【正文】 面需風(fēng)量，選用JBT62型28KW2臺局扇作為主、付局扇。N=430=120 m3/min；式中：Q掘—掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量, m3/min； N—掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)。局部通風(fēng)設(shè)計：風(fēng)量計算：（1）、按掘進(jìn)巷道的絕對瓦斯涌出量計算： Ｑ掘=100q瓦K掘通=1002=180m3/min式中：Q掘―掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m3/minq瓦―瓦斯平均絕對涌出量，m3/minＫ掘通―～。八、工作面通風(fēng)：（一）、掘進(jìn)期間的通風(fēng)系統(tǒng)： 風(fēng)巷：北二進(jìn)風(fēng)井→配風(fēng)石門→三水平丁戊二皮帶西大巷→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁二皮帶上山→丁6—32040風(fēng)巷→工作面—∽→丁6—32040風(fēng)巷∽→丁6—32020機(jī)片∽→丁6—32020機(jī)片專回∽→∽→三水平丁二回風(fēng)上山∽→三水平總回風(fēng)巷∽→北二回風(fēng)井∽→地面。（4）、移架采用追機(jī)移架方式，采煤機(jī)割煤后及時伸出護(hù)幫板護(hù)幫，滯后采煤機(jī)后滾筒5～10m后進(jìn)行移架。（2）、落煤方法采用采煤機(jī)螺旋式滾筒和運輸鏟板裝煤。（二）、掘進(jìn)工藝： 炮掘施工：a、架棚支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問頂→移前探梁、上棚梁剎頂→裝運碴→栽棚腿→剎背→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)b、錨桿支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問頂→倒碴→臨時支護(hù)→裝運碴→打注頂板錨桿→打注幫錨桿→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)綜掘施工：a、架棚支護(hù)掘進(jìn)機(jī)切割（出碴）→找凈幫頂活煤危巖→前移前探梁→上梁剎頂→挖柱窩栽腿子剎幫→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)b、錨桿支護(hù)：掘進(jìn)機(jī)切割（出碴）→找凈幫頂活煤危巖→掛網(wǎng)上梁打臨時頂柱（單體支柱）→打注頂部錨桿→打注幫錨桿掛網(wǎng)護(hù)幫→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)（三）、施工工藝流程及說明：炮掘施工：交接班安檢→鉆眼準(zhǔn)備（開工準(zhǔn)備）→打眼→裝藥聯(lián)線→放炮通風(fēng)→臨時支護(hù)→裝運碴→永久支護(hù)→自檢綜掘施工：a、架棚支護(hù)：交接班安檢→延接皮帶→開機(jī)檢查→切割→掘進(jìn)機(jī)出碴→輸送機(jī)出碴→敲幫問頂→推移前探梁背緊背牢→上梁剎頂→挖柱窩栽腿子剎幫→安全質(zhì)量檢查→整理文明生產(chǎn)→質(zhì)量驗收b、錨桿支護(hù)：交接班安檢 →延接皮帶→標(biāo)定中心→開機(jī)檢查→切割→掘進(jìn)機(jī)出煤→輸送機(jī)出煤→敲幫問頂→掛錨網(wǎng)梁打臨時頂柱（單體支柱）支護(hù)→鉆眼→安裝錨桿→安全質(zhì)量檢查→整理文明生產(chǎn)→質(zhì)量驗收六、采面生產(chǎn)能力及設(shè)備選型：，可采走向1100m，每月按28天組織生產(chǎn)，3天檢修，要求穩(wěn)產(chǎn)8萬t/月。（6）、頂板破碎時堅持逐排（架）。6000mm,錨索托盤采用16＃槽鋼或U形鋼加工而成，每根錨索采用6卷Z2335樹脂藥卷，錨索錨固力≮200KN，漲拉預(yù)緊力≮100KN。（4）、錨索：由于兩巷埋深較深，采用錨網(wǎng)梁支護(hù)的同時，兩巷均打錨索加固。（2）、巷幫錨桿：根據(jù)我礦三水平丁二采區(qū)丁6煤層頂?shù)装寮懊簩忧闆r,巷幫支護(hù)錨桿選用φ182000mm鋼筋樹脂錨桿，錨固力≥50KN/根； m m絲鋼笆網(wǎng)加長寬厚=20020050mm的木托盤,配合支護(hù)。③、錨桿間距：d≤=2=1m，取間排距為760750mm。式中：L—錨桿長度；N—圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)，；B—巷道跨度。根據(jù)我礦施工經(jīng)驗及綜采工作面配風(fēng)和回采期間綜采設(shè)備的安裝需要，風(fēng)巷采用寬高=。三、工程量：，其中:。（4）采長：根據(jù)一礦三水平丁二采區(qū)總體規(guī)劃、條件影響及現(xiàn)有采煤設(shè)備的總投入能力。（2）機(jī)巷：利用丁6－ m作為機(jī)巷。50′55″。巷道布置簡述：（1）風(fēng)巷：風(fēng)巷在丁6－，以方位276176。煤層自燃發(fā)火期6～8個月，屬自燃煤層；～%；地溫38～42℃，屬地溫異常區(qū)。瓦斯地質(zhì)：該工作面位于一礦采區(qū)深部，煤層封閉性較好，遇煤層厚度變化及斷層時，瓦斯?jié)舛瓤赡茉龃?，瓦斯相對涌出?～10m3/t。根據(jù)丁6－32020機(jī)巷揭露地質(zhì)情況分析，采面內(nèi)斷層構(gòu)造發(fā)育，一般為正斷層，～，丁6－32020機(jī)巷已揭露十三條斷層，風(fēng)巷在掘進(jìn)過程中也可能會遇到落差大于3m的斷層?！瑬|厚西薄。開采丁6煤層。50′55″。丁632040工作面瓦斯綜合治理設(shè)計一、工作面位置及地質(zhì)情況：丁6－32040工作面位于三水平丁二采區(qū)西翼上部，東接丁二采區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)三條下山，西至一、四礦井田邊界，南鄰丁6－32020工作面采空區(qū)，北鄰尚未開采的丁6－32060工作面，工作面標(biāo)高430m～445m；地面位置位于滑角山西坡，地面有村莊，地面標(biāo)高＋210m～＋310m。工作面利用原丁6－ m作為機(jī)巷，風(fēng)巷與機(jī)巷呈平行布置，方位均為276176。其中:，該工作面可采走向長度1100m。工作面煤層賦存條件及水文地質(zhì)概況：煤層賦存條件：～，上部為塊狀硬煤，～；中部為沫狀軟煤，～；～ 的夾矸。地質(zhì)構(gòu)造：該工作面地層產(chǎn)狀為北東傾斜的單斜構(gòu)造，～176。水文地質(zhì)：根據(jù)資料分析，丁6－32020采空區(qū)機(jī)巷30測點向里至切眼處，有積水25000m3該積水區(qū)對風(fēng)巷掘進(jìn)構(gòu)成水害威脅，最大水頭高10m，,風(fēng)巷在掘進(jìn)過程中應(yīng)進(jìn)行探放水，風(fēng)巷進(jìn)入探放水警戒線后，要加強(qiáng)水文觀測，上幫淋水大時應(yīng)及時匯報有關(guān)單位，制定探放水措施，做好探放水前的準(zhǔn)備工作。根據(jù)一礦三水平丁組煤層區(qū)域劃分結(jié)果按突出威脅區(qū)域管理。二、工作面巷道布置：巷道布置思路：結(jié)合我礦井下實際情況及三水平丁二采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)總體設(shè)計以高產(chǎn)高效為目標(biāo)，充分利用已設(shè)計施工的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡化巷道布置，減少掘進(jìn)工程量，縮短工期，確保采掘接替正常。50′55″，變向以方位286176。掘進(jìn)期間利用丁6－32020機(jī)巷外段與機(jī)片，形成獨立的通風(fēng)風(fēng)和運輸系統(tǒng)。（3）切眼：由于該工作面西至一、四礦井田邊界，切眼距邊界20m。（5）工作面走向長度：可采走向長度1100m。四、巷道支護(hù)斷面及支護(hù)設(shè)計： 支護(hù)形式及斷面：該工作面沿丁6煤層頂板施工，采用矩形錨網(wǎng)梁支護(hù)。錨桿支護(hù)參數(shù)的確定： （1）、頂部錨桿支護(hù)：①、按加固拱原理計算：錨桿長度：Ｌ=Ｎ（+B/10）=(+)=；根據(jù)鄰近采區(qū)三水平丁二采區(qū)及其它工作面的施工情況，錨桿長度取Ｌ=。②、錨桿直徑：Ｄ=L/110=，取D=20mm。④、錨桿型號：選用φ202000mm的左旋高強(qiáng)錨桿，其錨固力≥80KN/根；配用φ14mm的鋼筋梯子梁及φ4mm絲鋼笆網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。（3）、若遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎不適應(yīng)錨桿支護(hù)時。每排兩根。（5）、施工中加強(qiáng)錨桿巷道位移監(jiān)測，若巷道壓力大采用原規(guī)格錨桿、錨索強(qiáng)度不能滿足要求時，選用φ25mm以上的錨桿。五、掘進(jìn)工藝設(shè)計：（一）、施工方法： 丁6—32040風(fēng)巷開口15m采用炮掘，正巷采用機(jī)掘施工至切眼位置。設(shè)備選型配套如下：序設(shè)備名稱設(shè)備型號臺數(shù)1采煤機(jī)MG13232012刮板運輸機(jī)SQZ—630/26413橋式轉(zhuǎn)載機(jī)SZD—630/90H14破碎機(jī)PCM—75B/63015液壓支架QY20014/31100～103架6乳化液泵站W(wǎng)BR—200/17移動變電站KBSGZY—1000/28移動變電站KBSGZY—500/.6601七、采煤工藝設(shè)計：工藝過程：割煤→移架→推溜工藝說明：（1）、落煤方法采用機(jī)械落煤，選用MG132320型雙滾筒可調(diào)高采煤機(jī)雙向割煤，留三角煤斜切進(jìn)刀。（3）、運煤方式采用工作面SQZ—630/264型刮板運輸機(jī)運煤，機(jī)巷選用SZD—630/90H型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運煤。（5）、推移運輸機(jī)，滯后采煤機(jī)10～15m，彎曲段不得少于15m。風(fēng)巷掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)采用2臺JBT62型28KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)筒采用φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)。（2）、按工作面最多人數(shù)計算： Q掘=4（3）、按風(fēng)速驗算：ＶminＳ掘 Q掘 ＶmaxＳ掘15 Q掘 240 Q掘 式中：Ｓ掘―巷道掘進(jìn)凈斷面m2；Ｑ掘―掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m3/min；Ｖ―巷道允許最低（高）風(fēng)速，m/s；風(fēng)機(jī)選型和風(fēng)筒直徑的選擇：根據(jù)風(fēng)量計算，掘進(jìn)工作面配風(fēng)不得小于180m3/min，所以選用局扇實際吸入風(fēng)量要大于180m3/min。該局扇參數(shù)如下：電機(jī)功率28KW，單面吸入風(fēng)量250～390m3/min，且小于全風(fēng)壓供風(fēng)量。局部通風(fēng)方式：風(fēng)巷采用局部壓入式供風(fēng)，每巷兩臺局扇，一臺正常工作，一臺備用，且兩臺局扇均采用專用電源，設(shè)自動分風(fēng)，自動倒臺裝置，掘進(jìn)中延接φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒10m一節(jié)，風(fēng)筒接頭均采用反壓邊，巷道掘進(jìn)期間為獨立供風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)筒吊掛位置及風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子頭的距離：（1）風(fēng)筒吊掛在巷道上幫距棚梁或頂板200mm處；（2）、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不超過5m。（三）、配風(fēng)量：工作面所需風(fēng)量計算： Qa=100q絕Ka式中： Qa—工作面需要供風(fēng)量，m3/min； q絕—工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min，取q絕=； Ka—工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～，取Ka=； 經(jīng)計算可得，Qa=2030m3/min。供電系統(tǒng)：（1）、風(fēng)巷的主、副風(fēng)機(jī)電源，由三水平丁二二變兩趟不同低總開關(guān)分別供給；（2）、風(fēng)巷的其它動力電源，由三水平丁二二變高開經(jīng)巷道移動變電站供給。排水系統(tǒng)：巷道積水點處安裝水泵，經(jīng)巷內(nèi)所鋪設(shè)的排水管排至三水平丁戊二軌道西大巷大巷水溝。瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)：回采期間，按規(guī)定在風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)兩個瓦斯探頭，里探和外探，經(jīng)通訊電纜與井下分站和地面總站連網(wǎng)。十一、掘進(jìn)期間安全技術(shù)措施：一通三防管理措施：1）、通風(fēng)管理：（1）、局扇實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動分風(fēng)、自動倒臺，實現(xiàn)三專兩閉鎖。（3）、看管局扇 人員必須現(xiàn)場交接班，按礦規(guī)定時間試局扇倒臺。若發(fā)現(xiàn)局扇不能正常倒臺時，必須立即向調(diào)度室、施工隊及通風(fēng)調(diào)度匯報。（5）、風(fēng)筒口到工作面距離不大于5m，且風(fēng)筒末端不得落地。2）、防瓦斯；（1）、放炮工、班組長，必須班班攜帶便攜式甲烷檢測儀，并堅持正確使用。（3）、探頭必須由監(jiān)測隊定期調(diào)校確保靈敏可靠，放炮時探頭后撤50m以外，放炮后及時前移掛好，防止崩壞。%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（6）、施工中堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)（兩排），；若施工中瓦斯較大，%以上時，必須縮小循環(huán)進(jìn)度堅持逐排（架），減少每循環(huán)瓦斯涌出量，防止瓦斯超限。（8）、巷道設(shè)專職瓦斯檢查工，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。3）、防塵：（1）、堅持濕式打眼，堅持使用水炮泥。（3）、各轉(zhuǎn)載點，必須安設(shè)灑水噴霧裝置，并堅持正常使用。（5）、巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員，對巷道定期灑水滅塵，沖塵周期每五天一次。（7）、所有施工人員，必須按規(guī)定佩戴防塵口罩。（2）、機(jī)電設(shè)備定期檢查，保持完好，及時清理設(shè)備上的煤塵，杜絕電器失爆引起火災(zāi)。（4）、檢修設(shè)備用過的棉紗、破油布等必須當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞亂放。（6）、風(fēng)筒采用阻燃風(fēng)筒，皮帶機(jī)頭使用不燃性材料支護(hù)，長度20～40m，峒室保持完好。（8）、電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器滅火。（10）、如果井下發(fā)生冒頂，冒落高度大于2米，且體積大于6m3以上時，必須做防火處理。（11）、若火災(zāi)一時難以撲滅，危及救火人員安全，應(yīng)組織現(xiàn)場工作人員及時按避災(zāi)路線撤離。放炮管理：（1）、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“高沼三人聯(lián)鎖”放炮制度。（3）、躲炮距離按防突專項措施規(guī)定執(zhí)行。供電及電氣設(shè)備管理安全措施：（1）、供電方式及線路鋪設(shè)，必須符合安全裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）、制定機(jī)電設(shè)備管理制度和包機(jī)制度，責(zé)任落實到人。（5）、檢修電氣設(shè)備必須掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電，驗電放電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)或帶電搬遷設(shè)備。（7）、所有電氣設(shè)備必須有綜合保護(hù)裝置。（2）、巷道掘進(jìn)過程中，必須同時完善排水系統(tǒng)，低洼積水處及時備泵排水。如果情況緊急，立即發(fā)