干燥原理及設(shè)備概述-wenkub
2023-03-27 01:52:17 本頁面
【正文】 流， 當(dāng)它們穿越流化床上升時(shí)由于壓力減小而不斷合并迅速變大。此時(shí)描述氣體流化粒子層的理論 概念被稱為兩相理論。 13 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 3）輸送階段：若流體速度進(jìn)一步提高，床層高度大于容 器高度，顆粒則被流體帶走，床層顆粒減少，空隙度增加， 床層壓力減小。若在料 面以下容器壁上開一小孔，顆粒和流體的混合物則會(huì)像液體 一樣流出。 11 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 流態(tài)化原理及其特性 流態(tài)化過程的三個(gè)階段 1）固定床階段：流體速度較低，物料顆粒靜止不動(dòng)，床 層高度不變，床層上下表面的壓力降隨速度的增加而增大。多層床熱利用率較高，所以它適用于降速階段的物料干燥 。 4 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 加料 單層圓筒流化床干燥器 至分離器 出料 熱空氣 分布盤 單層流化床可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械又 不接觸物料，因此不會(huì)有雜質(zhì)混入。第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment Dry Theory Equipment 第 3章 流化床干燥 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院 1 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 2 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 概述 流化床干燥概念 流化床干燥器是 流態(tài)化原理 在干燥中的應(yīng)用。 3 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 流化床干燥器的分類 目前國(guó)內(nèi)流化床干燥裝置，從其類型看主要分為單層、多層 (2~5)，臥式和噴霧流化床、噴動(dòng)流化床等。連續(xù)操作多應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品，或干燥程度要求不很嚴(yán)格的產(chǎn)品。 氣體出口 加料 出料 床內(nèi)分離器 第一層 第二層 熱空氣 多層流化床干燥器 6 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 多室臥式流化床干燥機(jī) 7 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 振動(dòng)流化床干燥機(jī) 8 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 噴動(dòng)流化床干燥機(jī) 9 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 流化床干燥的 優(yōu)點(diǎn) （ 1）物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大； （ 2）流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥； （ 3）在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作； （ 4）物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定； （ 5）干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。 當(dāng)流體速度增加到某一數(shù)值時(shí)，床層上下表面的壓力降近似 等于單位面積床層上物料的實(shí)際重量時(shí)，顆粒開始松動(dòng)，床 層高度略有膨脹，床層空隙率 ε也略有增加。這種現(xiàn)象稱為“固態(tài)顆粒流態(tài)化”（或稱為“假液 化”、“懸浮層”、“沸騰層”等）。當(dāng)流速增加到某一數(shù)值時(shí)，流體對(duì)顆粒的阻 力和顆粒的實(shí)際重量相平衡，此時(shí)的流速稱為“帶出速度”或 “最大流化速度”、“懸浮速度”。 流化床包括散粒相和氣泡相。 15 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 流態(tài)化床中的不正?，F(xiàn)象 氣 固
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