【正文】 四、生產(chǎn)過程的空間組織（一）、工藝專業(yè)化原則：又叫工藝原則，它是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來劃分車間（或工段，班組）優(yōu)點是：比較靈活，能較好的適應產(chǎn)品品種改變的要求 便于對工藝進行專業(yè)化的管理 較易于充分利用生產(chǎn)設備和生產(chǎn)面積缺點是：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)過的路線長，消耗于運送材料和半成品的勞動量大增加了生產(chǎn)過程的停放時間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長，占用流動資金多增加了各生產(chǎn)單位在計劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等工作復雜化。生產(chǎn)過程的適應性：是指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時滿足市場變化的要求。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型，標準化產(chǎn)品，自動化程度高的企業(yè)，工藝布置也稱按機床類型布置和工藝專業(yè)化布置。產(chǎn)品的品種，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，產(chǎn)品的工藝特點 生產(chǎn)規(guī)模（二）企業(yè)規(guī)模企業(yè)規(guī)模越大，它所需要的生產(chǎn)單位數(shù)目也越多，規(guī)模也越大（三）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平協(xié)作范圍越廣，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成越簡單。（五）附屬生產(chǎn)單位。實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。重心法：當產(chǎn)品生產(chǎn)成本中運輸占較大比重時，用數(shù)學分析的方法求得一個最優(yōu)廠址。而企業(yè)發(fā)展的實踐活動又會進一步促進生產(chǎn)管理理論的更新和生產(chǎn)管理方法的改進。組織更新，即柔性多變動態(tài)組織和虛擬組織機構(gòu)的設置等。在生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新的對策上，可以從以下幾個方面著手：概念更新，即精益生產(chǎn)，成組技術，并行工程等方法的引入。虛擬組織機構(gòu)（高度靈活、擴大化的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)）第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特性一、生產(chǎn)方式的更新多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流二、生產(chǎn)管理范圍的擴大服務作業(yè)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延三、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化計算機及現(xiàn)代化管理技術在生產(chǎn)管理中的應用。適合中小規(guī)模，產(chǎn)品和技術較為簡單穩(wěn)定的企業(yè)3，事業(yè)部制（部門化組織結(jié)構(gòu)）目前國內(nèi)外大型企業(yè)普遍采用的一種組織形式，其特點是把企業(yè)的生產(chǎn)活動，按地區(qū)和產(chǎn)品的不同，建立事業(yè)部，每個事業(yè)部都是一個利潤中心，在總公司的領導下，擁有相應的獨立經(jīng)營自主權，獨立核算，自負盈虧。一般只適合于產(chǎn)品單一，工藝簡單，規(guī)模較小的企業(yè)直線職能制特點：（1）按照企業(yè)機制和管理職能劃分部門和設置機構(gòu)，實行專業(yè)分工和專業(yè)管理，廠長（經(jīng)理）統(tǒng)一指揮和領導。第二，企業(yè)生產(chǎn)管理必須把合理利用資源放在重要的位置，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化資源配置，降低成本，提高效益。（四）均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)是指，生產(chǎn)過程要有計劃，按比例的進行，克服前松后緊，或前緊后松等現(xiàn)象。市場的需要是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價值得以實現(xiàn)的基礎，因而，堅持市場導向原則，必須要建立強烈的市場意識和競爭意識。生產(chǎn)管理中經(jīng)濟效益是指如何加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)能力，做到生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、數(shù)量有保證、按期交貨、降低成本、減少浪費、精打細算，統(tǒng)籌兼顧，收到良好的效果。生產(chǎn)控制是指對生產(chǎn)過程實行全面的控制。組織生產(chǎn)過程的基礎要求包括：生產(chǎn)過程的連續(xù)性；生產(chǎn)過程的比例性；生產(chǎn)過程的均衡性；生產(chǎn)過程的準時性。包括產(chǎn)品決策，產(chǎn)品設計，工藝選擇與設計，新產(chǎn)品試制和鑒定管理等。人機環(huán)境系統(tǒng)，主要是研究人與機器，環(huán)境的合理配合，以提高生產(chǎn)率。 企業(yè)生產(chǎn)管理第一章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)一、生產(chǎn)管理主要解決的四大方面的問題（填空題/選擇題）生產(chǎn)過程組織，包括生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型，生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織，生產(chǎn)方式等。二、生產(chǎn)管理的概念（名詞）生產(chǎn)管理是指：為了實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟目標，有效的利用生產(chǎn)資源，對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行計劃，組織，控制，生產(chǎn)出滿足市場需要的產(chǎn)品或提供社會需要的服務的管理活動的總稱。（二）生產(chǎn)組織管理。（三）生產(chǎn)計劃。包括生產(chǎn)進度控制，產(chǎn)品質(zhì)量控制，物質(zhì)消耗和庫存控制，生產(chǎn)成本費用控制等。（二）市場導向原則企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是通過向市場（社會）提供消費者所需要的產(chǎn)品或服務來獲取收益，以實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都必須緊緊圍繞市場來開展。（五）可持續(xù)發(fā)展原則清潔生產(chǎn)是1989年，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)和環(huán)境規(guī)劃活動中心提出的。第三，企業(yè)生產(chǎn)管理的一項重要任務是加強企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。（2）把企業(yè)管理機構(gòu)和人員分為兩類，直線指揮機構(gòu)和人員；職能機構(gòu)和人員。優(yōu)點（1）總公司可以集中精力作重在戰(zhàn)略決策和長遠規(guī)劃（2）提高了管理的靈活性，便于事業(yè)部層管理者發(fā)揮主動性和積極性（3）有利于企業(yè)適應市場的變化，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，提高企業(yè)的市場競爭力。管理現(xiàn)代化的標志之一就是管理手段的計算機化、辦公的自動化。計劃創(chuàng)新，即制造資源計劃，批量進度計劃，模式生產(chǎn)等的采用。第四節(jié) 生產(chǎn)管理與企業(yè)的發(fā)展一、傳統(tǒng)管理階段18世紀末到19世紀末當時生產(chǎn)和管理工作主要圍繞個人經(jīng)驗辦事。 第二章 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置一、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)布置？ 生產(chǎn)系統(tǒng)布置是指運用科學的手段和方法對組成企業(yè)的各個部分，各種物質(zhì)要素（設備，設施等）進行合理的配置和空間及平面布置，使之形成有機的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟的方式和較多的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務。第二節(jié) 生產(chǎn)單位的布置一、生產(chǎn)單位的構(gòu)成（一）基本生產(chǎn)單位指直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位。它包括：輔助車間，如工具車間，模具車間，機修車間，電修車間。指生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。（四）企業(yè)的生產(chǎn)技術水平設備的技術水平高，數(shù)控設備，加工中心等高精設備擁有率較高的企業(yè)，其生產(chǎn)單位的組成越簡單，反之，則復雜（五）企業(yè)的環(huán)境條件第三節(jié) 廠區(qū)布置一、廠區(qū)布置的定義狹義地說就是廠房建筑，設備設施如何安置的相互關系問題，即工廠總平面布置二、廠區(qū)布置的目標流程的暢通 高效率的使用空間 良好的適應性和靈活性 提高勞動效率 提供良好的環(huán)境，要有良好的防污防噪治理三廢措施三、工廠總平面布置的原則必須滿足生產(chǎn)工藝的要求有利于生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益有利于安全，環(huán)境保護和職工的身心健康充分利用外部環(huán)境所提供的便利條件盡可能實現(xiàn)布置緊湊，整體協(xié)調(diào)為企業(yè)發(fā)展留有余地第四節(jié) 車間布置一、車間布置一般分為兩個部分，一個是車間總體布置，二是車間的工作地布置二、設備布置的目標實現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程的要求較高的生產(chǎn)效率和合理的設備利用率生產(chǎn)的柔性三、基本的設備布置類型產(chǎn)品布置也稱按工藝流程布置和對象專業(yè)化布置。它是按設備的功能來分類，把同一類型的設備和工作集中布置形成一定的工藝功能，它的優(yōu)點是非常靈活，設備和工人的負荷率較高，部分設備停歇不影響全過程的生產(chǎn)，但其管理工作復雜困難，在制品的運輸距離較長，對工人的技術水平要求也較高。生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性；是指生產(chǎn)過程組織必須講究經(jīng)濟效益，用盡可能少的勞動消耗，生產(chǎn)出盡可能多的勞動成果。（二）對象專業(yè)化原則又叫對象原則，是把加工對象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部件，零件，零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。平行順序移動方式平行順序移動方式的特點是它既考慮了相鄰工序上加工時間的重合，又保持了該批零件在工序上加工的連續(xù)性，比較三種移動方式可以看出：在順序移動方式下生產(chǎn)組織工作簡易。批量小，工序時間短時，可采用順序移動方式；批量大，工序時間長時，則宜采用平行移動或平行順序移動方式；對象專業(yè)化的車間、工段、小組，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。四、看板管理本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體。二、生產(chǎn)能力相關概念1，設計能力，是企業(yè)基本建設時設計任務書和技術文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。柔性生產(chǎn)過程也具有快速轉(zhuǎn)換特性，生產(chǎn)線可以從制造一種零件簡單方便地調(diào)整到加工另一種，并且這種調(diào)整成本是非常低的柔性工人指的是生產(chǎn)工人掌握多種技能和能力，他可以很容易地從一種工作調(diào)換到另一種工作。九、編制產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃的要求保證國家計劃和訂貨合同的交貨期限盡可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度一定要和生產(chǎn)技術準備工作進度協(xié)調(diào)銜接要盡可以往前趕十，總體生產(chǎn)計劃在實施中注意的問題（P61） 生產(chǎn)管理第五章生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務及臨時性生產(chǎn)任務，具體分配到各車間、工段班組以至每個工作地和人編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是：年季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預計完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況產(chǎn)品勞動定額與及其完成情況原材料、外購件、工具的庫存及供應情況設計及工藝文件，其他的有關的技術資料產(chǎn)品的期量標準以及完成情況第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務和內(nèi)容一、生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行任何產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。前者主要決定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否適銷對路，后者主要決定企業(yè)能否用較低的成本制造出用戶滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。在制品占用是指在一定時間、地點和具體的生產(chǎn)技術組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。如果車間彼此之間依次提供半成品的關系，在規(guī)定生產(chǎn)任務時就考慮各車間在產(chǎn)品品種數(shù)量，出產(chǎn)日期是否彼此銜接，大量流水線生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務的方法能兩種：在制品定額法和訂貨點法在制品定額法：也叫連鎖計算法，它根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務，保證各車間生產(chǎn)的銜接大量流水線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，重點在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合，這是因為同一時間各車間都在完成同一產(chǎn)品的不同工序，這就決定了期不是最主要的總是而量是最重要的訂貨點法：訂貨點法是根據(jù)庫存在制品下降到訂貨點的時間來確定零件投產(chǎn)時間的一種方法，這種方法用來安排需求量大的標準件和通用件的生產(chǎn)（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)計劃的編制主要包括：車間生產(chǎn)作業(yè)計劃日歷安排，工段（班，組）內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制等三、生產(chǎn)作業(yè)計劃的動態(tài)調(diào)整（一）企業(yè)生產(chǎn)分配系統(tǒng)的性質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)銷售系統(tǒng)不但包括企業(yè)內(nèi)部的各生產(chǎn)部門而且包括：供貨商，批發(fā)商，零售商和消費者。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期就是每個工作階段生產(chǎn)周期與保險期之和（三）提前期提前期是指產(chǎn)品在各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應提前的天數(shù)二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的編制（一）產(chǎn)部作業(yè)計劃一般只以產(chǎn)品作為計劃單位根據(jù)期量標準下達產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及投入出產(chǎn)的時間，就是廠部計劃的內(nèi)容（二）車間作業(yè)計劃主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡，零部件數(shù)量上的配套，提高設備利用率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品資金占用量，所以計劃難度較高（三）作業(yè)排序幾個工作在一臺設備上加工該式的順序排列規(guī)律是加工工時短的工作先加工幾個工作需經(jīng)過兩臺設備加工，用約翰遜法如該工時為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。它適用于單件、小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計劃的編制和實施工作，特別適用于一次性的科研生產(chǎn)和工程項目的計劃安排。網(wǎng)絡計劃優(yōu)化，即：時間優(yōu)化，時間成本優(yōu)化 時間資源優(yōu)化一、時間優(yōu)化：是指在人力、原材料、設備、資金等資源基本有保證的條件下，尋求最短的工程項目總工期（1）壓縮關鍵作業(yè)的作業(yè)時間（2）對關鍵線路上的各關鍵作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)（3）充分利用時差二、網(wǎng)絡圖的時間成本優(yōu)化時間成本優(yōu)化就是根據(jù)計劃規(guī)定的期限確定最低成本或根據(jù)最低成本的要求尋求最佳工期（一）時間與成本的關系一項工程的總成本可分為直接成本與間接成本兩大類直接成本是指可以直接計入工程的各項成本，如：直接材料成本，直接人工成本等間接成本：不能直接計入工程，而需要經(jīng)過分攤才能計入工程的成本，如各種管理成本等