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芳烴抽提裝置工藝技術(shù)規(guī)程-wenkub

2022-11-18 16:19:57 本頁面
 

【正文】 低 于 終餾點(diǎn) 不高于 總餾程范圍 不大于 137 143 3 GB3146 酸洗比色 酸層顏色不深于 1000mL稀酸中含 的標(biāo)準(zhǔn)溶液。對(duì)機(jī)械雜質(zhì)有爭 議時(shí),用 GB511方法進(jìn)行測(cè)定,應(yīng)為無。 共 65頁 第 4頁 Q/SH 3195 操作文件 產(chǎn)品的供需情況,物化性質(zhì)及產(chǎn)品數(shù)量。 本品有毒 !對(duì)皮膚和粘膜有局部刺激作用,吸入或經(jīng)皮膚吸收可引起中毒。沸點(diǎn) ℃,不溶于水,在空氣中的爆炸極限為 ~ 7%。 本品具有中等毒性,空氣中二甲苯含量達(dá)到 。 H精餾是根據(jù)被分離的液 相混合物中各組分的相對(duì)揮發(fā)度不同,使汽液兩相多次地部分汽化或冷凝進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱最終達(dá)到分離目的,所以精餾過程實(shí)際上是傳質(zhì)和傳熱兩個(gè)過程都同時(shí)進(jìn)行的綜合物理過程。 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁 第 11 頁 抽余油水洗塔 (C6102) 抽余油水洗塔有 7塊篩板,并設(shè)有上 (烴 )、下 (水 )循環(huán)回路以提高洗滌效果,水洗后的抽余油含溶劑≧ 5PPm。 經(jīng)過汽提后塔頂蒸汽和水汽提塔頂來的蒸汽,精餾部分來的拔頂苯一起到 冷凝器 E6104中冷凝,然后進(jìn)入汽提塔回流罐 D6102進(jìn)行烴水分離,烴類經(jīng)反洗劑泵 P6105/1, 2打回抽提塔下部進(jìn) 料作為反洗液,若反洗液中有烯烴積累,則控制 10%的反洗液到抽提上部進(jìn)料口,以除去烯烴,水相經(jīng)泵 P6106/ 1, 2,送至水汽提塔 C6105,塔底富溶劑經(jīng)泵P6104/1, 2送至水汽提塔重沸器 E6108換熱后去回收塔進(jìn)料?;厥账谡婵諚l件下操作,以 避免塔底溫度過高引起環(huán)丁砜熱分解,汽提蒸汽來自再 生塔頂?shù)乃羝?溶劑蒸汽?;厥账胁?(15層 )處的液相物料由泵 P6107/ 1, 2抽出,送至 E6105/ 1, 2與塔底的貧溶劑換 熱后回到回收塔中部。 芳烴精餾部分 共 65頁 第 12頁 Q/SH 3195 操作文件 白土塔 (C6201) 芳烴抽提部分的中間產(chǎn)品混合芳烴自分離進(jìn)料緩沖罐 D620l經(jīng)泵 P6201/1, 2送至 白土塔進(jìn)出料換熱器 E620l和加熱器 (E6202)加熱到 150~ 200℃,然后從上部進(jìn)入白上塔 C6201/ l, 2脫除微量烯烴及不穩(wěn)定物,白土塔維持在液相狀態(tài)下操作,塔底物流與進(jìn)塔原料換熱并經(jīng)過降壓,然后依次進(jìn)入苯塔 C6202,甲苯塔 C6203,二甲苯塔 C6204蒸出苯、甲苯、二甲苯產(chǎn)品。從甲苯塔 C6203 塔底來的物料從二甲苯塔 C6204 進(jìn)料塔板 (35, 3 43)進(jìn)料,塔頂蒸出的二甲苯蒸汽經(jīng)塔頂冷凝器 E6212 冷凝后進(jìn)入 回流罐 D6206,經(jīng)回流泵 P6206/ 1, 2打出,一部分作為塔頂回 流,另一部分經(jīng)換熱器 E6208冷卻后進(jìn)入二甲苯班 罐D(zhuǎn)6207/ 1, 2,塔底為重芳烴,經(jīng)換熱器 E6209冷卻后用泵 P6207/ 1, 2送出裝置。本項(xiàng)目 對(duì)環(huán)丁砜抽提工藝技術(shù)在工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)及設(shè)備造型等方面均以不產(chǎn)或少產(chǎn)“三廢”作為一個(gè)原則,使本項(xiàng)目在生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”對(duì)環(huán)境的污染盡量小,因而也使相應(yīng)的“三廢”,處理設(shè)施的規(guī)模減少。 廢氣的處理 放空氣體來自開工停工及不正常操作時(shí)安全閥排放氣及工藝排放氣體,排放介質(zhì)為 C5C9烴類,該排放氣體采取密閉排放方式,送往工廠火炬系統(tǒng)燒掉,通常不允許就地排放。 (2) 設(shè)置安全排放系統(tǒng),本裝置部分設(shè)備和管線在壓力下操作且溫度也較高,當(dāng)不正常操作時(shí),若沒有安全排放手段,將導(dǎo)致事故,設(shè)計(jì)中,設(shè)置整個(gè)壓力系統(tǒng)安全排放設(shè)施,不止常操作時(shí),油氣和油品因超壓可自動(dòng)經(jīng)安全閥排入全廠火炬系統(tǒng),不允許就地排放。 (5) 在設(shè)備平面布置時(shí),將易燃,易爆的設(shè)備及各類原料成品中間儲(chǔ)罐按有關(guān)規(guī)范和安全規(guī)定集中布置。 (8) 嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等引火物進(jìn)入裝置,嚴(yán)禁不按規(guī)定辦理用火手續(xù),在裝置內(nèi)施工用火。空氣中混有2%苯蒸氣經(jīng) 5~ 10分鐘,會(huì)引起中毒致死,濃度為 ~ %時(shí)經(jīng) 30~ 60分鐘也有致命危險(xiǎn),長期呼吸低濃度苯的空氣會(huì)引起神經(jīng)中樞和造血系統(tǒng)慢性疾病。 (4) 需要檢修的設(shè)備,要用蒸汽吹掃, N2氣吹掃,空氣置換至合格,然后加盲板以防烴類, N2氣串入。 (7) 操作室應(yīng)配備防毒用品:如防毒面罩,濾毒罐,氧氣呼吸器等,以備急用,定期檢查,如失效應(yīng)及時(shí)更換。 (3) 公用工程處于可投用狀態(tài)。 (6) 裝置氣密試驗(yàn), N2置換合格 (含氧小于 % )。 c. 準(zhǔn)備好單乙醇胺。 (12) 開車前對(duì)流程及閥門進(jìn)一步確認(rèn)。 a. 啟動(dòng)溶劑泵 P6112通過退補(bǔ)溶劑線,將溶劑由溶劑罐 D6104送至汽提塔 C6103,當(dāng) C6103底液位達(dá) 50%,投用 LICA6104,啟動(dòng)汽提塔底泵 P6104,經(jīng) E6108后至回收塔 C6104,當(dāng) C6104底液位達(dá) 50%時(shí),投用 LIA6112,啟動(dòng)貧溶劑泵 P6108,貧溶劑 經(jīng) E6105后,通過二次溶劑線進(jìn)汽提塔。 補(bǔ)水路線如下 凝結(jié)水→ HIC6101→ D6103→ P6110→ C6102→ LICA6103→ C6105 (5)升溫和水循環(huán) a.投用汽提塔頂冷凝器 E6104,回收塔冷凝器 E6106,投用 FIC611l, FIC6110, FIC6115,PIC6105,檢查抽空器大氣水封罐液位是否達(dá)到 70% (接軟管充水 )。 d.當(dāng)循環(huán)溶劑的溫度達(dá)到 100~ 120℃/ h,對(duì)兩塔再沸器及有關(guān)設(shè)備進(jìn)行熱緊。 水循環(huán)路線如下: C6104← P— 6111← D6103→ P6110→ C6102→ C6105→ FIC6119 P6106← D6102 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁 第 17 頁 (6) 建立經(jīng)過抽提塔的溶劑循環(huán) a. 緩慢打開溶劑去抽提塔的調(diào)節(jié)閥 FV6105,溶劑經(jīng)貧/富溶劑換熱器 E6101,調(diào)節(jié)閥 FV6105,貧溶劑過濾器 SR6101 后進(jìn)抽提塔 C6101,同時(shí)關(guān)小去汽提塔的第二溶劑量,最后完全關(guān)閉。至此,溶劑三塔循環(huán)建立,循環(huán)路線如下: C— 6101 E610l C— 6103 P6104 E— 6105 C— 6104 E6108 (7)原料油循環(huán) a.投用抽余油冷卻器 b. 開抽提塔進(jìn)料泵 P6101,用 FIC6102控制進(jìn)料量,進(jìn)料量盡可能低 (60%負(fù)荷 )并投用 TIC6101。維持消泡劑的注入量為富溶劑量的 1wtppm即可。 l. 當(dāng)富溶劑進(jìn)入 C6104 時(shí),適當(dāng)增加 E6107 的加熱蒸汽量 (手動(dòng)控制 FIC6115),使回收塔溫度達(dá)到正常操作溫度 (174℃ )。 I. 當(dāng)抽提塔 C6101不斷進(jìn)料,抽余油 不斷積累,塔頂 LIC6101出現(xiàn)液面并達(dá) 50%時(shí),用 FIC6106手動(dòng)控制,將抽余油送抽余油水洗塔 C6102。 b. 系統(tǒng)調(diào)整后,應(yīng)盡快地測(cè)定貧溶劑 PH值,如果 PH值較低 ()則要向系統(tǒng)加入適量的單乙醇胺,將 PH值調(diào)至 ~ 。 b. 如果抽提油及抽余油都合格時(shí),應(yīng)由循環(huán)切產(chǎn)品,抽提油送芳烴分離進(jìn)料罐 D6201,抽余油則送去罐區(qū)。 d.當(dāng)再生塔液位下降時(shí),用 FIC6117補(bǔ)充再生溶劑,待穩(wěn)定后,將 LICA6110與 FIC 6117投串級(jí)控制。 (2) 系統(tǒng) N2置換合格, O2含量小于 % (vol) (3) 檢查閥門的位置是否正確:調(diào)節(jié)閥關(guān)前閥,開后閥,高點(diǎn)放空閥,低點(diǎn)排污閥均關(guān)閉。啟動(dòng) P6201,用 FIC6201手動(dòng)控制 60%負(fù)荷向苯塔 C6202進(jìn)料。并投用白土塔進(jìn)料加熱器E6202升溫,升溫速度 30℃/ H,投用 TIC6201控制, (150℃~ 200℃ )。 (8) 當(dāng)苯塔基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),投用 TDIC620 FIC6105,用 FIC6105控制,將不合格苯通過開工循環(huán)線打回進(jìn)料緩沖罐 D6201。 (4) 用 FIC6210控制,將不合格甲苯產(chǎn)品通過開工循環(huán)線送去 D6201。 (4) 當(dāng) D6206液位繼續(xù)升高時(shí),用 LICA6209將不合格產(chǎn)品循環(huán)回 D6201。 開車注意事項(xiàng) (1) 開車前一定要嚴(yán)格檢查流程和閥門的開閉狀況,在改流程之前和改定之后,都要認(rèn)真檢查,以防物料走錯(cuò)或串料。 (避免開車時(shí) O2進(jìn)入,溶劑氧化分解 ) (5) N2氣密置換時(shí),壓力不能過高,一般為 (表 ),防止安全閥啟跳。 (9) 循環(huán)水引入裝置時(shí),應(yīng)注意不使管路、設(shè)備受劇烈沖擊,開 始時(shí)不必通過冷卻器,待管路干凈后,再將冷卻器一臺(tái)一臺(tái)地注入循環(huán)水 ,并調(diào)節(jié)好壓力。 (13) 各系 統(tǒng)在升溫過程中,前期調(diào)整幅度可大些,后期應(yīng)精心細(xì)調(diào),以防超溫超壓。 (17) 在升溫過程中,要注意系統(tǒng)中的水平衡,少時(shí)立即補(bǔ)充適量水。 (21) 在冬天或氣溫較低時(shí),為了防止溶劑和苯產(chǎn)品凍結(jié),應(yīng)做好溶劑及物料的防凍保護(hù)措施。 (25) 抽提系統(tǒng)穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)處理完 D6105內(nèi)物料,以便下次開車之用。 (4) 盡量處理完裝置原料罐的原料。 (8) 裝置里的物料 (芳烴、溶劑、水 )應(yīng)退到指定的罐 (如濕溶劑罐,地下溶劑罐 ) 不能隨便往外排放,以防溶劑損失及造成環(huán)境污染。 (4) 盡可能用汽提蒸汽蒸出塔底溶劑。 (7) 用蒸汽冷凝水和低壓蒸汽將 C6106沖洗,吹掃干凈。 (4) 相應(yīng)地減少再沸器 E610 E6107的加熱量 FIC61 FIC6115使塔內(nèi)溫度不升高。 (2) 停 P6101,關(guān)閉 FIC6102,完全停止 抽提塔進(jìn)料。 (6) 當(dāng)無抽余油流量時(shí),停 P6103,及 PV6102。 C6101→ C6103→ P6104→ E6108→ C6104 E6101 E6105← P6108 共 65頁 第 22頁 Q/SH 3195 操作文件 (4) 停止 E6103及 E6107之冷凝水量 FIC61 FIC6115,溶劑繼續(xù)循環(huán),當(dāng)循環(huán)溶劑溫度降低到 50℃以下時(shí),可停止 C6101進(jìn)溶劑,此時(shí)溶劑的循環(huán)路線為: C6104→ P6108→ E6105→ C6103→ P6104 ?;厥账?空器 EJ6101。 (6) 在抽提油、抽余油切循環(huán)后,停消泡劑注入,停止使用第二、第三溶劑。 (2) 逐漸把抽提進(jìn)料量降至 60%負(fù)荷。使 C6106與抽提系統(tǒng)切斷。 (2) 脫開 LICA6110與 FIC6117串級(jí),關(guān)閉 FIC6117,停 C6106進(jìn)料。 (6) 要特別注意,不能將不合格產(chǎn)品送去產(chǎn)品罐,以防產(chǎn)品受污染。 (2) 與有關(guān)裝置,部門聯(lián)系,配合做好停車準(zhǔn)備。 (23) 液面,流量穩(wěn)定后,各儀表再切入自動(dòng)。 (19) 開車期間外操應(yīng)加操巡檢,每小時(shí)至少檢查 一次,特別是壓力、溫度、液位等,班長更應(yīng)多注意檢查,如發(fā)現(xiàn)中控室內(nèi)與室外儀表數(shù)據(jù)不一致時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 共 65頁 第 20頁 Q/SH 3195 操作文件 (15) 進(jìn)料后應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視 C6103的操作,如出現(xiàn)塔頂溫度高 , 壓力高或發(fā)泡等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作或加入消泡劑。 (11) 抽提系統(tǒng)在初次開車充水時(shí),因溶劑初次使用,其中會(huì)有一定量的防凍水,所以充水量宜少不宜多,防止升溫時(shí)排水過多而帶走溶劑。 (7) N2置換結(jié)束后,拆除各回流罐的盲板,并和火炬系統(tǒng)接通,各塔用 N2保壓 左右。 (3) 公用工程配管用本身的流體進(jìn)行清洗或吹掃。 系統(tǒng)調(diào)整 (1) 系統(tǒng)建立循環(huán)以后,逐步將各參數(shù)調(diào)至工藝控制指標(biāo)。 (2) 當(dāng)二甲苯 C6204底出現(xiàn)液位時(shí),投用 LICA6207,當(dāng)液位達(dá)到 50%時(shí),投用重沸器 E6207,并用 LIC6208控制冷凝水量 ,升溫速度控制在 30℃/ H。 (2) 當(dāng) C6203塔底出現(xiàn)液位時(shí),投用 LlC6204,當(dāng)液位升至 50%時(shí),投用再沸器 E6205,并投用 LIC6205控制冷凝水量,升溫速度控制在 30℃/ H。 (6) 當(dāng) C6202 出現(xiàn)液位時(shí),投用 LICA6201,當(dāng) C6202 底液位達(dá)到 50%時(shí),投用 塔底重沸器E6203,投用 LlC6202控制冷凝水量,升溫速度控制在 30℃/ H。
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