【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法①步進(jìn)電機(jī)阻尼片是否過(guò)緊或過(guò)松調(diào)整阻尼盤,使電機(jī)處于非共振狀態(tài)②電機(jī)插頭進(jìn)水造成絕緣性能下降,電機(jī)損壞更換電機(jī)插頭,做好防護(hù),或是更換電機(jī)③加工出的工件大小頭,裝夾不當(dāng)檢查進(jìn)刀量是否過(guò)大或過(guò)快造成的過(guò)負(fù)荷,檢查工件裝夾不應(yīng)伸出卡盤太長(zhǎng),避免讓刀④工件出現(xiàn)橢圓檢查主軸的跳動(dòng),檢修主軸,更換軸承⑤絲桿反向間隙過(guò)大通過(guò)打百分表檢查絲桿的反向間隙,是否已從系統(tǒng)將間隙補(bǔ)入 ,補(bǔ)入后間隙是否過(guò)大⑥機(jī)械絲桿安裝過(guò)緊檢查絲桿是否存在爬行,是否存在響應(yīng)慢的現(xiàn)象按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類:故障現(xiàn)象一:工件尺寸與實(shí)際尺寸只相差幾絲(如:~)故障原因處理方法①機(jī)床在長(zhǎng)期使用中磨擦,磨損,絲桿的間隙隨著增大,機(jī)床的絲桿反向間隙過(guò)大使加工過(guò)程的尺寸漂浮不定,故工件的誤差總在這間隙范圍內(nèi)變化機(jī)床磨損絲桿間隙變大后通過(guò)調(diào)整絲桿螺母和修緊中拖板線條減小間隙,或通過(guò)打百份表得出間隙值()可補(bǔ)進(jìn)電腦,可通過(guò)電腦的間隙補(bǔ)償功能來(lái)把間隙取代,使工件尺寸符合要求②加工工件使用的刀具選型不對(duì),易損,刀具裝夾不正或不緊等由于是刀具材質(zhì)使加工工件尺寸產(chǎn)生變化,則按要求合理選擇刀具,而由于刀具裝夾不正等原因產(chǎn)生的則根據(jù)工件的工藝要求合理選擇刀具角度和工裝夾具③工藝方面根據(jù)工件材料選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速,切削進(jìn)給速度和切削量當(dāng)懷疑是加工方面的工藝問(wèn)題,則根據(jù)材料的性質(zhì),合理地編制加工工藝選擇適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速,切削進(jìn)給速度和切削量④與機(jī)床放置的平衡度和穩(wěn)固性有關(guān)由于機(jī)床共振引起則把機(jī)床放置平穩(wěn),調(diào)整好水平,必要時(shí)打下地基,安裝穩(wěn)固⑤數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生失步或驅(qū)動(dòng)選型時(shí)功率不夠,扭矩小等原因產(chǎn)生數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的尺寸變化,首先判斷程序是否按圖紙尺寸要求編制,然后再根據(jù)所選的配置檢查設(shè)置的參數(shù)是否合理(如:G0快速定位速度和切削時(shí)的加減速時(shí)間常數(shù)等).是否有人故意改動(dòng),其次是考慮所選配的驅(qū)動(dòng)器功率大小是否合理,通過(guò)判斷相位燈觀察電腦發(fā)給驅(qū)動(dòng)的脈沖是否有失步現(xiàn)象⑥刀架換刀后是否鎖住鎖緊檢查刀架換刀后反轉(zhuǎn)時(shí)間夠不夠,是否使刀架有足夠的時(shí)間來(lái)鎖緊,檢查刀架的定位和鎖緊螺絲是否有松動(dòng)⑦主軸是否存在跳動(dòng)串動(dòng)和尾座同軸度差等現(xiàn)象檢查主軸和尾座的同軸度是否存在跳動(dòng),串動(dòng)等現(xiàn)象⑧在一些特殊加工場(chǎng)合,反向間隙無(wú)法補(bǔ)入,導(dǎo)致加工總是存在偏差利用編程技巧消除間隙故障現(xiàn)象二:工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米,或某一軸向有很大變化.故障原因 處理方法①快速定位的速度太快,驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái)而產(chǎn)生快速定位速度太快,則適當(dāng)調(diào)整G0的速度,切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常動(dòng)作②在長(zhǎng)期摩擦磨損后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板,絲桿和軸承過(guò)緊卡死,則必須重新調(diào)整修復(fù)③刀架換刀后太松鎖不緊刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足,檢查刀架內(nèi)部的渦輪渦桿是否磨損,間隙是否太大,安裝是否過(guò)松等④編輯的程序錯(cuò)誤,頭,尾沒(méi)有呼應(yīng)或沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束如果是程序原因造成的,則必須修改程序,按照工件圖紙要求改進(jìn),選擇合理的加工工藝,按照說(shuō)明書的指令要求編寫正確的程序⑤系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪比和步距角等參數(shù)是否被破壞,出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百份表來(lái)測(cè)量故障現(xiàn)象三:工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象故障原因處理方法①程序編寫錯(cuò)誤檢查程序使用的指令是否按說(shuō)明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行,可以通過(guò)打百份表來(lái)判斷,把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置,再重復(fù)執(zhí)行幾遍觀察其結(jié)果,掌握其規(guī)律②系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被人為改動(dòng)③配置設(shè)置不當(dāng)有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上的計(jì)算是否符合要求,脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確④機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒(méi)有損壞,齒輪耦合是否均勻,檢查是否存在周期性,有則檢查其關(guān)鍵部份并給予排除故障現(xiàn)象四:驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小故障原因處理方法①機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損用百分表靠在刀架底部,同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承②刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架③拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化用百分表檢測(cè)加工工件后是否能準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)。若可以,則檢修主軸,更換軸承故障現(xiàn)象五:工件某一道工序加工有變化(切削圓弧,螺紋等),其它各道工序尺寸準(zhǔn)確故障原因處理方法①該程序段程序的參數(shù)是否合理,是否在預(yù)定的軌跡內(nèi),編程格式是否符合說(shuō)明書要求螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙,螺距不對(duì),則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素,如:主軸轉(zhuǎn)速,螺紋導(dǎo)程與進(jìn)給速度的關(guān)系(928TC配DY3,加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速X螺紋導(dǎo)程≤1700mm/min),編碼器的線數(shù)與電腦設(shè)置是否相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對(duì)時(shí)則檢查圓弧的編程軌跡是否在同一圓弧上,有否特殊圓與圓之間的過(guò)度關(guān)系編程時(shí)的工藝編制故障現(xiàn)象六:工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象故障原因處理方法①機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn)使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度 ,打下扎實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性②車削長(zhǎng)軸時(shí),工件材料比較硬,刀具吃刀比較深 ,造成讓刀現(xiàn)象選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀③尾座頂針與主軸不同心調(diào)整尾座故障現(xiàn)象七:批量生產(chǎn)中,偶爾出現(xiàn)工件超差故障原因處理方法①批量生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)一件尺寸有變化,然后不用修改任何參數(shù)再加工,卻恢復(fù)正常情況必須認(rèn)真檢查工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的可靠性。由于裝夾引起的尺寸變化,必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象②在批量生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)一件尺寸不準(zhǔn),然后再繼續(xù)加工尺寸仍不合格,而重新對(duì)刀后又準(zhǔn)確數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動(dòng)或受到干擾后自動(dòng)產(chǎn)生干擾脈沖,傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受多余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)多走或少走現(xiàn)象。了解掌握其規(guī)律,盡量采用一些抗干擾的措施,如:強(qiáng)電場(chǎng)干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線隔離,加入抗干擾的吸收電容和,檢查地線是否連接牢固,接地觸點(diǎn)最近,采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾故障現(xiàn)象八:工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差故障原因處理方法①刀具刀尖受損,不鋒利刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀②機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)③機(jī)械有爬行現(xiàn)象機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng).機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以減少摩擦④加工工藝不好選擇適合工件加工的冷卻液。在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速故障現(xiàn)象九:加工圓弧效果不理想,尺寸不到位故障原因處理方法①振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振②加工工藝考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序③參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,使圓弧加工失步對(duì)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過(guò)大,④絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步機(jī)床是否安裝牢固 ,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過(guò)緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等⑤同步帶磨損更換同步帶(八)指令控制類故障故障現(xiàn)象一:928TC的G0指令定位故障原因 處理方法①在程序首段若進(jìn)行單軸坐標(biāo)定位,會(huì)出現(xiàn)車床誤走現(xiàn)象程序首段必須進(jìn)行兩軸同時(shí)定位,而且換刀后的第一段也如此,否則出現(xiàn)誤動(dòng)作,換刀指令后的第一段程序不能用G01,必須用G00,這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制所決定的,有待進(jìn)一步完善故障現(xiàn)象二:任一段程序啟動(dòng)功能,可能會(huì)產(chǎn)生誤走故障原因處理方法①?gòu)某绦蛑虚g某一段開始運(yùn)行,當(dāng)運(yùn)行結(jié)束后,裝夾工件再次啟動(dòng)(這次是從程序開頭開始運(yùn)行),就會(huì)誤運(yùn)行,X,Z往正方向以G00的速度移出很大的尺寸這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制所決定的,有待進(jìn)一步完善故障現(xiàn)象三:恒線速控制下的加工方向不可改變故障原因 處理方法①主軸沒(méi)使用變頻器必須使用帶變頻器控制的主軸才具有此功能,并確定變頻器正確使用②選用正確指令并調(diào)整好參數(shù)確認(rèn)采用的是每分進(jìn)給而不是每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令,并調(diào)整恒線速參數(shù)③恒線速的控制,當(dāng)?shù)毒邚腦軸的負(fù)方向往正方向運(yùn)行時(shí),恒線速失控,速度不變編程時(shí)程序軌跡必須要從X軸的正方向往X軸的負(fù)方向運(yùn)行方可,這種方式是由系統(tǒng)軟件編制格式所決定的(九)其它類故障故障現(xiàn)象一:軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能故障原因 處理方法① 980 系統(tǒng)(,)不具備坐標(biāo)記憶功能選配具有記憶功能的軟件版本()故障現(xiàn)象二:G50坐標(biāo)設(shè)置無(wú)效故障原因處理方法① 980系統(tǒng)不具G50 功能或此功能無(wú)效在錄入方式下,設(shè)定G50的同時(shí),再加入T指令,同時(shí)定義,可改善G50的設(shè)置故障現(xiàn)象三:回程序起點(diǎn)后,坐標(biāo)和拖板位置不對(duì)故障原因 處理方法①程序出錯(cuò),回不到原位程序出錯(cuò),修改程序②切削受力太重,切削過(guò)程中失步修改加工工藝,減少切削進(jìn)刀量③電腦或機(jī)床出故障采用互換方式判斷故障,逐步縮小故障范圍,用排除法找出關(guān)鍵故障部位的方法進(jìn)行維修處理故障現(xiàn)象四:回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差故障原因處理方法①系統(tǒng)受到干擾,在回零時(shí)產(chǎn)生零點(diǎn)飄移加裝抗干擾電阻②回零開關(guān)選用不合理。選用撞塊開關(guān)時(shí),由于各種撞塊開關(guān)性能不一,有的機(jī)械上松點(diǎn),有的機(jī)械上緊點(diǎn),因此導(dǎo)致機(jī)械上彈起有快有慢,使定位產(chǎn)生偏差,對(duì)于伺服系統(tǒng),正常情況下是檢測(cè)一轉(zhuǎn)信號(hào)后回零結(jié)束,但由于機(jī)械上的反應(yīng)慢,有可能導(dǎo)致檢測(cè)兩三轉(zhuǎn)后才停止,感應(yīng)開關(guān)靈敏度不夠時(shí),也有可能導(dǎo)致回零不準(zhǔn).選用質(zhì)量較好的回零開關(guān),若是機(jī)械開關(guān),則要檢查其機(jī)械性能是否良好,是否感應(yīng)開關(guān),則選用靈敏度高的開關(guān)確保回零信號(hào)可靠故障現(xiàn)象五:無(wú)法執(zhí)行刀補(bǔ)故障原因處理方法①采用移動(dòng)拖板方式執(zhí)行刀補(bǔ)當(dāng)