【正文】 急市場需求時，技術委員會可以決定發(fā)布其它類型的標準化文件： —— ISO 公布的可獲得的規(guī)范（ ISO/PAS）代表一項由一個 ISO 工作組內(nèi)的技術專家達成的協(xié)議并已獲得公眾承認，如果它已獲得至少 50%委員會成員的表決通過。與 ISO 保持聯(lián)系的各國組織（官方的或非官方的）也可參加有關工作。 這些解釋僅是以教育為目的。這里的重點是意圖； 2）列舉“必須”的要求標注子條款的編號。（ 1） 知道“不可思議的好吃”超級市場的顧客（ 0） 想要停車的顧客（ 1） 已經(jīng)停好車的顧客（ 0） 顧客導向過程的清單 超級市場 n 輸入 輸出 過程名稱 （初始狀態(tài)） （最終狀態(tài)） 你的組織 汽車行業(yè)的顧客導向過程清單 建議的 COP： 建立一套 COP 有助于 ISO/TS16949： 20xx 審核的開始。沒有擁擠，他很快付了款。 然后史密斯先生開始尋找購物車，并在他的汽車附近找到一輛。 因此，組織可能會問 —— 我們?nèi)绾握f明過程的其余部分？進而，在進行中 —— 我們?nèi)绾未_保我們開發(fā) /確認一個支持單一的，統(tǒng)一的，并可 以理解的過程方法（以及其期望和利益）？ 以下頁定義那些過程。 過程具有由兩端定義的開始的結尾 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進 相關方 滿意 相關方 滿意 管理職責 資源管理 測量、 分析和改進 產(chǎn)品 實現(xiàn) 產(chǎn)品 輸入 具有需求的顧客 輸出 需求被滿足的顧客 在兩端之間活動的鏈 顧客導向的過程的分析 公司和顧客之間的內(nèi)部 /外部接口 一個過程 ? ● 接口組織一外部環(huán)境輸入（ 1） ? ● 接口組織一外部環(huán)境輸出（ 0） ? ? 請注意這是說明如何應用過程模式 ? 輸入 輸出 增值活動 信息流 輸入 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 “ N” 輸出 0 1 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進 顧客 相關方 滿意 管理職責 資源管理 測量、 分析和改進 產(chǎn)品 實現(xiàn) 產(chǎn)品 要求 定義組織支持“單一 /統(tǒng)一的過程方法”的顧客導向過程 組織如何以一種單一的、統(tǒng)一的、可能理解的過程方法說明其所有的過程？正如迄今為止你所看到的，通過 IATF 的工作，汽車行業(yè)已經(jīng)提出了一種支持汽車行業(yè)（依賴于得到完善管理的供應鏈）的過程方法（ COP 方法是一種被推薦的方法，它不是 IATF要求必須使用的方法）。 D—— Do 實施：實施過程。對顧客滿意的監(jiān)視要求對顧客有關組織上是否滿足其要求的感受的信息進行評價。 過程方法的優(yōu)點是對諸過程的系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進行連續(xù)的控制。 為使組織有 效運行，必須識別和管理眾多相互關聯(lián)的活動。 第 6 部分 資源管理 包括和相關要求和指南：資源提供 ，人力資源（培訓），基礎設施，工作環(huán)境。 第 2 部分 引用標準 包括的相關信息：這些引用是 ISO/TS16949 的基礎，也是其認可的。 我們認為，通過 ISO/TS16949 認證的供方組織將會得到一個價值更大的注冊，因為這個注冊是建立在對其 質(zhì)量體系和純凈的嚴格評估基礎上的。” “關注于產(chǎn)品實現(xiàn)和過程方法是我們工作的方式。代代表 IATF 的北美成員（載姆克萊斯勒，福特和通用的代表）發(fā)言。 “新技術規(guī)范的一個優(yōu)點就是它與 ISO9001： 20xx 基于過程的方 法相結合。我們認為，對于質(zhì)量體系審核過于偏向基于逐要素進行評估的程序的抱怨是合理的。如果你通過了ISO/TS16949 認證，說明你已經(jīng)取得一一些成績，我們認為，這對供方和彩印技術規(guī)范的整車廠具有很大的價值，我們相信供方和 OEM 將會證明協(xié)調(diào)特殊要求和認證的挑戰(zhàn)性工作是正確的。 第 3 部分 術語和定義 定義汽車行業(yè)的專用術語，以及被更改和 /或改變以符合汽車行業(yè)要求的 ISO 術語。 第 7 部分 產(chǎn)品實現(xiàn) 包括的相關要求和指南：產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃，與顧客有關的過程，設計和開發(fā)，采購，生產(chǎn)和服務提供，監(jiān)測和測量裝置的控制。 通過利用資源和管理，將輸入轉化為輸出的一項活動，可以視為一個過程。 在質(zhì)量管理體系中應用過程方法時強調(diào)以下方面的重要性： a) 理解和滿足要求； b) 需要從增值的角度考慮過程； c) 獲得過程業(yè)績和有效性的結果； d) 基于客觀的測量，持續(xù)改進過程。該模式雖覆蓋了本標準的所有要求，但卻未詳細地反映各過程。 C—— Check 檢查：根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結果。 本課程到現(xiàn)在為止，你已經(jīng)分析了汽車行業(yè)（ IATF）的過程方法的核心內(nèi)容 —— 顧客導向的過程，作為一種過程方法，直接擴展了由 ISO9001： 20xx定義和開發(fā)的過程模式。 定義組織的“單一 /統(tǒng)一的過程方法” 1 顧客導向 過程 2 支持過程 2 支持過程 定義組織“單一 /統(tǒng)一的過程方法” 0 1 2 支持 組織 過程 4 3 2 1 0 支持過程 的子過程 1 組織 D C B A 3 管理過程 組織 1 0 1 1 0 1 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 支持 過程 0 1 0 1 功能分析 范例：超級市場 史密斯先生正在休假，今天下雨，他決定用大部分時間購物，現(xiàn)在他正 尋找超級市場。 史密斯先生進入超級市場，開始尋找妻子女要求他采購的物品。在停車場指示牌的幫助下，他很快找到了自己的車。下列十種 COP 肯定不僅可以在汽車行業(yè)的組織內(nèi)發(fā)現(xiàn)，而且它們和基于組織及其操作的其它附加要求一起足已成為普遍的優(yōu)秀的基準點。 1）可能需要的適當條款，以從關鍵意圖中受益。 這些解釋不應該被理解為正式的或認可的解釋 框內(nèi)的斜體文字包含了 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系 —— 要求 前言 國際標準化組織（ ISO）是由各國標準化機構（ ISO 成員機構）組成的世界性的聯(lián)合會。 ISO 與國際電工委員會（ IEC）在電工技術標準化方面保持密切合作的關系。 —— ISO 技術規(guī)范（ ISO/TS）代表一項由一個技術委員會成員達成的協(xié)議并已獲得公眾承認，如果她已獲得至少 2/3 委員會 成員的表決通過。 方框內(nèi)的文字是 ISO9001： 20xx 原文。 標有“注”的段落是對有關標準的指導性解釋或闡述。d233。統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。 本國際標準的制定已經(jīng)考慮了 ISO9000 和 ISO14000 中所闡明的質(zhì)量管理原則。通常，一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入。 圖 1 所反映的以過程為基礎的質(zhì)量管理體系模式展示了 48 章中所提出的過程聯(lián)系。 注 此外，稱之為“計劃 —— 執(zhí)行 —— 檢查 —— 行動”（ PDCA）的方法可適用于所有過程。 產(chǎn)品實現(xiàn)是一個過程的體系，通過這些過程輸入（例如原材料或來自供方的零部件）被組織的活動（ 例如增值生產(chǎn)或裝配操作）轉換為滿足顧客需求和要求的輸出（例如產(chǎn)品或零部件）。這是一種有效的模式，當它以體系而不是逐個部門整合的方法加以實施時更有效的多。 為了組織的正常運行，必須定以和管理大量的具有內(nèi)部聯(lián)系的過程。 過程方法（續(xù)） 一旦實施質(zhì)量管理體系，體系的目標是確保顧客滿意。這是“過程管理模式”的基礎。當體系按照要求對顧客要求實施資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量和分析的過程時，產(chǎn)品產(chǎn)生了。 如圖所示，整個體系是達到顧客需求、要求和期望和實際過程。 ISO9001 規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求，可供組織內(nèi)部使用權用，也可用于認證或合同目的。對于最高管理者希望通過追求績效持續(xù)改進，而超越ISO9001 要求的那些組織， ISO9004 推薦了指南。 IATF指南的目的不是獲得認證合同目的。 “協(xié)調(diào)一致”的標準的主要目的是把現(xiàn)代質(zhì)量管理和組織的過程及過程聯(lián)系起來，包括持續(xù)改進和使顧客滿意。 注 在本標準中，術語“產(chǎn)品”僅適用于預期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品。 本技術規(guī)范適用于整個汽車供應鏈。 應用 注意到 ISO9001： 20xx要求標準的所有要求被滿足，除非可以證明某要求不適用是很重要的。 如果有排除的情形，就不能受宣布符合這項標準；除非這些排除是 在第 7 條中的要求，而且這些 排除不會影響組織符合顧客和適用的法規(guī)要求產(chǎn)品的能力或職責。對于未標時間的引用標準，有關最新版本是適用的。 控制計劃 對控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的文件化的描述。 實驗室范圍 受控文件包括： ○ 實驗室有資格進行的規(guī)定試驗、評 價和校準， ○ 用來進行上述活動的設備清單，和 ○ 進行上述活動的方法和標準的清單； 制造 制造或裝配以下事項的過程： —— 生產(chǎn)原材料； —— 生產(chǎn)件或服務件； —— 裝配，或 —— 熱處理、焊接、噴漆、電鍍和其它最終服務。 注 這可能會因方法、數(shù)量、非計劃或延遲交付等而導致， 外部場所 支持現(xiàn)場且沒有生產(chǎn)過程發(fā)生的場所。它們作為要求的指南或解釋被引用。這是過去在 ISO9001： 1994中引用的“分顧包方”的定義。定義同 ISO9001： 1994 相同。 針對組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程，組織必須確保對其實施控制。 注 見 和 解 釋 總要求 必須建立、文