【正文】 Pd――單根支柱最大支撐力 P――工作面支護強度 n――支護密度②底板允許單根支柱最大支撐力： Py＝SdPz＝＝106N/根＝2t/根式中：Py――底板允許單根支柱最大支撐力 Sd――支柱底面積 Pz――底板允許比壓 如果PdPy，則不需穿鐵鞋，經(jīng)計算PdPy，因此需穿鐵鞋。型 號：FDI100D 額定引爆發(fā)數(shù)：100發(fā)額定負載電阻：620Ω 輸出沖量：≥ 第三節(jié) 設備配置鉆眼、爆破設備（1）ZQS50/300型手持式氣動鉆12部（材料道及運輸巷各四部）。裝藥結構示意圖（附圖8）裝藥量計算表（表五） 裝藥量計算表 表五項目單位頂眼底眼合計循環(huán)炮眼個數(shù)個147147294裝藥量g/眼450450炸藥用量公斤/循環(huán)雷管用量個147147294炸藥消耗定額公斤/萬噸雷管消耗定額個/萬噸9820982019640四、工作面正規(guī)循環(huán)生產能力工作面每天3個小循環(huán)，回收率為97％，工作面面長按110m，則日產煤量＝ 1103＝(噸)月產煤量＝3080%＝工作面正規(guī)循環(huán)生產能力：W = LShrC=11097％＝（噸）式中：W－工作面正規(guī)循環(huán)生產能力，t。③頂眼裝藥量450g，底眼裝藥量450g，反向裝藥，并使用水炮泥。使用FDIIOOD煤礦用電容式智能發(fā)爆器引爆。裝煤方式：炮采落煤自裝、鏟裝和人工清理裝入工作面刮板輸送機。其支護方式同材料道。三、采煤工作面運輸巷工作面運輸巷斷面為矩形，凈寬3m。二、工作面材料道工作面材料道斷面為矩形。地質說明書名稱為《16609回采工作面地質說明書》，批準時間為2012年7月。－ 7176。 第七節(jié) 儲量及服務年限一、儲量工業(yè)儲量： 。因為H實（221 m） H（），所以在正常情況下，下伏奧灰含水層對開采本工作面16煤層無突水威脅。二、奧灰水對工作面的充水影響分析。根據(jù)以上分析，工作面涌水主要由連通性較差的小裂隙受采動影響而釋水，回采過程中會出現(xiàn)不同程度的頂板淋水，預計最大涌水量為30m3/h。斷層導水性方面截止2008年末，共揭露斷點357個，在見斷層而不遇含水層的情況下，未發(fā)現(xiàn)斷層帶漏水。十二灰含水層公司于2004年2月6日委托棗莊礦務局井亭煤礦鉆探注漿公司，施工底板放水鉆孔，經(jīng)鉆孔涌水觀測，十二灰富水性較弱，水頭高度為165m。附圖：工作面三巷及切眼巷道素描圖（圖圖圖圖5）第五節(jié) 水文地質一、水文情況 根據(jù)地質資料分析，含水地層有第四系砂、礫含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組第三層灰?guī)r含水層、太原組第五灰、七灰、八灰、九灰含水層、太原組第十下灰含水層、本溪組第十二灰含水層、十四灰含水層、奧陶系灰?guī)r含水層。本工作面運輸巷及上材料道均揭露落差約5米的逆斷層，根據(jù)現(xiàn)場實際揭露判斷為同一逆斷層，并延伸到相鄰工作面中?！?176。直接頂十下灰十下灰為深灰色，裂隙發(fā)育，沿裂隙充填炭質及方解石，含水性弱，以靜儲量為主。井下位置及相聯(lián)關系 16609工作面位于六采區(qū)軌道北側，整個工作面呈近南北方向布置，西為16607采空區(qū)，其它均為未開采區(qū)。對應地表：北為休城村，東南為北沙河，其它為空曠地帶，地勢平坦，基本為農田。工作面所有機電設備要保持完好，嚴禁帶故障或無保護運行。加強防治水管理工作,在工作面回采期間,及時進行預測預報,做好工作面涌水的抽排。加強瓦斯檢查管理，完善好井下各種安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。工作面出現(xiàn)地質條件變化，有與本規(guī)程不相符之處，要及時寫出補充措施。（具體位置及井上下關系如表一所示）工作面位置及井上下關系 表一水平名稱二水平采區(qū)名稱六采區(qū)地面標高+～+井下標高259m～－299m地面的相對位置及建筑物16609工作面對應地表北為休城村，東南為北沙河，其它為空曠地帶，地勢平坦，基本為農田。順槽長（m）757工作面長（m）220面積（m2）170325第二節(jié) 煤層16609工作面開采煤層為16層煤，根據(jù)揭露的地質資料可知，本工作面煤層賦存穩(wěn)定，均可采。直接底泥巖棕灰色，含泥質，有黃鐵礦結晶體，底部有植物化石碎片。一般為5176。運輸巷揭露一條落差約5米的正斷層，此斷層在上材料道也已揭露，落差較小，對工作面回采有一定影響，現(xiàn)場施工時必須編制安全技術措施，并嚴格按措施執(zhí)行。其中第四系砂、礫含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組三灰含水層、太原組五、七、八、九灰含水層在上部12下煤開采時已證實不會對掘進及回采構成威脅。井田內十四灰我礦2004年放水實驗鉆孔測得十四灰水頭高度為151m。 巖溶陷落柱在上覆12下煤開采中未見揭露。預計水害威脅主要為下覆奧灰水，施工中應備好足夠的排水設備，迎頭及后路積水及時排除。本礦2鉆孔做放水實驗，測得奧灰原始靜止水頭高度為78m。三、涌水量預計：正常涌水量：20m3/h，最大涌水量：30m3/h?？刹蓛α浚夯夭陕什坏陀?7%，可采儲量為 。一般為5176。本采區(qū)位于休城井田東南部，北以緯線3885600為界,東、南以井田邊界為界，西以300M大巷垂直下切面為界，全區(qū)近似梯形，東西長平均2km。支護方式為幫部采用錨桿鋼梯木托盤支護，頂部不支護，幫錨選用等強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，間排距為8001200mm，木托盤采用250 mm400 mm50 mm（寬長厚）的木板制成。支護方式為兩幫采用錨桿鋼梯支護，幫錨選用等強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，錨桿排距為1200mm，間距800 mm。附圖6：工作面位置及巷道布置圖 第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法16609采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法，見頂見底一次采全高，全部垮落法管理采空區(qū)頂板。運煤方式：工作面采用SGB630/55BS型刮板輸送機轉載至運輸巷SGB630/55BS型刮板輸送機，經(jīng)過SDJ800/240KW落地式皮帶輸送機，運至六采區(qū)煤倉，最后經(jīng)14176。②炮眼布置采用三花眼，炮眼角度75176。④聯(lián)線方式為串聯(lián)，一次起爆10炮。 S－工作面循環(huán)進尺，；L－工作面平均長度，按110m； h－工作面設計采高。型 號：ZQS50/300 額定功率：額定壓力： 額定轉矩：50NMS供 電 時 間：≤4MS 峰值電壓：≥1800V運輸設備（1）刮板輸送機三部（其中上、下工作面各一部，運輸巷一部）①上切眼刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm②下切眼刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm③運輸巷刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm（2）落地式皮帶輸送機一部型 號：SDJ－800 /240 電機功率：240KW運輸能力：400t/h 帶 寬：800mm帶 速：：1470轉/分（3），牽引設備選用JD－、JD－25型調度絞車和JM14型回柱絞車，其主要技術參數(shù)如下：①型號：JD－ 滾筒直徑：224mm 牽引力：鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：304mm容繩量：400m 平均繩速：電動機型號：JBJ－ 功率：電 壓：380／660V 外形尺寸：1120mm766mm727mm②型號：JD－25 滾筒直徑：310mm 牽 引 力：16kN鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：400mm容繩量：400m 平均繩速：電動機型號：JBJQ－25 功率：25kW電 壓：380／660V 外形尺寸：1438mm1217mm1255mm③型號：JM14型回柱絞車：型 號：JM14 牽 引 力：140KN滾筒直徑： 400mm 鋼絲繩直徑： 平均繩速：：150m 外形尺寸：2730mm984mm1120mm液壓設備（1）切頂墩柱型 號： ZQS（5）、柱鞋直徑的計算鐵鞋面積S=100Pd247。（2）、泵站設置位置本工作面泵站安設在16607上材料道內距工作面切眼不大于300m頂板穩(wěn)定，不影響運輸和行人的地點。附圖9：16609工作面供液系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 工作面頂板管理根據(jù)已采完的相鄰礦井礦壓觀測資料，16煤頂板屬IV類完整類頂板。，沿切頂線均勻布置，以加強切頂排支護強度。②支柱必須垂直于頂、底板支設，做到迎山有力，當工作面煤層傾角每增加6～7176。③所有支柱必須支設牢固，嚴禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。② 回柱放頂時，必須每2～3人一組，一人回柱，一人觀察頂板及支柱情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作，嚴禁單人獨自操作。開口和收尾必須選擇在頂板較好、支柱完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。對柱切頂排支柱棵棵支設對柱，即回柱放頂時，將回出的支柱以對柱的形式支設在新切頂排上，支設順序為采空區(qū)、煤壁，其中心距為310 mm，對柱必須垂直頂?shù)装逯гO。工作面在最小控頂距狀態(tài)下，不得摘取密集柱。三、回柱與其它工序平行作業(yè)的安全距離打眼與回柱安全距離不得低于15米。來壓期間，應時刻注意頂板、支柱承載情況，不合格的支柱及時整改，煤幫打好貼幫柱，當頂板出現(xiàn)斷層及頂板破碎時必須加密支護?；刂鶗r按照自下而上、由采空區(qū)向煤幫的順序進行。②人員必須在支護完好情況下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。2．過斷層措施要求①斷層區(qū)段加強起底，保證刮板輸送機平直，矸石翻入采空區(qū)。④必要時，并及時用金屬鉸接頂梁架棚進行支護，堅持架棚到位，以縮小端面距，另外可適當加木垛等。⑧搞好工作面的地質預報，摸清斷層、構造的地質情況，采取合理措施。各種坑木用品必須分類碼放整齊，掛牌管理，不得占據(jù)人行道。② 材料道采用兩排支柱順巷支護，一排靠上幫，一排靠下幫。支護質量控制標準：①支柱縱橫成線，偏差不大于177。④，單體支柱活柱行程不得小于200mm。必須確保超前硐在長度方向上超過工作面刮板輸送機二節(jié)的位置。三、支護材料的使用數(shù)量和存放管理按工作面正常使用量的20％準備備用支護材料，備用支護材料存放在距工作面30～100m之間，材料應放置在無淤泥、無積水、無淋水、頂板完好的地方，并盡可能減少通風阻力。8100個/月木垛料()m179。排 距米177。根據(jù)觀測結果對工作面頂板活動規(guī)律、來壓特征，工作面支柱受力特點，超前支承壓力影響范圍和分布特點，頂板、煤層穩(wěn)定性及工作面支護質量等進行定期分析，進一步了解煤、巖體力學參數(shù)等基礎數(shù)據(jù)。每旬由生產處對工作面和三巷質量動態(tài)檢查一次，對存在的問題和職能處室在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行下達指令，工區(qū)必須及時落實整改。輔助運輸設備及運輸方式：工作面需用的材料、設備等物資，、JD25KW調度絞車，通過材料道運至工作面。三、運煤路線16609工作面→16609運輸巷→六采區(qū)皮帶巷→六采區(qū)2煤倉→356皮帶巷→六采區(qū)1煤倉→14186。材料道供水管路選用2寸的鋼管，每隔100m設一個三通閥門，在水管進入材料道處安裝閥門，供防塵水幕、隔爆水棚、沖刷巷道、泵站、工作面架間噴霧供水。三巷防塵水幕：在運輸巷距工作面煤壁50m范圍內安設一道常開的能封閉全斷面的凈化風流水幕，水幕隨工作面的推進而向外挪動。在材料道開門點不大于50m范圍內安設一道自動的能封閉全斷面的凈化風流水幕，在材料道中每隔200m安設一道能封閉全斷面的防塵水幕，每道水幕的噴霧頭不少于4個，且霧化良好。裝藥要堅持使用水炮泥。同時還必須使用爆破噴霧，隨爆破進程移動。（2）短孔注水方法及工藝參數(shù)注水隨著工作面的推進，在工作面施工前先進行煤層注水。注水工作要堅持誰打眼誰負責的原則，防止重注或漏注。④注水封孔器安裝必須牢固，注水封孔器、高壓管、水管之間聯(lián)結牢靠，嚴禁用鐵絲或他物品替代連接鋼卡。（三）、隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施在材料道、運輸巷內按要求設置隔爆水棚。每處隔爆水棚水量為≥巷道斷面200倍L，并經(jīng)常檢查，做到水袋齊全，水量充足。