【正文】 27號(hào):8000。928TA,928TC()螺紋加工牙距不對(duì),可在螺紋加工指令中加入K值⑦機(jī)械故障或電機(jī)問題測(cè)量定位精度是否合格,測(cè)量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消除。進(jìn)入程序區(qū),刪除多余程序,釋放空間②928TC程序滿造成的死機(jī)()回車與復(fù)位鍵同時(shí)按下,上電。檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理故障現(xiàn)象三:帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法：①電磁離合器線圈沒有電壓供給,使傳動(dòng)齒輪無法閉合,導(dǎo)致主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查熔斷器是否熔斷⑤上拉電阻未接入將刀位輸入信號(hào)接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn),實(shí)際上的動(dòng)作為先進(jìn)行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn),使刀架看似不動(dòng)⑥機(jī)械卡死通過手搖使刀架轉(zhuǎn)動(dòng),通過松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,加入潤(rùn)滑液⑦反鎖時(shí)間過長(zhǎng)造成的機(jī)械卡死在機(jī)械上放松刀架,然后通過系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時(shí)間⑧刀架電機(jī)損壞拆開刀架電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若不轉(zhuǎn)動(dòng),再確定線路沒問題時(shí),更換刀架電機(jī)⑨刀架電機(jī)進(jìn)水造成電機(jī)短路烘干電機(jī),加裝防護(hù),做好絕緣措施故障現(xiàn)象三:刀架鎖不緊①發(fā)信盤位置沒對(duì)正拆開刀架頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁塊,使刀位停在準(zhǔn)確位置②系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,檢查定位銷是否折斷故障現(xiàn)象四:刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)①此位刀的霍爾元件損壞確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上轉(zhuǎn)動(dòng)該位刀,用萬用表量該位刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)+24V觸點(diǎn)是否有電壓變化,若無變化,則可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件②此位刀信號(hào)線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測(cè)到位信號(hào)檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路③系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問題當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位與系統(tǒng)的信號(hào)連線也沒問題的情況下更換主板故障現(xiàn)象五:使用排刀架不受控故障原因處理方法① 928TC系統(tǒng)使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44編程,可能導(dǎo)致液壓卡盤控制失效,出現(xiàn)液壓卡盤檢測(cè)出錯(cuò)誤報(bào)警。廣數(shù)系統(tǒng)常見故障維修手冊(cè)目錄一、刀架類故障故障現(xiàn)象一:電動(dòng)刀架的每個(gè)刀位都轉(zhuǎn)動(dòng)不停故障原因處理方法：①系統(tǒng)無 +24V。也可能導(dǎo)致刀架控制錯(cuò)誤,無法執(zhí)行刀補(bǔ)平時(shí)使用的T11,T22,T33,T44編程,此時(shí)應(yīng)分別改為:T01,T02,T03,T04 編程,這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的②980T系統(tǒng)使用排刀架,若使用T11,T22,T33,T44編程,可能導(dǎo)致刀架控制錯(cuò)誤,無法執(zhí)行刀補(bǔ)平時(shí)使用的 T0101, T0202,T0303, T0404編程,此時(shí)應(yīng)分別改為: T0101, T0102,T0103, T0104編程,這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的故障現(xiàn)象六:刀架有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng)(加工只是偶爾出現(xiàn))故障原因處理方法①刀架的控制信號(hào)受干擾系統(tǒng)可靠接地,特別注意變頻器的接地,接入抗干擾電容②刀架內(nèi)部機(jī)械故障,造成的偶爾卡死維修刀架,調(diào)整機(jī)械故障現(xiàn)象七:928TA系統(tǒng)下的刀架換刀時(shí)出現(xiàn)E38報(bào)警故障原因處理方法①刀架的刀降時(shí)間設(shè)置過短調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),增加刀降時(shí)間②執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí)系統(tǒng)出錯(cuò),編程格式不正確在程序中,不要將T指令與G0指令編于同一程序段中故障現(xiàn)象八:輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因處理方法①霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊前面,手動(dòng)鍵換刀時(shí),刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀架到位信號(hào),然后馬上反轉(zhuǎn)刀架檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整發(fā)信盤位置,使霍爾元件對(duì)正磁塊②手動(dòng)換刀鍵失靈更換手動(dòng)換刀鍵二、主軸類故障故障現(xiàn)象一:不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因 處理方法①機(jī)械傳動(dòng)故障引起檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋②供給主軸的三相電源缺相或反相檢查電源,調(diào)換任兩條電源線③電路連接錯(cuò)誤認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè),確保連線正確④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出用萬用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端,若無主軸控制信號(hào)輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出,但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路,信號(hào)控制回路是否存在斷路。線圈短路,斷路同樣可能導(dǎo)致主軸不能正常工作檢查離合器線圈供電是否正常。先放復(fù)位鍵,等待片刻,再放回車鍵。檢查電機(jī)軸承,阻尼盤是否存在問題。28號(hào):100。若仍無法解決則需將驅(qū)動(dòng)器送廠維修③機(jī)械絲桿過緊導(dǎo)致的機(jī)械卡死,使電機(jī)負(fù)載過大發(fā)熱而使驅(qū)動(dòng)器報(bào)警若是機(jī)械過緊,可調(diào)整絲桿或其機(jī)械部件處理。檢查驅(qū)動(dòng)器是否可靠接地。選用撞塊開關(guān)時(shí),由于各種撞塊開關(guān)性能不一,有的機(jī)械上松點(diǎn),有的機(jī)械上緊點(diǎn),因此導(dǎo)致機(jī)械上彈起有快有慢,使定位產(chǎn)生偏差,對(duì)于伺服系統(tǒng),正常情況下是檢測(cè)一轉(zhuǎn)信號(hào)后回零結(jié)束,但由于機(jī)械上的反應(yīng)慢,有可能導(dǎo)致檢測(cè)兩三轉(zhuǎn)后才停止,感應(yīng)開關(guān)靈敏度不夠時(shí),也有可能導(dǎo)致回零不準(zhǔn).選用質(zhì)量較好的回零開關(guān),若是機(jī)械開關(guān),則要檢查其機(jī)械性能是否良好,是否感應(yīng)開關(guān),則選用靈敏度高的開關(guān)確保回零信號(hào)可靠故障現(xiàn)象五:無法執(zhí)行刀補(bǔ)故障原因處理方法①采用移動(dòng)拖板方式執(zhí)行刀補(bǔ)當(dāng)使用移動(dòng)拖板方式執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí),間隙補(bǔ)準(zhǔn)(如果間隙太大則調(diào)整機(jī)械),然后再用百分表來測(cè)量 ,按照所輸入的刀補(bǔ)值在手動(dòng)方式下執(zhí)行換刀,反復(fù)執(zhí)行刀補(bǔ)和取消刀補(bǔ)換刀,觀察其拖板是否有移動(dòng),若有移動(dòng)說明系統(tǒng)對(duì)修改刀補(bǔ)是有效的,刀補(bǔ)無效原因是加工工件修改刀補(bǔ)后不到位,導(dǎo)或刀具安裝等②采用修改坐標(biāo)方式執(zhí)行刀補(bǔ)當(dāng)使用修改坐標(biāo)方式來執(zhí)行刀補(bǔ),也較容易判斷,只要是在手動(dòng)方式下,輸入了刀補(bǔ)然后反復(fù)換刀執(zhí)行和取消刀補(bǔ)來換刀,觀察其變化后作相減運(yùn)算,得出的數(shù)值但工件尺寸修改刀補(bǔ)后走不到位,其工藝和工裝夾具,刀具等③ 928TC執(zhí)行刀補(bǔ)疊加時(shí),即在原刀補(bǔ)基礎(chǔ)上再補(bǔ)幾絲,刀補(bǔ)無法補(bǔ)入將刀補(bǔ)記下,在原刀補(bǔ)基礎(chǔ)上再加幾絲,然后將系統(tǒng)內(nèi)刀補(bǔ)清零,再將刀補(bǔ)重新輸入(十)附錄附錄一:928TA報(bào)警代號(hào)及處理方法E1指針錯(cuò),程序段地址沒有指向加工程序所在內(nèi)存區(qū)內(nèi)。E9程序段中有多余的字段。處理:修改加工程序E19 進(jìn)給停止,系統(tǒng)運(yùn)行過程中按了鍵。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E28 系統(tǒng)已處于M98或G86狀態(tài),又執(zhí)行子程序調(diào)用(G86或M98)。處理:有時(shí)執(zhí)行T功能刀具偏置運(yùn)動(dòng)時(shí)按〈暫?！狄矔?huì)出E38錯(cuò)加工程序中將T指令與G0編在同一程序段內(nèi),系統(tǒng)將刀偏合入G0中移動(dòng)E41 執(zhí)行G27或測(cè)試機(jī)械零點(diǎn): 已定位到機(jī)械零點(diǎn),但X軸有失步。E50 當(dāng)48號(hào)參數(shù)為0時(shí),S值不能大于255。E69 80C31 EPROM(29C010)芯片出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。E88 內(nèi)存鎖住,不能對(duì)加工程序進(jìn)行插入或修改(編輯,通訊時(shí))。E96 80C196測(cè)試81C55內(nèi)存出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。E99 系統(tǒng)內(nèi)存(62256)出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。E90 內(nèi)存滿,不能再增加程序內(nèi)容(編輯,通訊時(shí))。處理:進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置進(jìn)行參數(shù)區(qū)的初始化或修改軟件行程極限參數(shù)(3134號(hào)參數(shù))執(zhí)行M27可將系統(tǒng)坐標(biāo)清零有可能加工程序編制錯(cuò)誤,手動(dòng)移動(dòng)距離太大E72 。E51 執(zhí)行M41/=1(主動(dòng)方式兩檔主軸轉(zhuǎn)速控制),而且主軸處于M03/M04狀態(tài)時(shí),不能執(zhí)行M41/M42.E52執(zhí)行M41/=1(主動(dòng)方式兩檔主軸速度),執(zhí)行M41/M42后系統(tǒng)將檢測(cè)用戶2輸入是否為1,若3秒鐘內(nèi)用戶2輸入仍為0,則系統(tǒng)取消M41/M42輸出,并發(fā)出E52報(bào)警.E53 執(zhí)行S指令(主軸轉(zhuǎn)速)=1(主動(dòng)方式兩檔主軸轉(zhuǎn)速),且48號(hào)和52號(hào)參數(shù)不為零,執(zhí)行S功能時(shí)若用戶2輸入為0(主軸檔位未就緒),或未執(zhí)行過M41/M42指令(當(dāng)前為M40狀態(tài))將會(huì)出現(xiàn)E53報(bào)警.E54 執(zhí)行M03/=1時(shí),若未執(zhí)行過M41/M42,或用戶輸入2為0(即主軸高低速檔位未就緒),執(zhí)行M03/M04將出現(xiàn)E54報(bào)警.E55 執(zhí)行S指令時(shí)出錯(cuò),要求S值≤255.E61 X軸驅(qū)動(dòng)電源未就緒(可設(shè)置10號(hào)參數(shù)相應(yīng)位為0,系統(tǒng)不檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警輸入)E62 Z軸驅(qū)動(dòng)電源未就緒(可設(shè)置10號(hào)參數(shù)相應(yīng)位為0,系統(tǒng)不檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警輸入)E63 Y軸驅(qū)動(dòng)電源未就緒(可設(shè)置10號(hào)參數(shù)相應(yīng)位為0,系統(tǒng)不檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警輸入)E64 回機(jī)械零點(diǎn)時(shí)出錯(cuò):。E42 執(zhí)行G27或測(cè)試機(jī)械零點(diǎn): 已定位到機(jī)械零點(diǎn),但Z軸有失步。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E30 在含有G84或G85(球面加工循環(huán))的程序段中,圓弧是不能過象限的.處理:有時(shí)出該錯(cuò)是由于計(jì)算誤差引起的,。E21 已執(zhí)行到程序的末尾,但沒有M30,M31或M2功能。E11 程序段中S值錯(cuò)。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E3加工程序段內(nèi)容不夠。一般的情況下變頻器的干擾較大,請(qǐng)?jiān)趲ж?fù)載的請(qǐng)況下判斷,因?yàn)樵酱蟮呢?fù)載會(huì)讓變頻器負(fù)載電流越大,產(chǎn)生的干擾也越大④已加電容,但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配,導(dǎo)致有用信號(hào)丟失選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào)⑤系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正確檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)連接線是否帶屏蔽,連接是否可靠,檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟失或增加⑥系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障送廠維修或更換主板故障現(xiàn)象二:驅(qū)動(dòng)器引起尺寸不穩(wěn)定故障原因 處理方法①驅(qū)動(dòng)器發(fā)送的信號(hào)丟失,造成的驅(qū)動(dòng)失步先確定使用的是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器還是伺服驅(qū)動(dòng)器:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可通過相位燈或打百分表判斷是否驅(qū)動(dòng)器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷②伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),增益系數(shù)設(shè)置不合理參照DA98說明書修改增益參數(shù)③驅(qū)動(dòng)器發(fā)送信號(hào)干擾所致,導(dǎo)致失步加裝屏蔽線,加裝抗干擾電容④驅(qū)動(dòng)處于高溫環(huán)境,沒有采取較好的散熱措施,導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定,同時(shí)也可能導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)內(nèi)部參數(shù)變化,引發(fā)故障保證良好的散熱通風(fēng)環(huán)境,適當(dāng)?shù)臏囟仁潜ＷC加工性能的重要因素⑤驅(qū)動(dòng)器扭矩不夠或電機(jī)扭矩不夠更換驅(qū)動(dòng)器或電機(jī),使扭矩符合實(shí)際需要⑥驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電流不夠調(diào)大驅(qū)動(dòng)電流仍不能滿足要求,則需更換驅(qū)動(dòng)器⑦驅(qū)動(dòng)器損壞驅(qū)動(dòng)器送廠維修故障現(xiàn)象三:機(jī)械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定故障原因處理方法①步進(jìn)電機(jī)阻尼片是否過緊或過松調(diào)整阻尼盤,使電機(jī)處于非共振狀態(tài)②電機(jī)插頭進(jìn)水造成絕緣性能下降,電機(jī)損壞更換電機(jī)插頭,做好防護(hù),或是更換電機(jī)③加工出的工件大小頭,裝夾不當(dāng)檢查進(jìn)刀量是否過大或過快造成的過負(fù)荷,檢查工件裝夾不應(yīng)伸出卡盤太長(zhǎng),避免讓刀④工件出現(xiàn)橢圓檢查主軸的跳動(dòng),檢修主軸,更換軸承⑤絲桿反向間隙過大通