干燥設(shè)備--干燥方法的分類和發(fā)展趨勢ppt77頁(2)-wenkub
2023-03-27 02:00:01 本頁面
【正文】 ２ ． 鏈爪推車 ? （ 五 ） 門的結(jié)構(gòu)與開閉 ? 雙扉式 ， 旁推式或升降式 ? （ 六 ） 風(fēng)機(jī) ? （ 七 ） 加熱裝置 二、類型和特點(diǎn) ? （一）順流型隧道式干燥機(jī) 風(fēng)機(jī)、加熱器多設(shè)在隧道頂?shù)纳线叀? 均化空隙，增加通風(fēng)均勻性。 缺點(diǎn)是操作勞動(dòng)強(qiáng)度大 。 第二節(jié) 固定床和箱式干燥機(jī) ? 固定床干燥 特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單 ，容易制造 ， 投資小 ， 通用性強(qiáng)；但設(shè)備安裝不當(dāng)易漏氣 ， 裝卸物料不便 ， 生產(chǎn)率低 。 ? 四、液態(tài)原料干燥設(shè)備： – 噴霧干燥設(shè)備：壓力式，離心式，氣流式。 熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 ? 三、塊狀物料干燥設(shè)備： – 流化床干燥器。 – 固定式干燥器： a、箱式； b、隧道式。 目的：防止變質(zhì)，便于貯存運(yùn)輸，加工出不同風(fēng)味。 干燥對(duì)象：谷物，油料，果蔬，藥材等。 熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類 ? 二、粉粒體物料干燥設(shè)備： – 重力下落式干燥器： a、 豎井式； b、百葉窗式； c、百葉豎井復(fù)合式； d、瀑布式 。 – 噴吹式流化床干燥器。 – 流化床干燥設(shè)備：振動(dòng)氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振動(dòng)噴吹式。 ? 烘房 : 它一般由烤架 、 加熱爐 、煙道 、 煙囪與烤架 、 烤盤等組成 。 ? 主要用于小批量土特產(chǎn)品 、 果品的干制 。 第二節(jié) 固定床和箱式干燥機(jī) ? 二、箱式干燥器 ? 平行流： 熱風(fēng)從物料表面通過，料層薄 (20～ 50mm)，干燥強(qiáng)度小。料車從隧道一端推人，濕物料先與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，對(duì)高水分物料，可采用較高的熱風(fēng)溫度，也不致?lián)p傷產(chǎn)品品質(zhì)。 ? （ ３ ） 制品的溶解性和流動(dòng)性好 霧滴與熱風(fēng)接觸 ， 水分蒸發(fā)極快 ， 可以形成中空球狀或疏松團(tuán)粒狀的粉體 ， 制品有良好的沖調(diào)性和流動(dòng)性 。 大 、 中型乳粉生產(chǎn) ， 每小時(shí)處理 １０００～５０００ｋｇ鮮乳 。 ? （ ３ )要保證熱風(fēng)潔凈 ， 檢查風(fēng)管和加熱器中是否有鐵銹或滲漏保溫材料 ， 以防混入產(chǎn)品 。 噴霧時(shí)被干燥的料液和熱空氣均勻接觸 ， 加熱器 、 干燥室和熱風(fēng)管 ， 需隔熱保溫 。 高粘度 、 高濃度的液料均可； ? ③ 操作彈性大 ， 進(jìn)液量變化 177。 ? 這種設(shè)備的特點(diǎn)是干燥過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行 ， 室內(nèi)具有一定的負(fù)壓 ， 既保證生產(chǎn)衛(wèi)生條件 ，又可避免粉塵外逸 。 ? （二）帶冷卻器的塔式噴霧干燥機(jī) ? 由高壓泵３、蒸汽加熱的空氣預(yù)熱器７、干燥室１３、旋風(fēng)分離器１６、消音器１９和冷卻器等組成。廢氣中挾帶的粉末經(jīng)分離器重進(jìn)入干燥室。 二、工作的原理和過程 （ 一 ） 頂槽式雙滾筒干燥機(jī) ． （ 二 ） 噴霧式雙滾筒干燥機(jī) 第八節(jié) 流化床及噴動(dòng)床干燥機(jī) 一 、 流態(tài)化干燥的特征 （ 1） 物料與熱風(fēng)的接觸面積大 ， 體積傳熱系數(shù)較高 ， 一般在 ～ MJ/（ m2 （ ３ ） 物料受熱時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍大 ， 可使產(chǎn)品的終水分達(dá)較低程度 。 按附加裝置分有帶振動(dòng)器和間接加熱器的 ． 按作業(yè)方式分為連續(xù)式和間歇式 。 機(jī)械化程度較高 。 （ ５ ） 比較笨重 ， 金屬材料耗量大 ， 設(shè)備投資較高 。 ? ３ ． 復(fù)合加熱式 熱風(fēng)與物料先順流加熱 ， 而后逆流加熱 。 ? ２ ． 抄板 直接加熱式回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)均設(shè)有抄板 ， 以便將物料在筒內(nèi)不斷提起 ，然后自由落下 ， 得到均勻分布與熱風(fēng)充分接觸 。 按筒體長度可采用２點(diǎn) 、 ３點(diǎn)或４點(diǎn)支承 。 ? ５ ． 空氣密封裝置 轉(zhuǎn)筒與固定部件間 ， 采用彈性材料的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)或迷宮式等結(jié)構(gòu) ， 以防止熱風(fēng)泄漏和外界空氣侵入 。電機(jī)總額定功率為 158kW，對(duì)不同水分的牧草，該機(jī)組的生產(chǎn)能力如表 9３所列。 色澤和口感較好； ? ② 能將物料干燥到很低的水分； ? ③ 可用較少的熱能 。 現(xiàn)國內(nèi)用于麥乳晶 、 豆乳晶等加工 ． 真空干燥的類型很多 ， 大多數(shù)密閉的常壓干燥機(jī) ， 都能用作真空干燥機(jī) 。 ? ３ ． 自然條件 溫度 、 相對(duì)濕度等 。 ? ３ ． 干燥特性 包括熱敏性和受熱收縮 、 表層結(jié)殼等性質(zhì) 。 ? ４ ． 對(duì)產(chǎn)品干燥均勻性的要求 。 ? （ ３ ） 根據(jù)物料的干燥特性和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求 ， 確定采用常壓干燥或真空干燥；單溫區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥 。 ? 三、干燥器容積和傳熱面積的估算 ? 一般按下式估算： ? 氣固相間的對(duì)流給熱量Ｑ 1： ? 間歇式 Ｑ 1＝ α aV(ｔ－ｔ ｍ ） ； ? 連續(xù)式 Ｑ 1＝ α aV(ｔ－ｔ ｍ ） in； ? 器壁與物料間的傳導(dǎo)給熱量 Ｑ： ? Ｑ 2＝ KA(ｔ h－ｔ ｍ ） ； ? 式中Ｖ－干燥器的容積 （ ｍ 3） ； ? A－與物料接觸的面積 （ ｍ 2） ； ? t－熱風(fēng)溫度 （ ℃ ） ； ? ｔ ｍ －物料溫度 （ ℃ ） ； （ 間歇干燥時(shí) ， 取平均值 ） ? （ t一 tｍ ） in －干燥器入料口與出料口處熱風(fēng)與物料溫度的對(duì)數(shù)平均值（ ℃ ） ； ? α a －氣固相間體積傳熱系數(shù) （ kJ/ｍ 3ｈ ℃ ） ； ? Ｋ ― 傳導(dǎo)干燥器傳導(dǎo)面與物料間總傳熱系數(shù) （ kJ/ｍ 2ｈ ℃ ） ； ? th― 干燥室熱傳導(dǎo)面溫度 （ ℃ ） 。 ? 二、氣流工燥的特點(diǎn)： – 干燥強(qiáng)度大； – 干燥時(shí)間短； – 適用性廣； – 設(shè)備緊湊，結(jié)構(gòu)簡單； – 外形高，基建費(fèi)用大， 功耗大。 ? 單級(jí)氣流干燥機(jī)： 直管式小型生產(chǎn)設(shè)備，主要用于淀粉的生產(chǎn)。 第五節(jié) 噴霧
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