【正文】 四) 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。九、 高處作業(yè)（一) 高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。（十四) 當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。（十一) 起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。（七) 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。2．雙支點起吊時。八、 起重作業(yè)（一) 起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。四、 檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 第七章 裝吊工安全操作規(guī)程一、 熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。十二、 鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。八、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。二、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。五、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。二、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄?！?0176。五、 用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。二、 高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。二十六、 鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。二十三、 鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。十九、 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。十六、 鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。十四、 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。十一、 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。九、 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。十五、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。十一、 釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。七、 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。四、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。第二章 電焊工安全操作規(guī)程一、 電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。十五、 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。（六）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。（四）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十、 人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。雷電時禁止測定線路絕緣。四、 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。目 錄 第一章 電工安全操作規(guī)程 1第二章 電焊工安全操作規(guī)程 2第三章 鋼筋工安全操作規(guī)程 3第四章 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 5第五章 混凝土工安全操作規(guī)程 5第六章 氣焊（割）工安全操作規(guī)程 6第七章 裝吊工安全操作規(guī)程 7第八章 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 12第九章 裝載機安全操作規(guī)程 13第十章 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 14第十一章 發(fā)電機安全操作規(guī)程 14第十二章 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程 16第十三章 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 16第十四章 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 17第十五章 焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定 18第十六章 預(yù)應(yīng)力施工操作規(guī)程 19第十七章 橋面系施工安全規(guī)范 20第十八章 架梁安全規(guī)范 21第十九章 軌排裝車程序、加固、外運措施 31第二十章 軌排裝車后的加固措施 32第二十一章 群吊吊卸長鋼軌作業(yè)指導(dǎo)書 33第二十二章 換軌注意事項 36第二十三章 龍門吊安全操作指導(dǎo)書 37安 全 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第一章 電工安全操作規(guī)程一、 所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗。五、 多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。七、 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。十二、 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。十三、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：（一）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。十四、 用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。同一設(shè)備可做接地和接零。十七、 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。五、 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。八、 焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。十二、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十六、 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后，方可離開。三、 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。五、 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。七、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。十二、 機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十七、 鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。二十、 鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。二十四、 焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。二十七、 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。三、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋（套）內(nèi)。梯子橫檔間距以30cm為宜。度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。六、 沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。六、 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。三、 施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。六、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。九、 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。工作完畢應(yīng)洗漱。二、 檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。五、 盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。（二) 栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3. 如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。（八) 起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。（十二) 起吊物件旋轉(zhuǎn)時。（十五) 當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。（二) 高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。（五) 安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。（八) 禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。（十二) 在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。（五) 采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。（八) 千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（十二) 滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。（十六) 起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。（二十) 不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。（二十三) 扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常，方可使用。（二十五) 鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。四、 涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴(yán)禁熄火。八、 載重汽車（一) 氣制動的汽車，,若停在坡道上,不得滑行發(fā)動。（三) 運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。(三) 卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。十、 牽引車（1) 牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。二、 車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。（五) 當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。（九) 裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。清除斗內(nèi)泥土及砂石。三、 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。七、 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。十二、 攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8小時。十五、 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。四、 發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。八、 停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。十一、 發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。十三、 機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。二、 安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。五、 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。七、 切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。九、 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動部分的防護(hù)罩是否齊全。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。六、 切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機械進(jìn)行檢修。第十四章 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、 機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。三、 操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。七、 轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。五、 久未使用的電焊機，,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。八、 焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。十二、 焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。十五、 詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場所。 (三) 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。 (五) 正確佩戴好防護(hù)用品。張拉控制采用張 拉應(yīng)力和伸長值雙控，以應(yīng)力控制為主，以伸長值進(jìn)行校核，當(dāng)實際伸長值與理論伸長值差超過 6％時，應(yīng)停止張拉，查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。 在測量剛絞線的伸長量時，應(yīng)先停止張拉作業(yè)，操作人員必須站在側(cè)面操作。 (十) 堵塞灌漿孔道時，人員要站在孔道的側(cè)面。 三、 兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號。四、 嚴(yán)禁隨意向下拋擲物件，遞送小物件必須確認(rèn)捆綁牢固，方可作業(yè)。七、 墩頂梁上的作業(yè)人員嚴(yán)禁嬉戲打鬧，防止墜落，并不得解開別人已掛好的安全帶。十一、 遇有6級以上的大風(fēng)或惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。十五、 施工作業(yè)前，