【正文】 限位X正向超程Z軸正方向行程限位開(kāi)關(guān)閉合用手動(dòng)方式向X軸負(fù)方向移動(dòng),直到解除限位X負(fù)向超程Z軸負(fù)方向行程限位開(kāi)關(guān)閉合用手動(dòng)方式向X軸正方向移動(dòng),直到解除限位報(bào)警提示含義處理方法準(zhǔn)備未緒報(bào)警X或Z軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警檢查驅(qū)動(dòng)器,排除故障程序準(zhǔn)備報(bào)警自動(dòng)運(yùn)行時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)備好運(yùn)行的程序在編輯中重新輸入或選擇程序急停報(bào)警急停開(kāi)關(guān)按下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停開(kāi)關(guān)按任一鍵XZ超限圖形顯示時(shí)定義的毛坯尺寸過(guò)大或選擇的比例過(guò)大減小毛坯尺寸或圖形顯示比例進(jìn)給倍率零手動(dòng)進(jìn)給或自動(dòng)加工時(shí)進(jìn)給倍率為零調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率使之不為零編碼器信號(hào)錯(cuò)檢測(cè)不到主軸編碼器的信號(hào)確定已安裝主軸編碼器并啟動(dòng)主軸,檢查編碼器的連接軟件限位到達(dá)參數(shù)中的軟件限位點(diǎn)更改相應(yīng)軸的軟件限位值或向相反方向移動(dòng)附錄三:980T報(bào)警一覽表及處理方法(1)程序操作錯(cuò)(P/S報(bào)警)號(hào)碼內(nèi)容000.003輸入了超過(guò)允許位數(shù)的數(shù)據(jù).004在程序開(kāi)始部分僅有數(shù)字或符號(hào)而無(wú)地址.005地址后無(wú)數(shù)據(jù),緊接著出現(xiàn)下個(gè)地址或者EOB代碼.006符號(hào)輸入錯(cuò)誤.(在不允許輸入號(hào)的地址上輸入了號(hào)或者輸入兩個(gè)以上的號(hào))007小數(shù)點(diǎn)輸入錯(cuò)誤.(在不允許小數(shù)點(diǎn)輸入的地址上輸入小數(shù)點(diǎn)或者輸入兩個(gè)以上小數(shù)點(diǎn))009輸入了非法字地址符.010指令了不能使用的G代碼.011切削進(jìn)給中沒(méi)有指定進(jìn)給速度或者進(jìn)給速度的指令不合適.023在使用半徑R指定的圓弧插補(bǔ)中,R地址指令了負(fù)值.029用T代碼指令的偏置值過(guò)大.030用于T功能的刀具偏置號(hào)大.060在順序號(hào)檢索時(shí),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)指定的順序號(hào).061在G70,G71,G72,G73指令中指定地址P或Q.062(1)G71或G72中的切削深度是零或負(fù)值.(2)G73的重復(fù)次數(shù)是零或負(fù)值.(3)G74或G75中的Δi或Δk指令為負(fù)值.(4)雖然G74或G75中的Δi或Δk不為零,但地址U或W指定為零或負(fù)值(5)雖然指定了G74或G75的退刀方向,但Δd是負(fù)值.063G70,G71,G72或G73指令中由地址P指定的順序號(hào)檢索不到.065(1)在G71,G72或G73指令中,由地址P指定的順序號(hào)的那個(gè)程序段,未指令G00或G01.(2)在G71或G72指令中,由地址P指定的順序號(hào)的程序段中,指令了地址Z(W)(G71時(shí))或X(U)(G72時(shí)).066在G70,G71或G72指令中由地址P或Q指定的兩程序段中指令了不能使用的G代碼.067在錄入方式中,指令了帶有地址P或Q的G70,G71,G72或G73.068存儲(chǔ)器存儲(chǔ)容量不夠.071,沒(méi)有找到指定號(hào)碼的程序072存儲(chǔ)的程序超過(guò)63個(gè).073要存入的程序號(hào)和存儲(chǔ)器中已存入的程序號(hào)相同.074程序號(hào)不在1～9999范圍內(nèi).076在M98的程序段中,沒(méi)有指定P.077子程序調(diào)用嵌套過(guò)多.078在M98,M99程序段中,沒(méi)有找到用P指定的程序號(hào)或者順序號(hào).079存儲(chǔ)器中存入的程序與編程器的內(nèi)容不一致.080在參數(shù)指定的特定區(qū)域內(nèi)位置測(cè)量達(dá)到信號(hào)沒(méi)有ON.081T代碼沒(méi)有被指令前就指令了自動(dòng)刀具補(bǔ)償指令.082T代碼和自動(dòng)刀具補(bǔ)償指令在同一程序段中.083在自動(dòng)刀具補(bǔ)償中軸命令錯(cuò)或數(shù)據(jù)是增量指令.085在用編程器讀入程序時(shí),出現(xiàn)了外溢,奇偶錯(cuò)誤或者成禎錯(cuò)誤.可能是輸入數(shù)據(jù)位數(shù)不合適或者波特率不正確.086在編程器接口的輸入輸出中,I/O準(zhǔn)備信號(hào)(DR)為OFF狀態(tài).087在編程器接口讀入時(shí),雖然已指定了讀終止指令,但讀過(guò)了10個(gè)字符后,輸入仍不停止.090返回參考點(diǎn)時(shí),開(kāi)始點(diǎn)距參考點(diǎn)太近或速度太慢,返回參考點(diǎn)不能正常執(zhí)行100參數(shù)開(kāi)關(guān)為ON狀態(tài).101在程序編輯中,改寫(xiě)存儲(chǔ)器時(shí),.(注意檢查參數(shù),程序等是否改變)111宏程序命令的運(yùn)算結(jié)果,超出允許范圍(232～2321).1120作除數(shù)(也包括正切90176。E74 系統(tǒng)運(yùn)行越限,系統(tǒng)檢測(cè)到正向或負(fù)向限位輸入信號(hào)斷開(kāi)。52和53號(hào)參數(shù)記錄下。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E23 執(zhí)行M99錯(cuò),系統(tǒng)不處于子程序調(diào)用狀態(tài)(G86過(guò)程中不能有M98指令)。E4無(wú)程序段號(hào)N。電機(jī)損壞引起的驅(qū)動(dòng)器報(bào)警若是插座接口進(jìn)水,則更換插頭或插座,并做好防水絕緣措施。23號(hào):4000。檢查強(qiáng)電回路是否斷路②制動(dòng)時(shí)間不夠長(zhǎng)調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動(dòng)時(shí)間參數(shù)③系統(tǒng)無(wú)制動(dòng)信號(hào)輸出更換內(nèi)部元器件或送廠維修④變頻器控制參數(shù)未調(diào)好 查閱變頻器使用說(shuō)明書(shū),正確設(shè)置變頻器參數(shù)故障現(xiàn)象八:主軸啟動(dòng)后立即停止故障原因處理方法①系統(tǒng)輸出脈沖時(shí)間不夠調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時(shí)間②變頻器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)參閱變頻器的使用說(shuō)明書(shū),設(shè)置好參數(shù)③主軸線路的控制元器件損壞檢查電路上的各觸點(diǎn)接觸是否良好,檢查直流繼電器,交流接觸器是否損壞,造成觸頭不自鎖④主軸電機(jī)短路,造成熱繼電器保護(hù)查找短路原因,使熱繼電器復(fù)位⑤主軸控制回路沒(méi)有帶自鎖電路,而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號(hào)輸出,使主軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式故障現(xiàn)象九:主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止故障原因處理方法①交流接觸器或直流繼電器損壞,長(zhǎng)時(shí)間吸合,無(wú)法控制更換交流接觸器或直流繼電器故障現(xiàn)象十:系統(tǒng)一上電,主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因處理方法①系統(tǒng)內(nèi)部IC2803擊穿更換IC2803或系統(tǒng)主板三、系統(tǒng)顯示類故障故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)顯示屏自動(dòng)復(fù)位①機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間工作,系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)熱,使復(fù)位芯片損壞或不穩(wěn)定，更換復(fù)位芯片或更換主板928TC為809IC,980T為810IC損壞故障現(xiàn)象二:顯示屏藍(lán)屏一片①經(jīng)常藍(lán)屏,顯示電路或IC元器件有故障更換主板②偶而出現(xiàn)藍(lán)屏,系統(tǒng)過(guò)熱或死循環(huán)程序引起關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動(dòng)③顯示屏對(duì)比亮度未調(diào)好參照說(shuō)明書(shū),進(jìn)行光亮度調(diào)整故障現(xiàn)象三:顯示屏出現(xiàn)亂碼故障原因處理方法①系統(tǒng)主板內(nèi)部故障或內(nèi)部接頭接觸不良，更換主板或送廠維修,若是內(nèi)部接插件接觸不良,則將系統(tǒng)打開(kāi)將各接頭重新接牢故障現(xiàn)象四:系統(tǒng)無(wú)顯示故障原因處理方法①輸入電壓不正常,系統(tǒng)無(wú)法得到正常電壓檢查系統(tǒng)的 220V電壓輸入觸點(diǎn),看 220V電壓是否正常,若正常,則檢查這電源供給回路各元器件是否損壞,各觸點(diǎn)接觸是否良好,檢查外部電壓是否穩(wěn)定②電源盒故障,電源盒電壓無(wú)輸出檢查電源盒電壓的+5V,+12V,+24V,–12V是否正常,若是異常則需將電源盒送廠維修③系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路,導(dǎo)致電壓不正常，送廠維修④外接循環(huán),暫停線路等短路造成檢查外部連線或螺紋編碼器,是否把 +5V電壓拉低,檢查其線路對(duì)機(jī)床大地的絕緣度,檢查編碼器插頭是否進(jìn)水,進(jìn)油短路⑤內(nèi)部顯示屏線路接觸不良打開(kāi)系統(tǒng)蓋,將接頭從重新連接插緊故障現(xiàn)象五:死機(jī)故障原因 處理方法①928TC程序滿造成的死機(jī)()回車(chē)與復(fù)位鍵同時(shí)按下,上電?；蚴?24V對(duì)COM地短路用萬(wàn)用表檢查刀架上的 +24V,COM地與系統(tǒng)的接線是否存在斷路。檢查熱繼電器是否過(guò)流。注意,這種操作將刪全部已有程序釋放空間,請(qǐng)做好備份③外接輸入輸出線,外接循環(huán)啟動(dòng)按鈕等線路短路都可造成系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài)檢查回路,排除短路,更換造成短路的元器件四、螺紋加工類故障故障現(xiàn)象一:無(wú)法切削螺紋故障原因處理方法①未安裝主軸編碼器導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法車(chē)螺紋加裝主軸編碼器,同時(shí)必須確保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配②主軸編碼器損壞更換新的主軸編碼器③主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開(kāi)或線路連接錯(cuò)誤，用萬(wàn)用表測(cè)量編碼器信號(hào)線是否斷裂,查閱說(shuō)明書(shū)檢查連接線路是否正確④系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號(hào)電路故障返廠維修或更換主板⑤主軸編碼器與系統(tǒng)連接線接頭松動(dòng)或是接觸不良將兩端連接頭連接處插緊,接觸不良處重新焊緊故障現(xiàn)象二:切削螺紋螺距不對(duì),亂牙故障原因處理方法①參數(shù)設(shè)置不合理檢查快速移動(dòng)速度設(shè)置是否過(guò)大,檢查線性加減速時(shí)間常數(shù)是否合理,檢查螺紋指數(shù)加減速常數(shù),檢查螺紋各軸指數(shù)加減速的下限值,檢查進(jìn)給指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù),檢查進(jìn)給指數(shù)加減速的低速下限值是否合理②電子齒輪比未設(shè)置好或是步距角未調(diào)好若使用980T系統(tǒng)或DA98伺服驅(qū)動(dòng),檢查電子齒輪比是否計(jì)算準(zhǔn)確并設(shè)置好,若使用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,檢查步距角是否正確,檢查各傳動(dòng)比是否正確③系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)器失步。是否二極管接反導(dǎo)致燒毀2803 IC,致使+24V信號(hào)輸出無(wú)效,此時(shí)需更換2803 IC ②不穩(wěn)定的電壓導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器或變頻器報(bào)警從而引起系統(tǒng)報(bào)警檢查供電電壓,加裝穩(wěn)壓設(shè)備③系統(tǒng)顯示驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)備未緒報(bào)警 驅(qū)動(dòng)器沒(méi)有電源供給,檢查供電回路各線路有否斷路,檢查各元器件是否損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對(duì)時(shí)則檢查圓弧的編程軌跡是否在同一圓弧上,有否特殊圓與圓之間的過(guò)度關(guān)系編程時(shí)的工藝編制故障現(xiàn)象六:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象故障原因處理方法①機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn)使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度 ,打下扎實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性②車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí),工件材料比較硬,刀具吃刀比較深 ,造成讓刀現(xiàn)象選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀③尾座頂針與主軸不同心調(diào)整尾座故障現(xiàn)象七:批量生產(chǎn)中,偶爾出現(xiàn)工件超差故障原因處理方法①批量生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)一件尺寸有變化,然后不用修改任何參數(shù)再加工,卻恢復(fù)正常情況必須認(rèn)真檢查工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的可靠性。E13 程序段中無(wú)任何可執(zhí)行的字段。E34 刀架不到位。E67 系統(tǒng)急停(系統(tǒng)檢測(cè)到急停輸入信號(hào)斷開(kāi)),系統(tǒng)將發(fā)出停主軸信號(hào)并停止運(yùn)動(dòng)。E92 系統(tǒng)中無(wú)任何加工程序,不能進(jìn)入自動(dòng)方式。E94 系統(tǒng)參數(shù)區(qū)出錯(cuò),系統(tǒng)將進(jìn)行參數(shù)區(qū)的初始化。松開(kāi)外接的急停鍵或接通急停輸入信號(hào)。處理:最好不要再按運(yùn)行鍵執(zhí)行加工程序.E37 執(zhí)行T功能時(shí)無(wú)相應(yīng)的刀位信號(hào)返回。E15 程序段過(guò)長(zhǎng),或無(wú)內(nèi)容,或無(wú)段結(jié)束符(編輯時(shí)對(duì)應(yīng)鍵)。了解掌握其規(guī)律,盡量采用一些抗干擾的措施,如:強(qiáng)電場(chǎng)干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線隔離,加入抗干擾的吸收電容和,檢查地線是否連接牢固,接地觸點(diǎn)最近,采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾故障現(xiàn)象八:工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差故障原因處理方法①刀具刀尖受損,不鋒利刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀②機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)③機(jī)械有爬行現(xiàn)象機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng).機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),