機械加工工藝第四章焊接-wenkub
2023-04-06 04:17:35 本頁面
【正文】 不致密 熔池金屬冷卻結(jié)晶所形成的鑄態(tài)組織。 產(chǎn)生內(nèi)應力 → 變形 → 裂紋 L0 Ⅰ Ⅱ 焊接應力狀態(tài)： 焊縫區(qū)域 — 拉應力 兩側(cè)冷金屬 — 壓應力 焊接變形： 焊件整體縮短 L’ 焊接變形的基本形式 (a)收縮變形 (b)角變形 (c)彎曲變形 (d)扭曲變形 (d)波浪形變形 焊接應力與變形的防止 1）設計時，焊縫不要密集交叉，截面和長度也應盡可能小。 調(diào)查：殼體材料常規(guī)強度沒有問題，在爆炸碎片中發(fā)現(xiàn)裂紋 。 O2 [O] Fe+ [O] FeO Mn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2 C+[O] CO (1) O2 ： 3 )空氣對焊縫的影響嚴重 氧化的結(jié)果 ① 合金元素被燒損； ② 焊縫產(chǎn)生夾渣的缺陷； ③ 形成 CO氣孔。 4．焊接缺陷。 5．焊接應力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 二、焊接成形的分類 1．熔化焊： 2．壓力焊： 3．釬焊： 電弧焊 （手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊）、 電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等 電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴散焊等 軟釬焊、硬釬焊 第四章 焊 接 第一節(jié) 概 述 三、焊接的應用 三、焊接的應用 三、焊接的應用 三、焊接的應用 五、焊接的不足 1．接頭 牢固、封性好。目的和要求 了解 熔焊的基本過程； 理解 接頭性能對焊接質(zhì)量的影響； 了解 常用焊接方法， 理解 手工電弧焊的基本原理，特點和應用； 了解 現(xiàn)代焊接方法的特點和應用； 了解 常用金屬材料的焊接性能， 掌握 碳鋼、低合金鋼的焊接方法和焊接性能； 掌握 焊接的結(jié)構(gòu)工藝性，能選擇簡單焊件的材料，焊接方法，接頭形式及焊縫布置。 2．可化大為小、以小拼大。 四、焊接的優(yōu)點 1．不可拆卸。 焊條 工件 焊接電弧 熱源 —— 在焊條末端和工件兩極之 間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強烈而持久 的放電現(xiàn)象。 2） N2 ： Fe+[N] Fe4N 使接頭的塑性、韌性下降。 1. 減少有害氣體進入熔池； 2. 滲入合金元素； 3. 清除已進入熔池的有害元素。 2）合理選擇焊接順序。 2. 熱影響區(qū)和熔合區(qū) 1. 焊縫的組織與性能 焊縫兩側(cè)的母材，由于焊接熱的作用， 其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域 。 在熱影響區(qū)內(nèi)具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。 加熱溫度： AC3~AC1 力學性能較母材稍差。 (1)組成 和作用 （ 2）焊條的種類 結(jié)構(gòu)鋼焊條 — J； 鉬和鉻耐熱鋼焊條 — R； 低溫鋼焊條 — W； 不銹鋼焊條 — A； 堆焊焊條 — D； 鑄鐵焊條 — Z； 鎳及鎳合金焊條 — Ni ； 銅及銅合金焊條 — T； 鋁及鋁合金焊條 — L； 特殊用途焊條 — TS J 5 0 7 藥皮種類（低氫型） 抗拉強度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 J 4 2 2 藥皮種類（鈣鈦型） 抗拉強度 結(jié)構(gòu)鋼焊條 酸性焊條： 堿性焊條： 在熔渣中以酸性氧化物為主 （ TiO SiO Fe2O3） 在熔渣中以堿性氧化物為主 （ K2O、 Na2O、 CaO、 MnO） 1. 根據(jù)被焊工件的強度選用 2. 根據(jù)被焊工件的化學成分選用 3. 根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用 4. 根據(jù)實際生產(chǎn)狀況選用 二、埋弧自動焊 焊接電源 控制箱 焊接小車 焊接熱源：電弧熱 溶池保護：焊劑（氣、渣 ） 1. 埋弧自動焊設備及焊接過程 2. 埋弧自動焊工藝 1）焊前準備 2)采取防漏措施 ①雙面焊；②手工電弧焊封底；③焊劑墊；④采用鎖底坡口；⑤水冷銅墊板。 3. 埋弧自動焊工藝特點 1）生產(chǎn)率高（手弧焊的
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