ie手法與ie系統(tǒng)技術(shù)手記-wenkub
2022-08-10 20:41:36 本頁面
【正文】 量一切工作的標(biāo)準(zhǔn),它具有相當(dāng)高的客觀性和公平性。1參與建立BOM（料單）的架構(gòu)并跟催其建立工作。進行方法改善，降低工時，使生產(chǎn)更順利，并提高效率和質(zhì)量，降低成本。每個方法各有其特點，企業(yè)可以根據(jù)使用目的和測定的對象作業(yè)性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?．做好標(biāo)準(zhǔn)工時測定準(zhǔn)備（1）收集信息。4）保證流水線生產(chǎn)的平衡。（2）制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。 作業(yè)指導(dǎo)書查閱悟不出時的對照。外來干擾剔除異常值的方法采用……三倍標(biāo)準(zhǔn)差法 ,方法如下: 六、確定技能評比系數(shù): () 七、利用加權(quán)求和公式計算平均基本時間(AVERAGE BASIC TIME)=ΣBASICTIME/n正常時間(BASIC TIME)=觀察平均時間技能評比系數(shù) 八、設(shè)定寬放率:1) 工程(位)寬裕3% 包括治/工具的準(zhǔn)備,設(shè)備點檢。IE手法手記一、 ECRS法則： 取消（E）：取消所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容 合并（C）：合并必要的工作 重排（R）：取消和合并以后,重新安排工作順序和步驟.（S）：除去可取消和合并之外,余下的還可進行必要的簡化.二、PDCA步驟要領(lǐng) 流程項目方法備注現(xiàn)狀把握目標(biāo)設(shè)定改善學(xué)習(xí)方法PA現(xiàn)狀調(diào)查(作業(yè)時間測定)B現(xiàn)場錄象(調(diào)查方式之一)C計算平衡率,找出瓶頸崗位D生產(chǎn)線設(shè)定MPH崗位E找出浪費問題點匯總F改善思路與先行案例G制定課題計劃及目標(biāo)H對員工教育、培訓(xùn)、動員要因分析 對策實施 D工序平衡的改善強制節(jié)拍的改善實施（重點針對瓶頸崗位進行改善）動作、搬運浪費的改善效果確認(rèn)及判定C各改善點效果確認(rèn)M
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