石材工藝學(xué)第四章石材的加工工藝與設(shè)備-wenkub
2022-11-06 15:52:37 本頁(yè)面
【正文】 e. 鋸切噪音小，工作環(huán)境好； f. 能耗低，與框架式砂鋸相比約可降低 30%的電能消耗； g. 消耗材料大為減少，對(duì)環(huán)境污染小。 缺點(diǎn)：空行程占比例大（ 3/4～ 4/5）、效率低（ 10～ 20mm/h） （ 2）平移式砂鋸 ① 基本結(jié)構(gòu)：主電機(jī)、飛 輪、連桿、曲柄； 鋸框、鋸框?qū)к?、鋸條、四立柱框架、螺桿、升降電機(jī) 輔助設(shè)備：砂漿泵、灑漿車、鋼砂添加器、鋼砂分離器、液 壓張緊器、荒料臺(tái)車。. 工藝內(nèi)容：鋸切、定厚（銑平）、表面加工（研磨、拋光、機(jī)刨、火燒、 錘擊、剁斧、噴砂、酸洗 ?）、切斷、銑邊、磨邊、倒角、鉆孔、開槽、修補(bǔ)、優(yōu)化處理 ? 二 . 影響石材加工性能的因素 、礦物成分與含量： （ 1）花崗石與大理石在鋸切工藝參數(shù)上的差異，在磨拋材料上的不同； （ 2）花崗巖與輝長(zhǎng)巖、玄武巖、角巖在火燒效果上的差異 （ 3）巖石結(jié)構(gòu)構(gòu)造的影響：粗粒結(jié)構(gòu)易崩邊，條帶構(gòu)造易斷裂 ? （ 4）石英含量高低對(duì)鋸切效率的影響 ?； （ 5）片狀礦物對(duì)磨拋效果的影響 （ 6）沉積巖中膠結(jié)物成分對(duì)鋸切磨耗率的影響， P63表 表 2中的試樣 8 試驗(yàn)結(jié)果表明： （ 1）鋸切石材時(shí)水平方向的切削力大大地小于垂直方向的切削力 （ 2）鋸片磨耗率的大小與垂直切削力的大小有著完全一致的關(guān)系 工設(shè)備與工具 三 .加工工藝 表 表 4對(duì)于購(gòu)買設(shè)備時(shí)比較設(shè)備技術(shù)性能的作用 四 .石材可鋸性的綜合影響因素 綜合測(cè)評(píng)的經(jīng)驗(yàn)公式為： Y=－ － － 式中： Y－鋸片的抗磨損性能； B－巖石的磨蝕性； C－巖石的肖氏硬度； D－石英體積的百分含量。 ② 工作原理 ③ 技術(shù)性能： 缺點(diǎn)：應(yīng)使用較厚的鋸片，高能耗、高鋸耗，高成本，低出材率。框架鋸每鋸切 l㎡的花崗石板材需消耗3kg鋼砂、 條、 2kg 石灰，而金剛石繩鋸只消耗 。 二 .石材的磨拋設(shè)備 6設(shè)備類型 （ 1）手扶搖臂磨機(jī) ① 基本結(jié)構(gòu)（普通 磨機(jī)與升降磨機(jī)）（圖示） ② 工作原理 ③ 技術(shù)性能 ④ 適用條件 （ 2）小圓盤磨機(jī) ① 基本結(jié)構(gòu)（圖示） ② 工作原理 ③ 技術(shù)性能 ④ 適用條件 （ 3）橋式磨機(jī) ① 基本結(jié)構(gòu)（圖示） ② 工作原理 ③ 技術(shù)性能 ④ 適用條件 （ 4）自動(dòng)化連續(xù)磨機(jī)（觀看錄象） ① 基本結(jié)構(gòu)（圖示） ② 工作原理（重點(diǎn)分析磨頭搖動(dòng)的作用機(jī)理） ③ 技術(shù)性能 ④ 適用條件 ⑤ 基本要求：當(dāng)連續(xù)磨機(jī)用于花崗石的研磨拋光時(shí)磨機(jī)的磨頭數(shù)應(yīng)不少 于 12個(gè)，而用于大理石磨拋加工的 連續(xù)磨機(jī)磨頭數(shù)不少于 8 個(gè)就可以了。 2. 常用設(shè)備 （ 1）橋式切機(jī) ① 主要用途： ② 基本結(jié)構(gòu)（圖）工作原理 ③ 技術(shù)性能 （ 2）縱向切機(jī) ① 主要用途： ② 基本結(jié)構(gòu)（圖）（單刀或多刀切機(jī)） ③ 工作原理 ④ 技術(shù)性能 （ 3）橫向切機(jī) ① 主要用途： ② 基本結(jié)構(gòu)（圖）（單刀或多刀切機(jī)） ③ 工作原理（比較縱向切機(jī)在運(yùn)動(dòng)原理上的差異） ④ 技術(shù)性能 （ 4） 手拉切機(jī) ① 主要用途：除了可用于切斷工序外還是碑石、外柵、條石、燈籠、臺(tái) 板等異形石材的重要造形設(shè)備。 二 .選 料裝車 原則： 1. 荒料的最大尺寸不能超過(guò)鋸切設(shè)備的加工能力，荒料的最小尺寸必須滿足鋸切穩(wěn)定性的要求； 2. 工程用料應(yīng)根據(jù)工程所需的品種選用荒料，應(yīng)使得同一工程的荒料在花色上協(xié)調(diào)一致，以保證良好的裝飾效果。 6. 荒料裝車時(shí)，底部必須備有墊木，墊木必須垂直于鋸切方向。 （ 1）砝蘭盤的作用與直 徑選擇 （ 2）鋸片的旋轉(zhuǎn)方向要始
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