【正文】 理方法①振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振②加工工藝考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序③參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步對(duì)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過大,④絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步機(jī)床是否安裝牢固 ,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等⑤同步帶磨損更換同步帶(八)指令控制類故障故障現(xiàn)象一:928TC的G0指令定位故障原因 處理方法①在程序首段若進(jìn)行單軸坐標(biāo)定位,會(huì)出現(xiàn)車床誤走現(xiàn)象程序首段必須進(jìn)行兩軸同時(shí)定位,而且換刀后的第一段也如此,否則出現(xiàn)誤動(dòng)作,換刀指令后的第一段程序不能用G01,必須用G00,這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制所決定的,有待進(jìn)一步完善故障現(xiàn)象二:任一段程序啟動(dòng)功能,可能會(huì)產(chǎn)生誤走故障原因處理方法①從程序中間某一段開始運(yùn)行,當(dāng)運(yùn)行結(jié)束后,裝夾工件再次啟動(dòng)(這次是從程序開頭開始運(yùn)行),就會(huì)誤運(yùn)行,X,Z往正方向以G00的速度移出很大的尺寸這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制所決定的,有待進(jìn)一步完善故障現(xiàn)象三:恒線速控制下的加工方向不可改變故障原因 處理方法①主軸沒使用變頻器必須使用帶變頻器控制的主軸才具有此功能,并確定變頻器正確使用②選用正確指令并調(diào)整好參數(shù)確認(rèn)采用的是每分進(jìn)給而不是每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令,并調(diào)整恒線速參數(shù)③恒線速的控制,當(dāng)?shù)毒邚腦軸的負(fù)方向往正方向運(yùn)行時(shí),恒線速失控,速度不變編程時(shí)程序軌跡必須要從X軸的正方向往X軸的負(fù)方向運(yùn)行方可,這種方式是由系統(tǒng)軟件編制格式所決定的(九)其它類故障故障現(xiàn)象一:軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能故障原因 處理方法① 980 系統(tǒng)(,)不具備坐標(biāo)記憶功能選配具有記憶功能的軟件版本()故障現(xiàn)象二:G50坐標(biāo)設(shè)置無效故障原因處理方法① 980系統(tǒng)不具G50 功能或此功能無效在錄入方式下,設(shè)定G50的同時(shí),再加入T指令,同時(shí)定義,可改善G50的設(shè)置故障現(xiàn)象三:回程序起點(diǎn)后,坐標(biāo)和拖板位置不對(duì)故障原因 處理方法①程序出錯(cuò),回不到原位程序出錯(cuò),修改程序②切削受力太重,切削過程中失步修改加工工藝,減少切削進(jìn)刀量③電腦或機(jī)床出故障采用互換方式判斷故障,逐步縮小故障范圍,用排除法找出關(guān)鍵故障部位的方法進(jìn)行維修處理故障現(xiàn)象四:回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差故障原因處理方法①系統(tǒng)受到干擾,在回零時(shí)產(chǎn)生零點(diǎn)飄移加裝抗干擾電阻②回零開關(guān)選用不合理。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式E2加工程序結(jié)束(后面已無內(nèi)容)。E4無程序段號(hào)N。E6程序段中字段值錯(cuò)。E8程序段中G功能或M功能要求的字段不夠。E10 程序段中G值錯(cuò)。E12 程序段中T值錯(cuò)。E14 程序段中M值錯(cuò)。處理:修改加工程序E17 圓弧插補(bǔ)程序段中缺I,K或R字段。處理: 見自動(dòng)方式一章的有關(guān)說明。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E23 執(zhí)行M99錯(cuò),系統(tǒng)不處于子程序調(diào)用狀態(tài)(G86過程中不能有M98指令)。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E25 加工程序有錯(cuò),不能執(zhí)行。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E27 轉(zhuǎn)移或子程序調(diào)用錯(cuò),無字段D定義的程序段號(hào)。處理:返回系統(tǒng)主菜單再進(jìn)入自動(dòng)方式或修改加工程序E29 執(zhí)行G86(復(fù)合子程序循環(huán))時(shí),有關(guān)數(shù)據(jù)區(qū)出錯(cuò)(循環(huán)返回時(shí)有變化)。E32 園弧插補(bǔ)字段錯(cuò): I,K同時(shí)為0,或終點(diǎn)不在園上.處理:有時(shí)出該錯(cuò)是由于計(jì)算誤差引起的,。處理:可設(shè)置10號(hào)參數(shù)的T位為0將不檢查刀位信號(hào)可在手動(dòng)或自動(dòng)方式下按換〈刀鍵〉執(zhí)行換刀功能將刀架回位檢查刀架接線E35 不是從起始加工程序段開始執(zhí)行加工程序。處理:檢查使用的刀具號(hào)是否有錯(cuò),刀架信號(hào)或系統(tǒng)硬件是否有故障E38 執(zhí)行T功能刀具偏置運(yùn)動(dòng)時(shí)系統(tǒng)出錯(cuò)。52和53號(hào)參數(shù)記錄下。52和53號(hào)參數(shù)記錄下。E47 自動(dòng)方式執(zhí)行COMM4 (空運(yùn)行至當(dāng)前段,即C狀態(tài)時(shí))之后,若繼續(xù)運(yùn)行加工程序, 可能系統(tǒng)運(yùn)行的路徑并非希望的加工路徑,應(yīng)小心對(duì)待。E49 主軸不能停止(攻牙時(shí))。不能使用G96設(shè)置恒線速控制狀態(tài)?；蚧貦C(jī)械零點(diǎn)時(shí)按了〈暫?！垫I。處理:不用外部急停時(shí)可設(shè)置10號(hào)參數(shù)的〈急?！滴粸? 系統(tǒng)將不檢查急停信號(hào)輸入。E68 80C196 EPROM(29C010)芯片出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。E71 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)位置超出軟件限位。E74 系統(tǒng)運(yùn)行越限,系統(tǒng)檢測(cè)到正向或負(fù)向限位輸入信號(hào)斷開。E78 G功能的有關(guān)字段值不合運(yùn)行要求。E86 未查找到字符串(編輯時(shí)),或要使用的加工程序是空的。處理:進(jìn)入編輯方式菜單,打開程序區(qū)之后才能對(duì)加工程序進(jìn)行修改E89 通訊方式輸入加工程序時(shí),輸入的內(nèi)容出錯(cuò)。處理:刪除不用的加工程序E91 加工程序檢查和出錯(cuò),此時(shí)應(yīng)進(jìn)入編輯仔細(xì)加工程序。E93 加工程序區(qū)未初始化,系統(tǒng)將進(jìn)行程序區(qū)的初始化。E95 80C196內(nèi)存出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。E97—兩個(gè)CPU的軟件版本不兼容,應(yīng)更換EPROM.E98 89C51測(cè)試81C55內(nèi)存出錯(cuò),系統(tǒng)必需進(jìn)行維修。附錄二:928TC報(bào)警代號(hào)及處理方法GSK928TC數(shù)控系統(tǒng)所有報(bào)警均用漢字在屏幕上作簡明提示,報(bào)警提示含義處理方法重復(fù)指令程序段中同一指令重復(fù)輸入刪除重復(fù)的指令重復(fù)參數(shù)程序段中同一參數(shù)重復(fù)輸入刪除重復(fù)的指令指令不兼容同一程序段中出現(xiàn)了兩個(gè)或多個(gè)不能共段的指令刪除多余的指令重復(fù)信息程序段內(nèi)其它內(nèi)容重復(fù)輸入刪除重復(fù)內(nèi)容非法指令程序段中出現(xiàn)了系統(tǒng)沒有定義的指令根據(jù)系統(tǒng)指令表重新輸入非法參數(shù)程序段出現(xiàn)沒有定義的參數(shù)重新輸入正確的參數(shù)非法信息程序段中出現(xiàn)了系統(tǒng)不能識(shí)別的代碼刪除錯(cuò)誤代碼,輸入正確代碼參數(shù)錯(cuò)程序段中的參數(shù)超過規(guī)定范圍重新修改錯(cuò)誤參數(shù)遺漏指令程序段中遺漏了必需的指令代碼輸入正確指令代碼遺漏信息程序段中遺漏了指令所必需的內(nèi)容輸入正確內(nèi)容緩沖區(qū)溢出系統(tǒng)程序緩沖區(qū)已滿,不能存入更多的內(nèi)容將系統(tǒng)中不需要或不常用零件程序刪除刀位號(hào)報(bào)警換刀時(shí)找不到指定的刀位號(hào)檢查電動(dòng)刀架或輸入接口Z正向超程Z軸正方向行程限位開關(guān)閉合用手動(dòng)方式向Z軸負(fù)方向移動(dòng),直到解除限位Z負(fù)向超程Z軸負(fù)方向行程限位開關(guān)閉合用手動(dòng)方式向Z軸正方向移動(dòng),直到解除限位X正向超程Z軸正方向行程限位開關(guān)閉合用手動(dòng)方式向X軸負(fù)方向移動(dòng),直到解除限位X負(fù)向超程Z軸負(fù)方向行程限位開關(guān)閉合用手動(dòng)方式向X軸正方向移動(dòng),直到解除限位報(bào)警提示含義處理方法準(zhǔn)備未緒報(bào)警X或Z軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警檢查驅(qū)動(dòng)器,排除故障程序準(zhǔn)備報(bào)警自動(dòng)運(yùn)行時(shí)沒有準(zhǔn)備好運(yùn)行的程序在編輯中重新輸入或選擇程序急停報(bào)警急停開關(guān)按下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)按任一鍵XZ超限圖形顯示時(shí)定義的毛坯尺寸過大或選擇的比例過大減小毛坯尺寸或圖形顯示比例進(jìn)給倍率零手動(dòng)進(jìn)給或自動(dòng)加工時(shí)進(jìn)給倍率為零調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率使之不為零編碼器信號(hào)錯(cuò)檢測(cè)不到主軸編碼器的信號(hào)確定已安裝主軸編碼器并啟動(dòng)主軸,檢查編碼器的連接軟件限位到達(dá)參數(shù)中的軟件限位點(diǎn)更改相應(yīng)軸的軟件限位值或向相反方向移動(dòng)附錄三:980T報(bào)警一覽表及處理方法(1)程序操作錯(cuò)(P/S報(bào)警)號(hào)碼內(nèi)容000.003輸入了超過允許位數(shù)的數(shù)據(jù).004在程序開始部分僅有數(shù)字或符號(hào)而無地址.005地址后無數(shù)據(jù),緊接著出現(xiàn)下個(gè)地址或者EOB代碼.006符號(hào)輸入錯(cuò)誤.(在不允許輸入號(hào)的地址上輸入了號(hào)或者輸入兩個(gè)以上的號(hào))007小數(shù)點(diǎn)輸入錯(cuò)誤.(在不允許小數(shù)點(diǎn)輸入的地址上輸入小數(shù)點(diǎn)或者輸入兩個(gè)以上小數(shù)點(diǎn))009輸入了非法字地址符.010指令了不能使用的G代碼.011切削進(jìn)給中沒有指定進(jìn)給速度或者進(jìn)給速度的指令不合適.023在使用半徑R指定的圓弧插補(bǔ)中,R地址指令了負(fù)值.029用T代碼指令的偏置值過大.030用于T功能的刀具偏置號(hào)大.060在順序號(hào)檢索時(shí),沒有發(fā)現(xiàn)指定的順序號(hào).061在G70,G71,G72,G73指令中指定地址P或Q.062(1)G71或G72中的切削深度是零或負(fù)值.(2)G73的重復(fù)次數(shù)是零或負(fù)值.(3)G74或G75中的Δi或Δk指令為負(fù)值.(4)雖然G74或G75中的Δi或Δk不為零,但地址U或W指定為零或負(fù)值(5)雖然指定了G74或G75的退刀方向,但Δd是負(fù)值.063G70,G71,G72或G73指令中由地址P指定的順序號(hào)檢索不到.065(1)在G71,G72或G73指令中,由地址P指定的順序號(hào)的那個(gè)程序段,未指令G00或G01.(2)在G71或G72指令中,由地址P指定的順序號(hào)的程序段中,指令了地址Z(W)(G71時(shí))或X(U)(G72時(shí)).066在G70,G71或G72指令中由地址P或Q指定的兩程序段中指令了不能使用的G代碼.067在錄入方式中,指令了帶有地址P或Q的G70,G71,G72或G73.068存儲(chǔ)器存儲(chǔ)容量不夠.071,沒有找到指定號(hào)碼的程序072存儲(chǔ)的程序超過63個(gè).073要存入的程序號(hào)和存儲(chǔ)器中已存入的程序號(hào)相同.074程序號(hào)不在1～9999范圍內(nèi).076在M98的程序段中,沒有指定P.077子程序調(diào)用嵌套過多.078在M98,M99程序段中,沒有找到用P指定的程序號(hào)或者順序號(hào).079存儲(chǔ)器中存入的程序與編程器的內(nèi)容不一致.080在參數(shù)指定的特定區(qū)域內(nèi)位置測(cè)量達(dá)到信號(hào)沒有ON.081T代碼沒有被指令前就指令了自動(dòng)刀具補(bǔ)償指令.082T代碼和自動(dòng)刀具補(bǔ)償指令在同一程序段中.083在自動(dòng)刀具補(bǔ)償中軸命令錯(cuò)或數(shù)據(jù)是增量指令.085在用編程器讀入程序時(shí),出現(xiàn)了外溢,奇偶錯(cuò)誤或者成禎錯(cuò)誤.可能是輸入數(shù)據(jù)位數(shù)不合適或者波特率不正確.086在編程器接口的輸入輸出中,I/O準(zhǔn)備信號(hào)(DR)為OFF狀態(tài).087在編程器接口讀入時(shí),雖然已指定了讀終止指令,但讀過了10個(gè)字符后,輸入仍不停止.090返回參考點(diǎn)時(shí),開始點(diǎn)距參考點(diǎn)太近或速度太慢,返回參考點(diǎn)不能正常執(zhí)行100參數(shù)開關(guān)為ON狀態(tài).101在程序編輯中,改寫存儲(chǔ)器時(shí),.(注意檢查參數(shù),程序等是否改變)111宏程序命令的運(yùn)算結(jié)果,超出允許范圍(232～2321).1120作除數(shù)(也包括正切90