ie手法與ie系統(tǒng)技術手記-免費閱讀
【正文】 v 在平衡生產(chǎn)線的基礎上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應變能力，對應市場變化實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。因此，以評價后的基本時間作為標準時間來要求作業(yè)者，顯然還不盡合理。作業(yè)時間受作業(yè)者的熟練度、工作意愿、努力與否所左右，這些因素的影響是無法消除的，這樣觀測的結(jié)果也會有很大的差別。(5)1控制各機種的版本，及返工動作的導入狀況。主導工程變更。（5）效率分析的基礎。功能：1）預估工廠負荷產(chǎn)量。 173。 工具清潔,資材補充限50CM以內(nèi)。依據(jù)機器產(chǎn)能（換算標準時間）可得知生產(chǎn)量變動時所需要的機器數(shù)量。測定標準時間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細微動作研究和記錄動作研究、標準時間資料法、計劃估算法、實際成績資料法、數(shù)學法等很多種類。1對于向外承包的工程進行成本估算，并進行報價審核。(4) 改進操作方法及工藝。評價時將各因素的修正值相加再加上1，即評價系數(shù)。 十、平衡生產(chǎn)線的意義v 提高作業(yè)員及設備工裝的工作效率。v 另外一種方法為每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CTv 改善方式─分擔轉(zhuǎn)移、作業(yè)改善壓縮、加人改變CT、重排、vv11 / 11。將所有的寬放率加在一起即為總寬放率。評價法的關鍵在于評價系數(shù)的確定。(6)A、標準時間具有五大主要因素：正常的作業(yè)條件、熟練程度、作業(yè)方法、勞動強度和速度、質(zhì)量標準。推動成本降低行動。包括對象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內(nèi)容、達到什么精度、制定時間標準的費用等。利用標準時間，生產(chǎn)管制部門可以更精確地做生產(chǎn)計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調(diào)整。 治工具損壞時交換,部品治/工具掉落拾起。外來干擾剔除異常值的方法采用……三倍標準差法 ,方法如下:
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