數(shù)控加工基礎第四章-wenkub
2023-01-19 16:24:35 本頁面
【正文】 指令格式： G00增量坐 標 指令（ G91） ： 程序中坐標功能字后面的坐標以刀具起始點作為標準，表示刀具終點相對于刀具起始點坐標值的增量。坐標平面選擇指令是用來選擇圓弧插補的平面和刀具補償平面的。 1．平面 選擇 指令（ G17/G18/G19）設定過程：選擇裝夾后的工件上的編程原點 → 找出該點在機床坐標系中的絕對坐標值 → 將這些值通過機床面板操作輸入機床偏置存儲器參數(shù)中。Z__； 167。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎 167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 是指支架、撥叉類外形不規(guī)則的零件，大多采用點、線、面多工位混合加工。a）凸輪類零件 是指其主要表面由復雜曲線、曲面組成的零件 167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 167。一、數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能二、數(shù)控銑床 /加工中心的主要加工對象 167。4－ 4 綜合零件編程實例 167。167。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象167。4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作數(shù)控銑床 /加工中心加工實訓課題 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件。 3．曲面 類 零件加工面為空間曲面的零件。 4．既有平面又有孔系的零件 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 b）盤、套類零件 C）模具類零件 7．其他 類 零件數(shù)控銑床 /加工中心除常用于加工以上特征的零件外，還較適宜加工周期性投產(chǎn)的零件、加工精度要求較高的中小批量零件和新產(chǎn)品試制中的零件等。4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 一、坐標系的設定二、 FANUC 0i系統(tǒng)常用準備功能指令三、加工中心的編程指令格式： G924—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎 工件坐標系與機床坐標系的關系 G17表示 XY平面指定G18表示 XZ平面指定G19表示 YZ平面指定 167。 167。X__式中， X、 Y、 Z是快速進給的終點。Y__式中， X、 Y、 Z是刀具目標點的坐標值。不同平面 G02/G03的判 別順時針和逆時針圓弧插補的判斷方法是：觀察者逆著垂直于插補平面的第三軸觀看圓弧的運動軌跡，若為順時針轉動則是順時針插補，若為逆時針轉動則是逆時針插補。；G044—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎 G2 為 參考點在工件坐 標 系中的坐 標值 。、 為 返回 過 程中 經(jīng)過 的中 間 點。XZ 167。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎 XDXDYD__XG00/G01__； 9．刀具 長 度 補償 指令 （ G4 G4 G49）指令格式： G43HZ；G49； 167。指令格式： M06 167。G28方法二：N104—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎 切削進給 暫停，主軸反轉 切削進給 攻右旋螺紋循環(huán)G74 切削進給 暫停，主軸正轉 切削進給 攻左旋螺紋循環(huán)鏜孔指令 G76 切削進給 主軸定向，讓刀 快速移動 精鏜循環(huán)G85 切削進給 —— 切削進給 鉸孔、粗鏜循環(huán)G86 2．孔加工固定循 環(huán) 指令格式 167。G89____F；返回初始平面的兩種方式二、各孔加工固定循環(huán)指令說明 1． 鉆 孔和 锪 孔指令（ G8 G82）指令格式：G81______；G82______； 167。YRF指令格式： G83______；G83指令循環(huán)動作4．精 鏜 循 環(huán) 指令（ G76） Y____4—3 孔加工固定循環(huán)功能 5． 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令（ G85）指令格式： G85__________； 167。XZQXZP4—3 孔加工固定循環(huán)功能G88指令循環(huán)動作 167。______；XZ____；G84攻右旋螺紋循環(huán)動作 G74攻左旋螺紋循環(huán)動作10． 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令（ G89）指令格式： G98/G99R__ G00、G0 G0 G03和 167。毛坯為 90mm55mm10mm塊料， 5mm深的外輪廓已粗加工過，周邊留 2mm余量，要求加工出如圖所示的外輪廓及 φ20mm的孔，工件材料為硬鋁。（ 2）工步順序1）鉆 φ20mm孔。4—4 綜合零件編程實例 刀補地址 換刀方式 加工部位設定 補償 直徑 長度T01月 4—4 綜合零件編程實例 月 4—4 綜合零件編程實例 167。試編制其加工程序。1． 圖樣 分析2．確定加工方案（ 1）粗銑外輪廓，單邊留 （ 4）擴孔。以零件底平面定位，采用機用臺虎鉗裝夾。（
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