干燥設備原理動圖-wenkub
2023-07-12 06:25:28 本頁面
【正文】 作用下形成稀相輸送床，所以輸送方便，操作穩(wěn)定，成品質(zhì)量均勻，但對所處理物料的粒度有一定的限制。(2)干燥時間短。是粉粒狀物料干燥的最主要手段。與氣流干燥器相比，流化床干燥器的流體阻力較小，對物料的摩損較輕，氣固分離較易，熱效率較高。流化床干燥器種類很多，大致可分為：單層流化床干燥器、多層流化床干燥器、臥式多室流化床干燥器、噴動床干燥器、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、振動流化床干燥器、離心流化床干燥器和內(nèi)熱式流化床干燥器等。單位產(chǎn)品耗熱量大及動力消耗大。可連續(xù)操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。噴霧干燥器是將溶液、漿液或懸浮液通過噴霧器而形成霧狀細滴并分散于熱氣流中，使水分迅速汽化而達到干燥的目的。干燥設備在石化企業(yè)中的應用非常普遍，如今更是在醫(yī)藥，食品，造紙等跟生活密切相關(guān)的行業(yè)中得到廣泛應用。來源：粉體技術(shù)網(wǎng)完成干燥任務的機械設備通常是由多臺裝置構(gòu)成的系統(tǒng)，但往往稱為干燥機或干燥器。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式。干燥過程中無粉塵飛揚，勞動條件較好。另外，對細粉粒產(chǎn)品需高效分離裝置。臥式多室沸騰床干燥器流化干燥與氣流干燥一樣，具有較高的熱質(zhì)傳遞速率。缺點是流化床干燥器適用于處理粒徑為30μm～6mm的粉粒狀物料，粒徑過小使氣體通過分布板后易產(chǎn)生局部溝流，且顆粒易被夾帶。(2)氣流式干燥機物料與熱空氣一起以切線方向進入干燥機內(nèi)，在內(nèi)管和外管間作螺旋運動?！?s，故即使干燥介質(zhì)溫度較高，物料溫度也不會升的太高。(4)產(chǎn)品磨損較大。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。紅外線技術(shù)在電子、薄膜開關(guān)、電子線路板、液晶顯示器、玻璃、水晶、太陽能光伏、植絨、木材、食品、藥品、汽車制造等行業(yè)的烘干及干燥發(fā)揮著重要的作用。真空耙式干燥機21世紀，干燥機發(fā)展更趨向高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。攪拌器葉片之間自由放置四根碾輥，碾輥落下打擊葉片，將粘附在葉片上的物料震落。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。同時，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。CMD膜干燥器的顯著應用特點：*可以獲得更可靠，更經(jīng)濟的干燥壓縮空
畢業(yè)設計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1