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ie手法與ie系統(tǒng)技術(shù)手記(留存版)

2025-08-27 20:41上一頁面

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【正文】 一、選擇普通熟練程度的操作者作為時間研究的對象二、在開始時間研究之前IE人員須徹底領(lǐng)悟該工序的作業(yè)方法,在可能的情況下最好親自實踐. 三、 IE人員在馬表測時時,需站立於操作者左右方向2m以外的地方觀察,盡量不要讓操作者覺察或造成心理壓力四、每道工序盡量選擇多個操作者,持續(xù)觀察10~50次(最少10次),記錄、整理,結(jié)果填入IE現(xiàn)埸作業(yè)測定記錄表5. 五、剔除異常值定性判斷: 操作者的漏作、多作、故延。4)保證流水線生產(chǎn)的平衡。1參與建立BOM(料單)的架構(gòu)并跟催其建立工作。例如,針對某一次觀測,經(jīng)判斷熟練度為C1(+),努力程度為B2(+),工作條件為E(),一致性為E(),則評價系數(shù) = 1++ = 下面例舉某員工的評價如下:評價因素等級符號系數(shù)熟練良C1+努力良C2+作業(yè)條件平均D一致性平均D評價系數(shù)=熟練+努力+作業(yè)條件+一致性 =+++=當觀測作業(yè)時間為15”時,正常時間=15”*(1+)=”七、 標準時間的設(shè)定—作業(yè)測定1標準時間與寬放的由來在任何的工作環(huán)境下,疲勞、生理需求(上廁所、喝水等)都不可避免地會造成一定的工作停頓。十一、生產(chǎn)線平衡率計算方法1v 決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個,即最長工序時間”pitch time”等于cycle time。實際上即使是同一作業(yè)者,在同樣條件下重復(fù)同樣的事情,不同時間觀測的結(jié)果也會有一定的差異,所以觀測所得的結(jié)果必須進行修正,進行修正的方法就是評價法。(3)進行方法改善,降低工時,使生產(chǎn)更順利,并提高效率和質(zhì)量,降低成本。(2)制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。 治工具損壞時交換,部品治/工具掉落拾起。包括對象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內(nèi)容、達到什么精度、制定時間標準的費用等。A、標準時間具有五大主要因素:正常的作業(yè)條件、熟練程度、作業(yè)方法、勞動強度和速度、質(zhì)量
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