【正文】 式工作面采用全部垮落法控制頂板，采空區(qū)隨支架前移自行垮落充填。==局部阻力損失 hs= ==式中，G為局部阻力損失系數(shù)，取18。二、乳化泵站（一）乳化泵站選型、數(shù)量理論計算通過對比可知，自切割初采時泵站壓力損失最大，此時走向長L1=520m，傾斜長L2=110m，本站至工作面高差h1=12m；上下巷高差h2=70m，泵站流量200L/min，瞬時經(jīng)濟流速v=。（二）支護設(shè)備選擇：工作面選用ZQY2800/10/24型支架，基本支架做端頭支架使用。（5）流量:315L/min九、移動變電站選為KBSG21250/ 6型1臺，KBSGZY500/6型一臺。（4）壓力：。帶速：2m/s。三、N1機巷刮板輸送機（1）型號：SGW150C型（2）電動機功率：275KW 、電壓：1140V。附圖6：采煤機進刀方式示意圖二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力W=Lshrc=11095％=（t）式中： W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t ； S——工作面正規(guī)循環(huán)進度，L——工作面平均長度，110m； h——工作面設(shè)計采高，； r——煤的視密度，179。原則上采煤層全高；如煤厚較厚，不能割全高時，則摸頂開采；，保持采高達到要求。采煤機進刀方式：采用割三角煤斜切進刀方式。附圖3：3601 N1工作面巷道斷面圖第二節(jié) 回采工藝一、回采工藝（一）采用綜合機械化采煤工藝。（5）巷道用途：工作面的進風(fēng)、行人、運煤。第八節(jié) 儲量及服務(wù)年限一、生產(chǎn)儲量根據(jù)3601N1段工作面的實際情況，該工作面生產(chǎn)能力計算如下。第七節(jié) 影響回采的其它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況（表4） 表4 影響回采的其它地質(zhì)情況 瓦斯CO2低CO2礦井，涌出量極小煤塵爆炸指數(shù)K1煤層具有爆炸危險性，～%煤的自然傾向性煤層具有自燃發(fā)火傾向，但采區(qū)內(nèi)目前未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象。（二）主要充水因素根據(jù)上水平對應(yīng)的采區(qū)開采過程中收集的水文資料分析，涌水量主要隨大氣降雨而變化，同時與開采面積、開采深度、開采煤層的厚度也有一定的關(guān)系，該采區(qū)發(fā)生災(zāi)害性頂板突水的可能性不大。 表11 各煤層煤厚及層間距表：煤 層代 號煤 層編 號煤 厚(m)煤 層 間 距(m)最 大最 小平 均K6一號層煤線211920K5二號層K4三號層K3四號層～252123K2五號層1912K1六號層～第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造3601采區(qū)位于叢林向斜北翼，向北逐步遠離向斜構(gòu)造影響。第三節(jié) 煤 層一、地層（一）區(qū)域地層該區(qū)域最老地層震旦系、寒武系及奧陶系出露于井田東南景星鄉(xiāng)、兩河口一帶，較新地層侏羅系分布于八面山，第四系地層零星分布于河流兩岸等低洼地區(qū)。（三）采掘影響及破壞程度采、掘生產(chǎn)過程中不會給地表帶來大的采動影響。井下位置及與四鄰關(guān)系工作面南起N1段切割上山，北止該段收尾切割上山，西起2603區(qū)放水巷，東至N2段風(fēng)巷?？刹擅簩訛镵1（6）煤層。南桐礦業(yè)公司 （采煤）作 業(yè) 規(guī) 程礦 井 名稱：南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司紅巖煤礦回采工作面：3601N1工作面 總工程師： 王光全 2014年 7 月 15 日安全礦長： 段云平 2014年 7 月 11 日生產(chǎn)礦長： 易利榮 2014年 7 月 10 日機電礦長： 廖秀兵 2014年 7 月 7 日生產(chǎn)副總： 張召 2014年 7 月 4 日安全副總： 陳勇 2014年 6 月 21 日通瓦副總： 范林 2014 年 6 月 16 日機電副總： 易曉鋼 2014年 6 月 12 日 調(diào) 度 室： 董道平 2014年 6 月 11 日 安 監(jiān) 科： 曹優(yōu)能 2014年 6 月 11 日機 運 科： 韓廣斌 2014年 6 月 11 日通 瓦 科： 鐘傳平 2014年 6 月 11 日技 術(shù) 科： 柯軍 2014年 6 月 8 日生 產(chǎn) 科： 吳祥文 2014年 6 月 6 日施 工 隊： 廖化兵 2014年 6 月 6 日編 制： 楊科 2014年 6 月 6 日紅巖煤礦生產(chǎn)技術(shù)科二O一四年七月十五日目 錄第一章 概 況 2第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 2第二節(jié) 編寫依據(jù) 3第三節(jié) 煤 層 3第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 4第五節(jié) 煤質(zhì) 4第六節(jié) 水文地質(zhì)特征 4第七節(jié) 影響回采的其它因素 5第八節(jié) 儲量及服務(wù)年限 5第二章 采 煤 方 法 6第一節(jié) 工作面巷道布置 6第二節(jié) 回采工藝 7第三節(jié) 設(shè)備配置 8第三章 頂板控制 10第一節(jié) 支護設(shè)計 10第二節(jié) 工作面頂板控制 13第三節(jié) 兩巷及端頭頂板控制 15第四節(jié) 礦壓觀測 17第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 18第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 18第二節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控 18第三節(jié) 排水系統(tǒng) 25第四節(jié) 供電系統(tǒng) 25第五節(jié) 通訊照明 25第五章 勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標 26第一節(jié) 勞動組織 26第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 26第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 26第六章 煤質(zhì)管理 27第七章 安全技術(shù)措施 28第一節(jié) 一般規(guī)定 28第二節(jié) 頂板管理 30第三節(jié) 防治水 39第四節(jié) 爆破安全管理 39第五節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)控 43第六節(jié) 運 輸 48第七節(jié) 機 電 51第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 65第九章 “六大系統(tǒng)” 66第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系一、位置及范圍3601N1段工作面位于叢林向斜軸部北翼，其走向長度708m，平均傾斜長110m。表1 工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱177。該工作面為本采區(qū)第三個回采面，工作面范圍由5個坐標點順時針閉合而成。第二節(jié) 編寫依據(jù)一、工程設(shè)計及批準時間《紅巖煤礦3601N1工作面設(shè)計》，批準時間為2014年3月8日。（二）煤系地層該區(qū)域含煤地層屬二疊系龍?zhí)睹航M，由南至北，煤系變化不大，煤系地層主要由頁巖、灰?guī)r、砂巖及煤層組成，其中頁巖占46％、灰?guī)r占33％、％、％，各煤層分布較穩(wěn)定。該區(qū)大、中型構(gòu)造不發(fā)育，次生小構(gòu)造較發(fā)育，以壓扭性，張扭性為主，小斷層分布廣，但落差不大。煤系頂板長興石灰?guī)r含水層距主采6(K1)煤層平均間距100m左右，據(jù)巖移資料證實：采厚裂隙高度為采厚的16～20倍，因而受采動影響，長興灰?guī)r內(nèi)巖溶水將會沿采動裂隙滲入工作面，這是充水主要水源之一。屬Ⅱ類自然發(fā)火煤層。工作面工業(yè)儲量按下式計算：工作面儲量=Q儲=工作面傾斜長度走向長度平均采高煤容重 =110708 =工作面年產(chǎn)量Q=Lbmrc式中：Q—采煤工作面年產(chǎn)量，t/d L—采煤工作面平均長度，mb—采煤工作面年推進度，m（年工作天數(shù)按330天，）m—煤層平均開采厚度，m（）r—煤的容重，c—工作面回采率，95%工作面設(shè)計年產(chǎn)量為：Q=110330=二、服務(wù)年限工作面的服務(wù)期限=工作面儲量/設(shè)計年產(chǎn)=（月）第二章 采 煤 方 法該工作面采用單一走向長壁采煤法，全部垮落法處理采空區(qū)。（二）N1風(fēng)巷（1）支護形式：采用金屬錨網(wǎng)支護；（2）巷道設(shè)計斷面：；（3）管線敷設(shè)：附圖3:3601N1工作面巷道斷面圖。（二）工藝流程：班前準備→檢查設(shè)備→端部斜切進刀割煤→移架、推輸送機→清架間前浮煤→一個循環(huán)→端部斜切進刀割煤→移架、推輸送機→清架間前浮煤→下一個循環(huán)。工作面正常情況下采用雙向往返割煤，即割煤機組從距機尾或機頭2050m位置斜切進刀下行或上行割至機巷或風(fēng)巷后，再反向上行或下行割煤，直至進入下一循環(huán)進刀位置。（四）裝煤：利用采煤機滾筒螺旋葉片，輸送機上的鏟煤板配合裝煤。； c——工作面采出率，95%第三節(jié) 設(shè)備配置一、采煤機選型為MG200/468WD型采煤機主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱單位技術(shù)指標備注1采高范圍mm1600～22002適應(yīng)煤層傾角176。（3）運輸能力：250t/h、鏈速： ；（4）中部槽規(guī)格：1500630190mm四、N1機巷皮帶運輸機（1）型號：DTS80/40型（2）電動機功率：40kw。（4）帶寬:800mm五、3601運煤上山皮帶運輸機（1）型號：DTS80/40/240；（2）電動機功率：240kw，電壓：1140/660V（3）運輸能力：400t/h；帶速：2m/s,（4）帶寬:800mm。（5）流量：125L/min八、噴霧泵（1）型號： BPWJ315/（2）電動機功率:45KW、電壓：1140/660V。附圖7：3601N1工作面設(shè)備布置示意圖。表5 工作面礦壓顯現(xiàn)資料及預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考表序號項　　目單位同煤層實測本面預(yù)計或選取1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m8～11老頂厚度m97～10直接底厚度m552直接頂初次來壓步距m17～2215～253初次來壓步距來壓步距m20～2520～25最大平均支護強度KN/m2400400最大平均頂?shù)装逡平縨m100100來壓顯現(xiàn)程度　明顯明顯4周期來壓步距來壓步距m15～1912～21最大平均支護強度KN/m2340最大平均頂?shù)装逡平縨8080來壓顯現(xiàn)程度　明顯明顯5平時最大平均支護強度KN/m2300最大平均頂?shù)装逡平縨m50506直接頂懸頂情況m7底板允許比壓MPa448直接頂類型類ⅡⅡ9老頂類型類ⅡⅡ10巷道超前影響范圍m1010表6 工作面條件與支架適應(yīng)條件對照表項目工作面條件支架適應(yīng)性采高～傾角32176。沿程阻力系數(shù) λ===式中，d為管徑，取d=50mm。泵站壓力損失：H=hW+hS+h1+h2=(++67)= mmH2O=支架工作壓力：hj=== MPa泵站壓力： Pb=（h+hj）K=（+）=總結(jié)通過理論計算和相鄰礦井實測分析，確定3601N1工作面泵站最小值為30MPa。工作面采用跟機移架的方式對頂板進行及時支護，采空區(qū)頂板隨液壓支架前移自行垮落充填。如果工作面片幫達到600mm，必須超前支護，即移架在割煤之前進行。四、特殊時期的頂板管理（一）來壓及停采前的頂板控制周期來壓及工作面過拐點時的頂板管理工作面周期來壓時，采取以下方法加強工作面頂板管理：（1）割煤后及時帶壓擦頂移架，及時伸出前探梁支護頂板。（5）工作面上下端頭支護質(zhì)量好。（9）冒頂區(qū)，頂板破碎區(qū)盡可能減少支架反復(fù)升降次數(shù)。（13）支架降低或壓低時，及時適量挑頂或臥底，升高支架，嚴防壓成死架。（二）、過斷層及頂板破碎時的頂板控制工作面過斷層時應(yīng)加強支架、機組、輸送機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。（三）、應(yīng)力集中區(qū)的頂板控制工作面內(nèi)原有老巷屬于應(yīng)力集中區(qū)域，通過該區(qū)域時另行編制安全技術(shù)措施。（3）雙排托梁支護段，嚴禁將兩排支柱靠巷道一側(cè)支設(shè)，兩排支柱盡可能均勻支設(shè)，使支架受力均等，兩排支柱間距不得低于巷道寬度的1/2，支柱頂部距兩幫的距離不得低于300mm（特殊地段可根據(jù)現(xiàn)場實際條件而定），并保證行人通道寬度不得低于800mm。（二）其他支護質(zhì)量標準兩巷單體液壓支柱要打成一直線，且必須打緊打牢拴好防倒繩，其偏差不超過177。防倒繩沿煤層走向?qū)误w柱拴好。，最小為4m。超前支護方式與下端頭支護方式一致。（三）、整個上、下端頭包括液壓支架與液壓支柱間的間隙都必須用排花、竹笆背護嚴實，支護必須迎山有力，并栓好防倒繩。（3）回上端頭由兩巷班人員負責(zé)，施工時，割煤機距上端頭不小于15架，割煤割至機尾15架時，必須停止回撤上端頭作業(yè)。（3）按工作面正常使用量的不少于10%準備備用支護材料，支護材料放兩巷距工作面不大于50m處，專人負責(zé)掛好標志牌。工作面機巷、風(fēng)巷通過斷面收縮觀測站，觀測巷道圍巖變化狀況，并通過安設(shè)頂板離層儀觀測巷道頂板離層情況。0m提升暗斜井→+110m抽放巷→