【正文】 兩臺鼓風機運行跳一臺 、風險分析:（1）、上升管崩開，荒煤氣無組織放散。（3）、對泄漏的循環(huán)氨水進行堵截，流入洗脫苯雨水收集池后送熄焦。、控制措施:（1）、告知調度循環(huán)氨水管泄漏位置，聯(lián)系分廠管理人員到場指揮處理。（4）、若短期無法處理好或初冷過高溫度(大于40℃)，煉焦將部分或全部煤氣現場放散，調度通知后系統(tǒng)減量或停車。（2）、根據泄漏位置，視檢修需求，盡量拉低循環(huán)氨水槽液位，做好循環(huán)氨水母管卸壓的準備工作。（7）、待循環(huán)氨水泵處理好之后，聯(lián)系調度通知煉焦緩慢將事故水倒為循環(huán)氨水，恢復系統(tǒng)正常。向相關領導匯報。（5）、煤氣放散，污染環(huán)境。循環(huán)氨水泵全停 、風險分析:（1）、循環(huán)氨水流量驟降，集氣管溫度迅速升高，高壓氨水急停。初冷器、電捕、終冷停止使用循環(huán)氨水，調整好初冷后煤氣溫度。⑶、煤氣放散，污染環(huán)境。（3）配合相關人員檢查斷電原因。（4）風機停止轉動時，立即組織人員進行盤車。（1）關閉運行風機出口閥、大循環(huán)閥。 控制措施： DCS操作人員（1）報告調度室，崗位全系統(tǒng)進行緊急停車處理。（2）把控制室轉速調節(jié)器打到手動調回零位，檢查現場指示是否置于零位。（2）關閉現場各運行機泵出口閥。（5）來電后首先通知班長，要求投運循環(huán)氨水泵，再投運其它設備。（4）待電恢復后組織班組人員開車。 、控制措施:（1）、通知調度循環(huán)氨水泵一臺跳車，聯(lián)系分廠管理人員到場指揮處理。（4）、盡量拉低剩余氨水槽液位，準備接受焦爐事故水。（2）、焦爐事故水用量增加，可能造成水質污染。、控制措施:（1）、通知調度循環(huán)氨水泵跳車，聯(lián)系分廠管理人員到場指揮處理。（4）、如短期內無法恢復或初冷后煤氣溫度過高(大于40℃)，聯(lián)系調度部分荒煤氣爐頂點火放散。循環(huán)氨水母管泄漏 、風險分析:循環(huán)氨水壓力低，集氣管溫度高，泄漏導致水體污染。鉗工準備好后，通知煉焦倒用事故水，確保一次水及循環(huán)氨水完全隔離后鉗工進行處理(如泄漏較大，危及設備安全緊急停泵后煉焦倒用事故水)。（5）、處理完畢后，聯(lián)系調度將煉焦事故水倒為循環(huán)氨水。（2）、根據調度、檢修要求，如需泄壓處理，立即關閉泄漏總管閥門(若A系統(tǒng)泄漏關閉循環(huán)氨水進初冷前總閥及相應支管閥)，降低高壓氨水壓力。（4）、鉗工處理過程中，將循環(huán)氨水進剩余氨水槽，閥門全開，通知蒸氨加大負荷，部分剩余氨水直接送熄焦或生化。（2）、煤氣壓力、流量驟降，洗脫苯等管式爐爐溫驟降,嚴重時造成管式爐熄火或回火爆炸。⑷、調度通知冷鼓提風機轉速盡量將煤氣抽走，初步了解鼓風機跳車原因。⑵、上升管崩開，荒煤氣無組織放散。緊急切斷焦油、苯加氫、洗脫苯各管式爐煤氣閥（各相應工序短期內可打熱循環(huán)），煤氣系統(tǒng)微保正壓。⑶、調度通知苯加氫關閉氫氣送出管線閥門，通知沾化、股份，我方停止向其供氫氣并關閉氫氣閥門，管道保正壓。聯(lián)系化產、電器、儀表等人員趕往冷鼓，檢查原因并做好風機啟動前準備。組織煤氣后系統(tǒng)恢復開車。并請求消防救護隊實施緊急求援。焦油中間槽泄漏、并發(fā)生火災：焦油中間槽損壞焦油泄漏并遇明火。，并配合專職消防隊做好火災撲救和救護工作。、堵漏結束后，組織人員采用專用工具，對現場流淌焦油進行回收。⑶、蒸汽系統(tǒng)大幅波動甚至無法維持生產，造成甲醇循環(huán)機、空分、苯加氫等相關用汽單位被迫停車。通知甲醇、空分、苯加氫注意蒸汽波動，并及時做出調整；若不能有效隔離時，按“三臺鍋爐全?！碧幚?。通知應急指揮中心相關人員進行指揮。：，要求水處理采取應急措施。：煤氣氧含量高時，電捕、風機等裝置很有可能發(fā)生爆炸。，降低初冷吸力。⑵、上升管崩開，集氣管嚴重抽負，氧含量超標。若是初冷、電捕單元導致阻力大則安排化產對初冷器、電捕進行沖洗或增開初冷器或電捕。若是正壓段管線阻力高則通知化產排煤氣管線冷凝液(包括捕霧器)。必要時申請開副線。，打開事故槽與富液槽底部導淋連通管，富液移至事故槽，防止富液冒頂，原則上不能用關閉富液槽進口閥來控制富液槽液位，防止脫硫塔液位過高導入煤氣進口管。、泛塔：脫硫塔堵塞嚴重、循環(huán)量、氣量過大等。，讓焦爐氣盡量通過未發(fā)生事故的脫硫塔。：，增加噴頭組數，確保再生正常，及時穩(wěn)定回收硫泡沫。，要作停塔處理，用干凈水清洗或更換填料。：，通知消防救護隊實施緊急求援。，并配合專職消防隊做好火災撲救和救護工作。，根據泄漏位置選擇停部分設備或系統(tǒng)停車處理，停設備或停車前與調度和分廠領導聯(lián)系，同意后，可進行停設備或停車處理，及時進行調節(jié)，防止吸力發(fā)生大副波動。、控制措施：⑴、若能帶壓處理的，安排處理。通知化產、焦油、煉焦、熱電將停儀表空氣，各氣動閥現場手動或走副線。通知空壓站關閉送煉焦總閥及儲氣罐出口至總管閥門后?？諌簷C后處理漏點。：硫酸泄漏對管道、設備腐蝕，對環(huán)境造成污染。，迅速打開底部連通閥，把事故硫酸高位槽轉移至安全硫酸高位槽內。，調度報告事故處置情況。告知冷鼓，萬利煤氣中斷，及時調整。不需送煤氣時萬利關閉進界區(qū)閥門，管道保正壓；若是因管道積水造成的，聯(lián)系萬利、化產相關人員抽水。⑷、煤氣、荒煤氣放散。若氧含量或精脫硫溫度持續(xù)上漲危及安全，甲醇切氣或壓縮機緊急停車。通知相關崗位檢查原因并消除，氧含量正常后組織甲醇、苯加氫開車。聯(lián)系消防救護到爆炸現場救援，爆炸設備及時斷電。脫硫塔、貧液泵、飽和器的倒換造成系統(tǒng)波動 、風險分析:⑴、煤氣系統(tǒng)波動危及煤氣后系統(tǒng)安全生產。在得到調度許可且相關分廠領導到場后，方可執(zhí)行。通知焦爐及時蓋住崩開的上升管，視情況可以適當放散。若氧含量或精脫硫溫度持續(xù)上漲危及安全，甲醇切氣或壓縮機緊急停車。：，系統(tǒng)斷電停車。, 可打開貧、富油泵入口管連通閥，將油倒入貧油槽。：管式爐被迫緊急停車。，等待來汽恢復脫苯系統(tǒng)。：粗苯外泄造成人員中毒，環(huán)境污染事故。，防止苯外泄引發(fā)安全環(huán)保事故（苯槽上面的冷卻噴淋水根據氣溫決定開關）。（盡量不與干凈產品混裝），清除圍堤內的苯液。，請求消防救護隊實施緊急救援。、爆炸事故：粗苯泄漏或苯槽受到撞擊。，達到安全要求后方可通知撤離的崗位人員回到崗位。：。：。: （1）緊急停止冰機，關閉冰機進口蒸汽閥和冷凝液出口閥。（5）做好電網恢復后的開車準備工作。（4）待電恢復后組織班組人員開車。（2）新鮮水