【正文】 檢查三相供電電源是否偏高。電機損壞引起的驅(qū)動器報警若是插座接口進水,則更換插頭或插座,并做好防水絕緣措施。檢查驅(qū)動器是否內(nèi)部進水導(dǎo)致故障,若是則需烘干驅(qū)動器并加裝防護措施。方法二:通過編程調(diào)整加工工藝.將加工螺紋指令G92改用G32指令,在G32前用G01指令進行F進給速度指定,從而減小升降速原因造成的影響 故障現(xiàn)象四:退尾,軌跡不正確故障原因處理方法① 編程格式不對或操作不當(dāng)查閱說明書,熟練編程格式和操作方法②系統(tǒng)軟故障初始化系統(tǒng),若仍不行則需返廠維修(五) 系統(tǒng)類故障故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)報警故障原因 處理方法①系統(tǒng)顯示急停報警,產(chǎn)生原因包括急停按鈕按下未旋起,限位問題及線路斷路故障等檢查急停按鈕是否按下未旋起,檢查限位開關(guān)是否損壞或斷路導(dǎo)致急停線路這一回路斷路,檢查線路是否存在短路或接觸不良。27號:8000。23號:4000。928TA,928TC()螺紋加工牙距不對,可在螺紋加工指令中加入K值⑦機械故障或電機問題測量定位精度是否合格,測量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消除。接著輸入0,回車。進入程序區(qū),刪除多余程序,釋放空間②928TC程序滿造成的死機()回車與復(fù)位鍵同時按下,上電。檢查強電回路是否斷路②制動時間不夠長調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)③系統(tǒng)無制動信號輸出更換內(nèi)部元器件或送廠維修④變頻器控制參數(shù)未調(diào)好 查閱變頻器使用說明書,正確設(shè)置變頻器參數(shù)故障現(xiàn)象八:主軸啟動后立即停止故障原因處理方法①系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時間②變頻器處于點動狀態(tài)參閱變頻器的使用說明書,設(shè)置好參數(shù)③主軸線路的控制元器件損壞檢查電路上的各觸點接觸是否良好,檢查直流繼電器,交流接觸器是否損壞,造成觸頭不自鎖④主軸電機短路,造成熱繼電器保護查找短路原因,使熱繼電器復(fù)位⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路,而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號輸出,使主軸不能正常運轉(zhuǎn)將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式故障現(xiàn)象九:主軸轉(zhuǎn)動不能停止故障原因處理方法①交流接觸器或直流繼電器損壞,長時間吸合,無法控制更換交流接觸器或直流繼電器故障現(xiàn)象十:系統(tǒng)一上電,主軸立即轉(zhuǎn)動故障原因處理方法①系統(tǒng)內(nèi)部IC2803擊穿更換IC2803或系統(tǒng)主板三、系統(tǒng)顯示類故障故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)顯示屏自動復(fù)位①機床長時間工作,系統(tǒng)產(chǎn)生過熱,使復(fù)位芯片損壞或不穩(wěn)定，更換復(fù)位芯片或更換主板928TC為809IC,980T為810IC損壞故障現(xiàn)象二:顯示屏藍屏一片①經(jīng)常藍屏,顯示電路或IC元器件有故障更換主板②偶而出現(xiàn)藍屏,系統(tǒng)過熱或死循環(huán)程序引起關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動③顯示屏對比亮度未調(diào)好參照說明書,進行光亮度調(diào)整故障現(xiàn)象三:顯示屏出現(xiàn)亂碼故障原因處理方法①系統(tǒng)主板內(nèi)部故障或內(nèi)部接頭接觸不良，更換主板或送廠維修,若是內(nèi)部接插件接觸不良,則將系統(tǒng)打開將各接頭重新接牢故障現(xiàn)象四:系統(tǒng)無顯示故障原因處理方法①輸入電壓不正常,系統(tǒng)無法得到正常電壓檢查系統(tǒng)的 220V電壓輸入觸點,看 220V電壓是否正常,若正常,則檢查這電源供給回路各元器件是否損壞,各觸點接觸是否良好,檢查外部電壓是否穩(wěn)定②電源盒故障,電源盒電壓無輸出檢查電源盒電壓的+5V,+12V,+24V,–12V是否正常,若是異常則需將電源盒送廠維修③系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路,導(dǎo)致電壓不正常，送廠維修④外接循環(huán),暫停線路等短路造成檢查外部連線或螺紋編碼器,是否把 +5V電壓拉低,檢查其線路對機床大地的絕緣度,檢查編碼器插頭是否進水,進油短路⑤內(nèi)部顯示屏線路接觸不良打開系統(tǒng)蓋,將接頭從重新連接插緊故障現(xiàn)象五:死機故障原因 處理方法①928TC程序滿造成的死機()回車與復(fù)位鍵同時按下,上電。檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理故障現(xiàn)象三:帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法：①電磁離合器線圈沒有電壓供給,使傳動齒輪無法閉合,導(dǎo)致主軸不能轉(zhuǎn)動。交流接觸器,直流繼電器是否有損壞。檢查熔斷器是否熔斷⑤上拉電阻未接入將刀位輸入信號接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn),實際上的動作為先進行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn),使刀架看似不動⑥機械卡死通過手搖使刀架轉(zhuǎn)動,通過松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開刀架,調(diào)整機械,加入潤滑液⑦反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放松刀架,然后通過系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時間⑧刀架電機損壞拆開刀架電機,轉(zhuǎn)動刀架,看電機是否轉(zhuǎn)動,若不轉(zhuǎn)動,再確定線路沒問題時,更換刀架電機⑨刀架電機進水造成電機短路烘干電機,加裝防護,做好絕緣措施故障現(xiàn)象三:刀架鎖不緊①發(fā)信盤位置沒對正拆開刀架頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁塊,使刀位停在準確位置②系統(tǒng)反鎖時間不夠長調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)③機械鎖緊機構(gòu)故障拆開刀架,調(diào)整機械,檢查定位銷是否折斷故障現(xiàn)象四:刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動①此位刀的霍爾元件損壞確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上轉(zhuǎn)動該位刀,用萬用表量該位刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化,若無變化,則可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件②此位刀信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位與系統(tǒng)的信號連線也沒問題的情況下更換主板故障現(xiàn)象五:使用排刀架不受控故障原因處理方法① 928TC系統(tǒng)使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44編程,可能導(dǎo)致液壓卡盤控制失效,出現(xiàn)液壓卡盤檢測出錯誤報警?；蚴?24V對COM地短路用萬用表檢查刀架上的 +24V,COM地與系統(tǒng)的接線是否存在斷路。廣數(shù)系統(tǒng)常見故障維修手冊目錄一、刀架類故障故障現(xiàn)象一:電動刀架的每個刀位都轉(zhuǎn)動不停故障原因處理方法：①系統(tǒng)無 +24V。檢查 +24V是否對COM地短路,將+24V電壓拉低③系統(tǒng)有 +24V。也可能導(dǎo)致刀架控制錯誤,無法執(zhí)行刀補平時使用的T11,T22,T33,T44編程,此時應(yīng)分別改為:T01,T02,T03,T04 編程,這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的②980T系統(tǒng)使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44編程,可能導(dǎo)致刀架控制錯誤,無法執(zhí)行刀補平時使用的 T0101, T0202,T0303, T0404編程,此時應(yīng)分別改為: T0101, T0102,T0103, T0104編程,這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的故障現(xiàn)象六:刀架有時轉(zhuǎn)不動(加工只是偶爾出現(xiàn))故障原因處理方法①刀架的控制信號受干擾系統(tǒng)可靠接地,特別注意變頻器的接地,接入抗干擾電容②刀架內(nèi)部機械故障,造成的偶爾卡死維修刀架,調(diào)整機械故障現(xiàn)象七:928TA系統(tǒng)下的刀架換刀時出現(xiàn)E38報警故障原因處理方法①刀架的刀降時間設(shè)置過短調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),增加刀降時間②執(zhí)行刀補時系統(tǒng)出錯,編程格式不正確在程序中,不要將T指令與G0指令編于同一程序段中故障現(xiàn)象八:輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動故障原因處理方法①霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊前面,手動鍵換刀時,刀架剛一轉(zhuǎn)動就檢測到刀架到位信號,然后馬上反轉(zhuǎn)刀架檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整發(fā)信盤位置,使霍爾元件對正磁塊②手動換刀鍵失靈更換手動換刀鍵二、主軸類故障故障現(xiàn)象一:不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因 處理方法①機械傳動故障引起檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋②供給主軸的三相電源缺相或反相檢查電源,調(diào)換任兩條電源線③電路連接錯誤認真參閱電路連接手冊,確保連線正確④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路。檢查熱繼電器是否過流。線圈短路,斷路同樣可能導(dǎo)致主軸不能正常工作檢查離合器線圈供電是否正常。先放復(fù)位鍵,等待片刻,再放回車鍵。先放復(fù)位鍵,等待片刻,再放回車鍵。注意,這種操作將刪全部已有程序釋放空間,請做好備份③外接輸入輸出線,外接循環(huán)啟動按鈕等線路短路都可造成系統(tǒng)處于死機狀態(tài)檢查回路,排除短路,更換造成短路的元器件四、螺紋加工類故障故障現(xiàn)象一:無法切削螺紋故障原因處理方法①未安裝主軸編碼器導(dǎo)致系統(tǒng)無法車螺紋加裝主軸編碼器,同時必須確保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配②主軸編碼器損壞更換新的主軸編碼器③主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開或線路連接錯誤，用萬用表測量編碼器信號線是否斷裂,查閱說明書檢查連接線路是否正確④系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號電路故障返廠維修或更換主板⑤主軸編碼器與系統(tǒng)連接線接頭松動或是接觸不良將兩端連接頭連接處插緊,接觸不良處重新焊緊故障現(xiàn)象二:切削螺紋螺距不對,亂牙故障原因處理方法①參數(shù)設(shè)置不合理檢查快速移動速度設(shè)置是否過大,檢查線性加減速時間常數(shù)是否合理,檢查螺紋指數(shù)加減速常數(shù),檢查螺紋各軸指數(shù)加減速的下限值,檢查進給指數(shù)加減速時間常數(shù),檢查進給指數(shù)加減速的低速下限值是否合理②電子齒輪比未設(shè)置好或是步距角未調(diào)好若使用980T系統(tǒng)或DA98伺服驅(qū)動,檢查電子齒輪比是否計算準確并設(shè)置好,若使用步進驅(qū)動器,檢查步距角是否正確,檢查各傳動比是否正確③系統(tǒng)或驅(qū)動器失步。檢查電機軸承,阻尼盤是否存在問題。24號:400。28號:100。是否二極管接反導(dǎo)致燒毀2803 IC,致使+24V信號輸出無效,此時需更換2803 IC ②不穩(wěn)定的電壓導(dǎo)致驅(qū)動器或變頻器報警從而引起系統(tǒng)報警檢查供電電壓,加裝穩(wěn)壓設(shè)備③系統(tǒng)顯示驅(qū)動器準備未緒報警 驅(qū)動器沒有電源供給,檢查供電回路各線路有否斷路,檢查各元器件是否損壞。若仍無法解決則需將驅(qū)動器送廠維修③機械絲桿過緊導(dǎo)致的機械卡死,使電機負載過大發(fā)熱而使驅(qū)動器報警若是機械過緊,可調(diào)整絲桿或其機械部件處理。若是驅(qū)動器功放管擊穿,則更換驅(qū)動器功放管460 并更換絕緣性能好的電機。檢查驅(qū)動器是否可靠接地。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對時則檢查圓弧的編程軌跡是否在同一圓弧上,有否特殊圓與圓之間的過度關(guān)系編程時的工藝編制故障現(xiàn)象六:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象故障原因處理方法①機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn)使用水平儀調(diào)整機床的水平度 ,打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性②車削長軸時,工件材料比較硬,刀具吃刀比較深 ,造成讓刀現(xiàn)象選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀③尾座頂針與主軸不同心調(diào)整尾座故障現(xiàn)象七:批量生產(chǎn)中,偶爾出現(xiàn)工件超差故障原因處理方法①批量生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)一件尺寸有變化,然后不用修改任何參數(shù)再