機(jī)械加工工藝第四章焊接-wenkub
2023-04-06 04:17:35 本頁面
【正文】 不致密 熔池金屬冷卻結(jié)晶所形成的鑄態(tài)組織。 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 → 變形 → 裂紋 L0 Ⅰ Ⅱ 焊接應(yīng)力狀態(tài)： 焊縫區(qū)域 — 拉應(yīng)力 兩側(cè)冷金屬 — 壓應(yīng)力 焊接變形： 焊件整體縮短 L’ 焊接變形的基本形式 (a)收縮變形 (b)角變形 (c)彎曲變形 (d)扭曲變形 (d)波浪形變形 焊接應(yīng)力與變形的防止 1）設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫不要密集交叉，截面和長度也應(yīng)盡可能小。 調(diào)查：殼體材料常規(guī)強(qiáng)度沒有問題，在爆炸碎片中發(fā)現(xiàn)裂紋 。 O2 [O] Fe+ [O] FeO Mn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2 C+[O] CO (1) O2 ： 3 )空氣對(duì)焊縫的影響嚴(yán)重 氧化的結(jié)果 ① 合金元素被燒損； ② 焊縫產(chǎn)生夾渣的缺陷； ③ 形成 CO氣孔。 4．焊接缺陷。 5．焊接應(yīng)力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 二、焊接成形的分類 1．熔化焊： 2．壓力焊： 3．釬焊： 電弧焊 （手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊）、 電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等 電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴(kuò)散焊等 軟釬焊、硬釬焊 第四章 焊 接 第一節(jié) 概 述 三、焊接的應(yīng)用 三、焊接的應(yīng)用 三、焊接的應(yīng)用 三、焊接的應(yīng)用 五、焊接的不足 1．接頭 牢固、封性好。目的和要求 了解 熔焊的基本過程； 理解 接頭性能對(duì)焊接質(zhì)量的影響； 了解 常用焊接方法， 理解 手工電弧焊的基本原理，特點(diǎn)和應(yīng)用； 了解 現(xiàn)代焊接方法的特點(diǎn)和應(yīng)用； 了解 常用金屬材料的焊接性能， 掌握 碳鋼、低合金鋼的焊接方法和焊接性能； 掌握 焊接的結(jié)構(gòu)工藝性，能選擇簡(jiǎn)單焊件的材料，焊接方法，接頭形式及焊縫布置。 2．可化大為小、以小拼大。 四、焊接的優(yōu)點(diǎn) 1．不可拆卸。 焊條 工件 焊接電弧 熱源 —— 在焊條末端和工件兩極之 間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久 的放電現(xiàn)象。 2） N2 ： Fe+[N] Fe4N 使接頭的塑性、韌性下降。 1. 減少有害氣體進(jìn)入熔池； 2. 滲入合金元素； 3. 清除已進(jìn)入熔池的有害元素。 2）合理選擇焊接順序。 2. 熱影響區(qū)和熔合區(qū) 1. 焊縫的組織與性能 焊縫兩側(cè)的母材，由于焊接熱的作用， 其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域 。 在熱影響區(qū)內(nèi)具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。 加熱溫度： AC3~AC1 力學(xué)性能較母材稍差。 (1)組成 和作用 （ 2）焊條的種類 結(jié)構(gòu)鋼焊條 — J； 鉬和鉻耐熱鋼焊條 — R； 低溫鋼焊條 — W； 不銹鋼焊條 — A； 堆焊焊條 — D； 鑄鐵焊條 — Z； 鎳及鎳合金焊條 — Ni ； 銅及銅合金焊條 — T； 鋁及鋁合金焊條 — L； 特殊用途焊條 — TS J 5 0 7 藥皮種類（低氫型） 抗拉強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 J 4 2 2 藥皮種類（鈣鈦型） 抗拉強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 酸性焊條： 堿性焊條： 在熔渣中以酸性氧化物為主 （ TiO SiO Fe2O3） 在熔渣中以堿性氧化物為主 （ K2O、 Na2O、 CaO、 MnO） 1. 根據(jù)被焊工件的強(qiáng)度選用 2. 根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用 3. 根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用 4. 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況選用 二、埋弧自動(dòng)焊 焊接電源 控制箱 焊接小車 焊接熱源：電弧熱 溶池保護(hù)：焊劑（氣、渣 ） 1. 埋弧自動(dòng)焊設(shè)備及焊接過程 2. 埋弧自動(dòng)焊工藝 1）焊前準(zhǔn)備 2)采取防漏措施 ①雙面焊；②手工電弧焊封底；③焊劑墊；④采用鎖底坡口；⑤水冷銅墊板。 3. 埋弧自動(dòng)焊工藝特點(diǎn) 1）生產(chǎn)率高（手弧焊的
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