輸出軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程-wenkub
2023-07-12 07:30:22 本頁(yè)面
【正文】 75176的外圓柱面，50、80、104的內(nèi)圓柱面，10個(gè)20的通孔，2個(gè)8的斜孔，及1個(gè)鍵槽。 毛坯的選擇。零件的毛胚尺寸如下：主要面尺寸零件尺寸（mm）總余量(mm)毛胚尺寸(mm)圓柱尺寸1764180圓柱尺寸1164120階梯圓柱尺寸551570階梯圓柱尺寸601070階梯圓柱尺寸65570階梯圓柱尺寸70580零件長(zhǎng)度尺寸2446250毛胚圖如下：工藝路線的擬定。然后以外圓為基準(zhǔn)粗加工各孔。其選擇的原則要遵從基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，自為基準(zhǔn)，互為基準(zhǔn)等原則。 半精加工階段：其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，如φ5φ60、φ6φ75外圓柱面，φ80、φ20孔等。該零件先加工左端面并打中心孔，然后以左端面和右外圓柱面為基準(zhǔn)加工階梯軸外圓。 先面后孔。調(diào)質(zhì)處理使零件具有較好的綜合機(jī)械性能，為精加工做好準(zhǔn)備。內(nèi)孔80mm，留加工余量1mm，車端面，取總長(zhǎng)，鉆大端內(nèi)頂尖孔三抓自定心夾盤(pán)夾夾C外圓，頂針頂小端中心孔CA61408車車30176。 ，夾具和刀具的選擇 機(jī)床的選擇。鏜20的孔可以在車床上加工。量具：選用通用量具，游標(biāo)卡尺，千分尺，專用量規(guī)。 綜上可做一刀具表如下：加工表面刀具名稱車外圓柱面和端面95176。現(xiàn)以粗車Φ60的外圓為例進(jìn)行計(jì)算.(1) 確定切削深度ap: 由于雙邊余量為7mm，可在一次走刀內(nèi)完成。的修正系數(shù)為=，=，=，—2，故實(shí)際進(jìn)給力為==。，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車刀加工=600—700MPa鋼材，=3~7mm，切削速度v=97m/min。其余切削用量的選擇：略。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，如毛坯余量的計(jì)算、工序設(shè)計(jì)、機(jī)床刀具的選擇等等環(huán)節(jié)一開(kāi)始自己做起來(lái)完全不知道從何入手，但通過(guò)查資料、問(wèn)老師和同學(xué)等途徑比較圓滿的完成了此次設(shè)計(jì)任務(wù)，獲得了一定的工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，更重要的是明白了自己目前最缺乏的是什么。4.《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》， 主編：李益明， 哈爾冰工業(yè)大學(xué)出版社。12 / 12。6．《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》。2.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》， 主編：趙家齊， 機(jī)械工業(yè)出版社。 ，車外圓基本時(shí)間為=，式中l(wèi)=25mm，其中y+△=6, f=, n=250r/min, i=1 則 ，布置工作地點(diǎn)的時(shí)間，休息與生理需要時(shí)間，準(zhǔn)備與終了時(shí)間的確定，略。則實(shí)際切削速度為v=。（3） 確定切削速度v 切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可以直接從表中查出。*，當(dāng)鋼材=570—670MPa，4mm，=45176。工序名稱加工余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸公差鍛4IT141200/粗車4IT12116Ra=20總長(zhǎng)及兩端端面工序名稱加工余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸公差鍛6IT142500/粗車2Z=4IT12246+精車2Z=2IT6244Ra=Φ20內(nèi)圓柱表面工序名稱加工余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸公差鉆18IT1418+粗鏜IT12+精鏜IT720Ra=鍵槽工序名稱加工余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸公差粗銑15IT
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