低。3．毛坯形狀和尺寸的選擇電動(dòng)機(jī)端蓋毛坯車床小刀架機(jī)械加工工藝：確定毛坯⑵ 軸瓦、開合螺母外殼等 一些 分離件 應(yīng)先做成一個(gè)整體毛坯 ，加工到一定階段后再切開分離。用以確定零件上點(diǎn)、線、面間的相互位置關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面稱為 基準(zhǔn) 。軸心線是外圓表面 Ⅰ、 Ⅱ 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸心線是小平面 Ⅲ 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （ 1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)機(jī)械加工工藝：定位基準(zhǔn)的選擇（ 2）工藝基準(zhǔn) 在工藝中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。 用加工過的表面作定位基準(zhǔn)，則稱為 精基準(zhǔn) 。機(jī)械加工工藝：定位基準(zhǔn)的選擇（ 1）非加工表面原則（ 4）只使用一次的原則（ 5）表面平整光潔原則 當(dāng)工件上有多個(gè)不加工面與加工面之間有位置要求時(shí)，則應(yīng)以其中要求較高的不加工面為粗基準(zhǔn)。 即 要符合基準(zhǔn)重合的原則 。為了減少夾具種類，簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu) ,可沒法在工件上找到一組基準(zhǔn) ,或者在工件上專門設(shè)計(jì)一組定位面，用它們來定位加工工件上多個(gè)表面，遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。保證裝夾穩(wěn)定可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便（ 4）自為基準(zhǔn)原則（ 5）互為基準(zhǔn)原則機(jī)械加工工藝：定位基準(zhǔn)的選擇 精、粗基準(zhǔn)選擇的各條原則，都是從不同方面提出的要求。 關(guān)于工藝路線的擬定， 目前還沒有一套精確的計(jì)算方法或固定的辦法 ，而是采用經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出的一些 帶有經(jīng)驗(yàn)性和綜合性的原則 。機(jī)械加工工藝：擬定工藝路線（２）選擇加工方法時(shí)考慮的因素１） 工件材料的性質(zhì)２） 工件的形狀和尺寸淬火鋼 精加工用磨削 ,有色金屬 的精加工要用高速精細(xì)車或精細(xì)鏜（金剛鏜）如 IT7的孔可分別用 鏜 、 拉 、鉸 、 磨 ； 平面，可分別用 銑、 刨 、 磨的 加
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