【正文】 流方向，然后摸著鐵管或鐵道有秩序地外撤。發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸及有毒有害氣體涌出時(shí)：風(fēng)巷：事故地點(diǎn)→丁632040風(fēng)巷→丁632020機(jī)片→丁632020機(jī)巷→三水平丁二皮帶上山→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁戊二皮帶西大巷→517石門(mén)→北二進(jìn)風(fēng)井→地面。（10）、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)就地排放瓦斯，由當(dāng)班瓦檢工和施工單位跟班干部負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)指揮的第一責(zé)任者是瓦斯檢查工。（6）、排放瓦斯嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”必須嚴(yán)格控制風(fēng)量，實(shí)行限量排放。（3）、監(jiān)測(cè)機(jī)房發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，應(yīng)迅速通知通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)調(diào)度室，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)通知井下瓦斯檢查工，落實(shí)瓦斯超限情況。如果情況緊急，立即發(fā)出警告，撤出所有受水威脅地點(diǎn)人員。（7）、所有電氣設(shè)備必須有綜合保護(hù)裝置。（3）、制定機(jī)電設(shè)備管理制度和包機(jī)制度，責(zé)任落實(shí)到人。（3）、躲炮距離按防突專(zhuān)項(xiàng)措施規(guī)定執(zhí)行。（11）、若火災(zāi)一時(shí)難以撲滅，危及救火人員安全，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按避災(zāi)路線撤離。（8）、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器滅火。（4）、檢修設(shè)備用過(guò)的棉紗、破油布等必須當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞亂放。（7）、所有施工人員，必須按規(guī)定佩戴防塵口罩。（3）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，必須安設(shè)灑水噴霧裝置，并堅(jiān)持正常使用。（8）、巷道設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查工，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。2）、防瓦斯；（1）、放炮工、班組長(zhǎng)，必須班班攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，并堅(jiān)持正確使用。若發(fā)現(xiàn)局扇不能正常倒臺(tái)時(shí)，必須立即向調(diào)度室、施工隊(duì)及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。十一、掘進(jìn)期間安全技術(shù)措施：一通三防管理措施：1）、通風(fēng)管理：（1）、局扇實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)倒臺(tái)，實(shí)現(xiàn)三專(zhuān)兩閉鎖。排水系統(tǒng)：巷道積水點(diǎn)處安裝水泵，經(jīng)巷內(nèi)所鋪設(shè)的排水管排至三水平丁戊二軌道西大巷大巷水溝。（三）、配風(fēng)量：工作面所需風(fēng)量計(jì)算： Qa=100q絕Ka式中： Qa—工作面需要供風(fēng)量，m3/min； q絕—工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min，取q絕=； Ka—工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～，取Ka=； 經(jīng)計(jì)算可得，Qa=2030m3/min。局部通風(fēng)方式：風(fēng)巷采用局部壓入式供風(fēng)，每巷兩臺(tái)局扇，一臺(tái)正常工作，一臺(tái)備用，且兩臺(tái)局扇均采用專(zhuān)用電源，設(shè)自動(dòng)分風(fēng)，自動(dòng)倒臺(tái)裝置，掘進(jìn)中延接φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)，風(fēng)筒接頭均采用反壓邊，巷道掘進(jìn)期間為獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)。（3）、按風(fēng)速驗(yàn)算：ＶminＳ掘 Q掘 ＶmaxＳ掘15 Q掘 240 Q掘 式中：Ｓ掘―巷道掘進(jìn)凈斷面m2；Ｑ掘―掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m3/min；Ｖ―巷道允許最低（高）風(fēng)速，m/s；風(fēng)機(jī)選型和風(fēng)筒直徑的選擇：根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，掘進(jìn)工作面配風(fēng)不得小于180m3/min，所以選用局扇實(shí)際吸入風(fēng)量要大于180m3/min。風(fēng)巷掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)JBT62型28KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒采用φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)。（3）、運(yùn)煤方式采用工作面SQZ—630/264型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，機(jī)巷選用SZD—630/90H型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)煤。五、掘進(jìn)工藝設(shè)計(jì)：（一）、施工方法： 丁6—32040風(fēng)巷開(kāi)口15m采用炮掘，正巷采用機(jī)掘施工至切眼位置。每排兩根。④、錨桿型號(hào)：選用φ202000mm的左旋高強(qiáng)錨桿，其錨固力≥80KN/根；配用φ14mm的鋼筋梯子梁及φ4mm絲鋼笆網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。錨桿支護(hù)參數(shù)的確定： （1）、頂部錨桿支護(hù)：①、按加固拱原理計(jì)算：錨桿長(zhǎng)度：Ｌ=Ｎ（+B/10）=(+)=；根據(jù)鄰近采區(qū)三水平丁二采區(qū)及其它工作面的施工情況，錨桿長(zhǎng)度?。?。（5）工作面走向長(zhǎng)度：可采走向長(zhǎng)度1100m。掘進(jìn)期間利用丁6－32020機(jī)巷外段與機(jī)片，形成獨(dú)立的通風(fēng)風(fēng)和運(yùn)輸系統(tǒng)。二、工作面巷道布置：巷道布置思路：結(jié)合我礦井下實(shí)際情況及三水平丁二采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)以高產(chǎn)高效為目標(biāo)，充分利用已設(shè)計(jì)施工的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化巷道布置，減少掘進(jìn)工程量，縮短工期，確保采掘接替正常。水文地質(zhì)：根據(jù)資料分析，丁6－32020采空區(qū)機(jī)巷30測(cè)點(diǎn)向里至切眼處，有積水25000m3該積水區(qū)對(duì)風(fēng)巷掘進(jìn)構(gòu)成水害威脅，最大水頭高10m，,風(fēng)巷在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行探放水，風(fēng)巷進(jìn)入探放水警戒線后，要加強(qiáng)水文觀測(cè)，上幫淋水大時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)單位，制定探放水措施，做好探放水前的準(zhǔn)備工作。工作面煤層賦存條件及水文地質(zhì)概況：煤層賦存條件：～，上部為塊狀硬煤，～；中部為沫狀軟煤，～；～ 的夾矸。工作面利用原丁6－ m作為機(jī)巷，風(fēng)巷與機(jī)巷呈平行布置，方位均為276176。50′55″?！?，東厚西薄。瓦斯地質(zhì)：該工作面位于一礦采區(qū)深部，煤層封閉性較好，遇煤層厚度變化及斷層時(shí)，瓦斯?jié)舛瓤赡茉龃?，瓦斯相?duì)涌出量7～10m3/t。巷道布置簡(jiǎn)述：（1）風(fēng)巷：風(fēng)巷在丁6－，以方位276176。（2）機(jī)巷：利用丁6－ m作為機(jī)巷。三、工程量：，其中:。式中：L—錨桿長(zhǎng)度；N—圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)，；B—巷道跨度。（2）、巷幫錨桿：根據(jù)我礦三水平丁二采區(qū)丁6煤層頂?shù)装寮懊簩忧闆r,巷幫支護(hù)錨桿選用φ182000mm鋼筋樹(shù)脂錨桿，錨固力≥50KN/根； m m絲鋼笆網(wǎng)加長(zhǎng)寬厚=20020050mm的木托盤(pán),配合支護(hù)。6000mm,錨索托盤(pán)采用16＃槽鋼或U形鋼加工而成，每根錨索采用6卷Z2335樹(shù)脂藥卷，錨索錨固力≮200KN，漲拉預(yù)緊力≮100KN。（二）、掘進(jìn)工藝： 炮掘施工：a、架棚支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問(wèn)頂→移前探梁、上棚梁剎頂→裝運(yùn)碴→栽棚腿→剎背→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)b、錨桿支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問(wèn)頂→倒碴→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)碴→打注頂板錨桿→打注幫錨桿→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)綜掘施工：a、架棚支護(hù)掘進(jìn)機(jī)切割（出碴）→找凈幫頂活煤危巖→前移前探梁→上梁剎頂→挖柱窩栽腿子剎幫→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)b、錨桿支護(hù)：掘進(jìn)機(jī)切割（出碴）→找凈幫頂活煤危巖→掛網(wǎng)上梁打臨時(shí)頂柱（單體支柱）→打注頂部錨桿→打注幫錨桿掛網(wǎng)護(hù)幫→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)（三）、施工工藝流程及說(shuō)明：炮掘施工：交接班安檢→鉆眼準(zhǔn)備（開(kāi)工準(zhǔn)備）→打眼→裝藥聯(lián)線→放炮通風(fēng)→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)碴→永久支護(hù)→自檢綜掘施工：a、架棚支護(hù)：交接班安檢→延接皮帶→開(kāi)機(jī)檢查→切割→掘進(jìn)機(jī)出碴→輸送機(jī)出碴→敲幫問(wèn)頂→推移前探梁背緊背牢→上梁剎頂→挖柱窩栽腿子剎幫→安全質(zhì)量檢查→整理文明生產(chǎn)→質(zhì)量驗(yàn)收b、錨桿支護(hù)：交接班安檢 →延接皮帶→標(biāo)定中心→開(kāi)機(jī)檢查→切割→掘進(jìn)機(jī)出煤→輸送機(jī)出煤→敲幫問(wèn)頂→掛錨網(wǎng)梁打臨時(shí)頂柱（單體支柱）支護(hù)→鉆眼→安裝錨桿→安全質(zhì)量檢查→整理文明生產(chǎn)→質(zhì)量驗(yàn)收六、采面生產(chǎn)能力及設(shè)備選型：，可采走向1100m，每月按28天組織生產(chǎn)，3天檢修，要求穩(wěn)產(chǎn)8萬(wàn)t/月。（4）、移架采用追機(jī)移架方式，采煤機(jī)割煤后及時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)幫，滯后采煤機(jī)后滾筒5～10m后進(jìn)行移架。局部通風(fēng)設(shè)計(jì)：風(fēng)量計(jì)算：（1）、按掘進(jìn)巷道的絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算： Ｑ掘=100q瓦K掘通=1002=180m3/min式中：Q掘―掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m3/minq瓦―瓦斯平均絕對(duì)涌出量，m3/minＫ掘通―～。為確保安全生產(chǎn)，保證工作面需風(fēng)量，選用JBT62型28KW2臺(tái)局扇作為主、付局扇。局扇的安設(shè)位置：風(fēng)巷：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在丁632020機(jī)巷內(nèi)上幫。九、其它各項(xiàng)系統(tǒng)：運(yùn)煤系統(tǒng)；工作面→丁6—32040機(jī)巷→三水平丁二皮帶下山→三水平丁二皮帶上山→溜煤眼→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁戊二皮帶西大巷→煤倉(cāng)→三水平戊一皮帶暗斜井→二水平戊一沿煤皮帶→一水平戊七沿煤皮帶下山→緩沖煤倉(cāng)→主井→地面運(yùn)料系統(tǒng)：地面→副井（戊七斜井）→一水平運(yùn)輸大巷→二水平暗斜井→二水平丁戊組石門(mén)→二水平丁組東大巷→240石門(mén)→北二進(jìn)風(fēng)井→517石門(mén)→三水平丁戊二軌道西大巷→三水平丁二車(chē)場(chǎng)→三水平丁二軌道上山→丁6—32040風(fēng)片→丁6—32040風(fēng)巷→工作面。通訊系統(tǒng)：距施工地點(diǎn)不大于100m和掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)處各安設(shè)一部生產(chǎn)調(diào)度電話，供井上、下聯(lián)絡(luò)之用。（2）、局扇設(shè)專(zhuān)人看管，持證上崗，看管局扇人員必須熟悉局扇性能，操作熟練。（4）、局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。（2）、巷道內(nèi)安設(shè)三道甲烷傳感器探頭，一道安設(shè)在距回風(fēng)口5～10m的回風(fēng)流中，報(bào)警、%；一道安設(shè)在距掌子頭不超過(guò)5m的回風(fēng)側(cè)，報(bào)警、%；一道安設(shè)在防突反向風(fēng)門(mén)以外，%，報(bào)警后由地面監(jiān)測(cè)機(jī)房通知丁二二變看變電所人員，手動(dòng)停風(fēng)機(jī)電源。（5）、過(guò)斷層構(gòu)造帶時(shí)，要加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯超限。（9）、掌握瓦斯突出征兆，發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)，立即組織施工人員按避災(zāi)路線撤離。（4）、巷道內(nèi)鋪設(shè)的供水管，每隔50m甩一個(gè)三通閥門(mén)，并配備50m的軟管，以便灑水沖塵。4）、防滅火：（1）、每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守井口入井驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。（5）、皮帶機(jī)頭、溜子機(jī)頭、移變峒室必須配備沙箱、滅火器，沙箱沙量充足，滅火器位置適當(dāng)，摘取方便、完好、靈敏可靠。（9）、在搶救人員，滅火及封閉火區(qū)時(shí)，要有專(zhuān)人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況，并嚴(yán)密注意頂板變化情況，防止燃燒或頂板冒落傷人。并設(shè)法通知其它受火災(zāi)威脅地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)。（4）、放炮后至少等30分鐘，班組長(zhǎng)放炮員瓦檢員方可進(jìn)入工作面檢查瓦斯及放炮效果，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可通知其它人員入內(nèi)。（4）、設(shè)專(zhuān)職防爆員每班對(duì)巷道內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆。防治水措施：（1）、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。（4）、遇構(gòu)造帶，頂板淋水或底板涌水較大處在巷道下幫適當(dāng)位置掘水泵窩，安泵排水。瓦斯檢查工確認(rèn)瓦斯超限后，應(yīng)立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并迅速將瓦斯超限情況通知通風(fēng)區(qū)，監(jiān)測(cè)機(jī)房。（7）、排放前施工單位應(yīng)做到：有跟班干部參加排放工作；指定專(zhuān)人看管局部通風(fēng)機(jī)及有關(guān)通風(fēng)設(shè)施；協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)筒及其它工作，備足灑水軟管；安排專(zhuān)人在指定位置把崗，清理警戒范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員，并設(shè)專(zhuān)職聯(lián)絡(luò)員，不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員同意不得撤崗；檢查巷道回風(fēng)流中電氣設(shè)備停電閉鎖情況。（11）、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況符合就地瓦斯排放條件時(shí)，由總工程師或當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度室坐陣指揮，通風(fēng)區(qū)副區(qū)長(zhǎng)以上干部或工程師在調(diào)度室協(xié)助指揮，機(jī)電區(qū)值班干部負(fù)責(zé)在調(diào)度室按排放措施指揮停送電，嚴(yán)格按瓦斯排放安全措施就地排放。2）、說(shuō)明：（1）、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)避災(zāi)自救：井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，通常伴有強(qiáng)大的爆炸聲和空氣震動(dòng)產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪和大量的有害氣體。若實(shí)在撤不出去應(yīng)躲進(jìn)避難峒室，并臨時(shí)筑門(mén)，防止有害氣體侵入，并設(shè)法與外界聯(lián)系，等待救援。b、尋找避難所，在撤退途中，如果退路被堵，可到避難峒室暫避。（2）、設(shè)專(zhuān)人維護(hù)排水管路，定期排水，加強(qiáng)對(duì)水泵的檢修工作，保持有足夠的排水能力。（6）、如果采面發(fā)生明顯突水預(yù)兆或透水時(shí)，人員應(yīng)盡快穿過(guò)突水點(diǎn)，由風(fēng)巷撤出，如水勢(shì)兇猛，機(jī)頭側(cè)人員也應(yīng)盡快外撤。（3）、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē)外，分別配置兩臺(tái)滅火器，一個(gè)沙箱，要求各部司機(jī)必須正確使用，滅火器要保持有效，砂箱內(nèi)量足砂干燥，無(wú)雜物，并要求加蓋。（7）、油桶集中存放，杜絕底板殘油積存，殘油及時(shí)用砂蓋住，帶油污的破布要裝入鐵箱中集中升井。（4）、井下發(fā)生火災(zāi)初期，跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)要及時(shí)組織人員選擇有效的方法控制火勢(shì)，消滅火源，實(shí)施就地直接滅火，若電器著火，則救火前，必須切斷電源，切斷電源前必須使用不導(dǎo)電滅火器材滅火，不能用水撲滅油類(lèi)火災(zāi)。（3）、%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。（7）、嚴(yán)格控制好割煤速度，做到均勻割煤，煤體松軟，易片幫時(shí)必須降低割煤速度。（11）、要保護(hù)好瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，嚴(yán)禁任何無(wú)證人員擅自調(diào)校、移動(dòng)探頭，沖塵時(shí)嚴(yán)防水沖探頭造成失靈，探頭下方不準(zhǔn)堆放礦車(chē)、雜物等。（4）、采面每隔15m安設(shè)一道架下水幕，做到出煤時(shí)開(kāi)啟風(fēng)流側(cè)水幕2～3道，減少煤塵飛揚(yáng)。（8）、采面放