數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章-免費(fèi)閱讀
【正文】 數(shù)控加工工序卡片 和 （ 1）加工準(zhǔn)備（ 2）對刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系（ 3）輸入刀具補(bǔ)償值（ 4）程序調(diào)試（ 5）工件加工（ 6）尺寸測量（ 7）結(jié)束加工加工視頻 （ 6）填寫數(shù)控加工工序卡單 位名稱 產(chǎn) 品名稱 零件名稱 零件 圖 號 工序號 程序 編 號 夾 具 使用 設(shè)備 車間 機(jī)用臺虎 鉗 工步號 工步 （ 2）平面精銑 （ 3）對刀且滿足圖上標(biāo)注的形位公差和表面粗糙度要求。數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 機(jī)床自動運(yùn)行該程序段。進(jìn)入編輯頁面。1．將模式旋 鈕 旋至MDI模式，系 統(tǒng)進(jìn) 入 MDI模式。4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作一、系統(tǒng)控制面板二、機(jī)床操作面板三、數(shù)控銑床 /加工中心的手動操作四、手動數(shù)據(jù)輸入（ MDI）操作五、對刀六、程序編輯與自動加工167。 實(shí)測 H02零件圖號 零件名稱 材料 程序編號 車間 使用設(shè)備 45孔。麻花鉆鉆孔 。頁 5．程序 編 制167。頁 第 立銑刀 φ 20 實(shí)測 D01167。3．確定裝 夾 方案 4—4 綜合零件編程實(shí)例 日 共 3．相關(guān)工 藝 卡片的填寫（ 1）數(shù)控加工刀具卡 167。4—3 孔加工固定循環(huán)功能三、示例167。加工如圖所示零件上的 取消固定循環(huán)可用 G89循環(huán)指令動作 11．取消固定循 環(huán) 指令（ G80）G89__R4—3 孔加工固定循環(huán)功能9．攻螺 紋 循 環(huán) 指令（ G84/G74） ______RFXQ指令格式： G76Z__； 167。__PXZ__Z4—3 孔加工固定循環(huán)功能指令格式：G98/G99 167。Z0a）刀具長度正補(bǔ)償 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) YY______4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 、 YX＿ Y＿ 2） ZX平面圓弧 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 167。X__ 2． 變 斜角 類 零件 167。第四章 數(shù)控銑床 /加工中心加工基礎(chǔ) 4—1 數(shù)控銑床 /加工中心的主要功能及加工對象 b）整體葉輪類零件 6．外形不 規(guī)則 的異形零件 Y__4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 3．快速點(diǎn)定位指令 （ G00） 4．直 線 插 補(bǔ) 指令 G01 指令格式： G01 5． 圓 弧插 補(bǔ) 指令 G02/G03采用 G90編程時， X、 Y、 Z為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值；采用 G91編程時， X、 Y、 Z為圓弧終點(diǎn)相對于圓弧起點(diǎn)的增量值。3） YZ平面圓弧 167。P＿ Z＿ ； 、 G29YYZZ__；G40__；H執(zhí)行 G43時： Z實(shí)際值＝ Z指令值＋（ H）執(zhí)行 G44時： Z實(shí)際值＝ Z指令值－（ H）式中， G43為刀具長度正補(bǔ)償， G44為刀具長度負(fù)補(bǔ)償， 指令格式： TT034—3 孔加工固定循環(huán)功能一、孔加工固定循環(huán)功能二、各孔加工固定循環(huán)指令說明三、示例 167。G73__K______Z4—3 孔加工固定循環(huán)功能G73指令循環(huán)動作 167。__X______；G85指令循環(huán)動作6． 鏜 孔循 環(huán) 指令（ G86）指令格式： G86__YFR指令格式： G84__YX__Y__G8044—4 綜合零件編程實(shí)例 4—4 綜合零件編程實(shí)例 零件圖號 零件名稱 材料 程序編號 車間 使用設(shè)備 鋁 數(shù)控中心 數(shù)控銑床刀號 刀具名稱 刀具直徑（ mm） 頁 第 日 共 實(shí)例二 167。4—4 綜合零件編程實(shí)例 外輪廓T02頁167。（ 2）數(shù)控加工工藝卡 4—4 綜合零件編程實(shí)例加工視頻 分析如圖所示的平面輪廓零件加工工藝，毛坯尺寸為120mm80mm24mm的塊料，工件材料為硬鋁。（ 2）用 φ 16mm立銑刀銑帶有倒角的矩形輪廓、正五邊形輪廓，銑 φ 32 3．確定裝 夾 方案鋼 數(shù)控中心 數(shù)控銑床刀號 刀具名稱 刀具直徑（mm） 鉆 φ 10孔編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作一、系統(tǒng)控制面板FANUC在 MDI鍵盤 上按下程序鍵 五、對刀 1． 對 刀方法 常用：試切法、尋邊器對刀、機(jī)內(nèi)對刀儀對刀、自動對刀等 實(shí)訓(xùn)課題 1 平面銑削 上表面余量為 3mm4．工件加工數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題加工視頻 mm 超差 5分 30 游標(biāo)卡尺2 平行度 超差 5分 20 百分表3 平面度 超差 5分 20 百分表4 表面粗 糙度 降級不得分 20 樣塊比較5 文明生產(chǎn) 按有關(guān)規(guī)定，每違反一次扣 3分，扣分不超過 10分加工時間 120min 開始時間 結(jié)束時間監(jiān)考 檢查員 記錄員數(shù)控銑床 /加工中心加工
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