【正文】 （9）聯(lián)結板必須滿焊，且符合設計要求；點前清點聯(lián)結板數(shù)量并分類，且備用幾塊大尺寸的聯(lián)結板。2）在房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。12）放置于墩臺步行板上的載荷，應比正常氣候條件下適當降低，避免因積雪而造成腳手架過載。墩臺頂面應裝圍欄或設置安全網。不足2m時，應在接觸網停電后作業(yè)，提前向電力調度提出接觸網停電申請，接到停電施工許可命令后，由接觸網工安設臨時接地線方可施工。⑵落梁前，按設計要求鋪設干硬性砂漿，并用水平尺找平。移梁前應重新檢查0號柱和1號車前支腿支墊情況，移梁時應觀察墩、臺頂支承墊石處的變化情況，無問題方可進行作業(yè)。⑷ 拖梁出梁過程中，應隨時注意梁片走行速度，當梁片走行速度過快時，應及時暫停拖拉卷揚系統(tǒng)的運轉使拖梁小車停止走行，然后再啟動。4) 立0號柱⑴ 0號柱伸至前方橋墩(臺)后， 拔出2號柱插銷，下拉油缸，使機臂前端抬起—定高度，放下0號柱折迭部分，穿好基本節(jié)與折迭節(jié)之間的連接螺栓并擰緊螺帽。3） 2號車對位2號車走行時，兩個風缸必須全部開啟，車上安設緊急制動閥并設專人操作。(八) 配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。(六) 高空作業(yè)臺、架的搭設和使用，必須符合技術要求，工作前，應仔細檢查其是否牢固、可靠；安全用具和機械設備、工具等是否完好齊備，已損壞或有嚴重缺陷者，嚴禁使用。五、 龍門吊施工安全要求(六) 1）所有龍門吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽。兩端高差不宜過大，未施頂?shù)囊欢藨湓诜€(wěn)固的支墊結構上。三、 換裝梁片時應注意的安全事項(一) 換裝梁片前，梁上的鐵蓋板和料具等應進行整理，其高度不得超過梁片的擋碴墻頂。（十九) 架梁設備停留或架梁時，應采取有效的防溜、防火、防盜、防凍、防滑等措施。（十) 嚴禁用架橋機自身動力作使用說明書以外的其它牽引動力。十二、 防水層不得冒雨施工，且四級以上的強風天氣不得施工。 (十一) 張拉、壓漿完成，千斤頂必須全部卸載后切斷電源，鎖好電閘箱。 (四) 高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固。九、 特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。二、 使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。二、 機械未達到正常轉速時，不得切料。三、 機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。十三、 水箱的水位應保持正常。（三) 按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。第九章 裝載機安全操作規(guī)程一、 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，嚴禁酒后開車。（二) 貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。（二十四) 人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45176。（九) 用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。十、 工地搬運作業(yè)（一) 搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.（二) 使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。（十六) 起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。（三) 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。十、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。三、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。上下傳遞物件禁止拋擲。機器運轉中不得調整滾筒。八、 張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。十三、 雷雨時，應停止露天焊接。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。（二）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。六、 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。九、 現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。三、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。二、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內禁止行人。十、 張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。二十二、 調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。單面梯與地面夾角60176。第六章 氣焊（割）工安全操作規(guī)程一、 施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十四、 壓力表及安全閥應定期校驗。（六) 放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。十一、 起重工具（一) 根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。（十四) 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）直徑（毫米）（公斤）（二十七) 鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。(二) 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。（三) 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高。五、 啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5分鐘，確認一切正常后，方可裝料。第十一章 發(fā)電機安全操作規(guī)程一、 發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。六、 調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。五、 切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。九、 工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。 (二) 張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側面。二、 作業(yè)班組設置兼職安全員，每次作業(yè)前必須檢查安全帶、安全帽、防滑鞋、懸掛鋼絲繩等防護用具的情況，安全員必須隨時提醒作業(yè)人員保持高度警惕性。第十八章 架梁安全規(guī)范一、 一般規(guī)定（一) 架梁作業(yè)人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，且必須經過專門培訓并考試合格后方可上崗。架橋機走行過程中，安排專人負責看道，發(fā)現(xiàn)線路問題及時通知架橋機司機停止運行，并將架橋機后退，進行整道作業(yè)。(四) 除橋上作業(yè)走行外，嚴禁機臂處于高位狀態(tài)走行，較長距離走行時，應拆除0號柱各活動節(jié)，只掛基本節(jié)。(五) 運梁車載梁通過道路的標準和質量應符合設計要求。(二) 架梁人員未經培訓，或架梁人員之間分工不明確，指揮不統(tǒng)一、信號不一致時。(十二) 7）雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門吊下避雨，防止雷電擊傷。(十二) 高空作業(yè)所有的材料和工具應用繩索或起重工具傳遞，不可投擲。(十三) 雨期前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，檢查現(xiàn)場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好，防止觸電事故發(fā)生。更換1號吊梁小車上的鋼絲繩，鋼絲繩長度較原先增加6m，保證吊梁小車落梁至滑板上且卷筒上留有至少四圈的鋼絲繩。⑵運梁列車被牽引離開龍門吊后。 ⑵ 當1號吊梁小車出梁時，應防止2號吊梁小車竄動。將鋼軌平行于支座中心線擺放于墊石之上，用水平尺找平并用薄鐵板填塞空隙處。同側兩千斤頂頂、落梁時，必須同步起落梁，嚴禁交替進行。(二) 在距離接觸網帶電部分不足2m的建筑物上作業(yè)時的注意事項1）在距離接觸網帶電部分不足2m的建筑物上作業(yè)，接觸網必須停電。（二) 暴雨后、大雪后或在長期陰雨中架梁時，應根據路基質量、連續(xù)下雨的天數(shù)、總降雨量、排水，大雪覆蓋路基時間等情況，采取下列措施：1）運梁和架梁前，應檢查作業(yè)范圍的路基、橋涵有無病害，并進行加固或整治，視線路情況可采取壓道措施。3）在現(xiàn)場施工區(qū)域清除積水、霜雪，防止結冰。（2） 架橋機吊工具時，必須使用吊籃且捆綁牢固，隨時監(jiān)控鋼絲繩捆綁情況。（14）2號車對位時，指揮人員必須準確判斷，及時發(fā)號信號命令，嚴禁2號車撞擊1號車，對位后，兩掛鉤間保持3~5cm的安全距離。（6） 拴捆梁鋼絲繩的麻繩必須結實、無斷股，長度應大于9米。4）防止冬季用電取暖觸電和引發(fā)火災。7）墩臺頂面、步行板、架橋機上及周圍施工范圍內積雪、雨水必須除盡，高空作業(yè)人員必須按規(guī)定穿防滑鞋、戴安全帽、掛保險帶等勞保用品；作業(yè)區(qū)域設置安全網。2）人身和攜帶物件，必須與接觸網設備的帶電部分保持2米以上的距離，與回流線保持1米以上的距離。2) 當架橋機停放在大坡道線路上時，車輪下部要安防好鐵鞋和止輪器，防止架橋機拖溜。在前后鋼軌上按10cm的間距標記刻度線，每橫移10cm，前后兩墩臺人員互報刻度位置，通過分別控制前后液壓千斤頂來調整偏差，使梁片與橋縱向中心線平行橫移。 ⑷ 出梁過程中，應隨著出梁進度，逐漸降低梁片后端的高度，使梁片前后端水平。⑸ 在對位處提前安放兩個帶螺栓堅固裝置的鐵鞋。同時，應再次檢查、確認帶螺栓堅固裝置的鐵鞋是否安裝妥當；車上設專人手持緊急制動風閥，五軸轉向架第二軸兩側由專職人員手持鐵鞋，在主機前方緩慢而行，主機到位制動后，即塞入鐵鞋, 并打入木楔防止主機前溜。在長大坡道，嚴禁施行零星減壓，使用常用制動調速后要準確掌握充風時間，不得將自閥手把直接放在運轉位或保持位緩解，應將手把推向緩解位盡端，再移至保持位，反復2~3次再移回運轉位，以減少充風時間。(二) 用電設備應實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置應與設備匹配。(二) 進行高空作業(yè)的工作人員及進入高空作業(yè)區(qū)的一切人員，必須戴好安全帽、高空作業(yè)的安全帶等，使用前必須有專人嚴格檢查。(三) 前方線路上有人時，必須提前鳴笛，并減慢車速。(四) 出梁到位時，應防范梁片碰撞0號柱。當支立于T形橋臺時，0號柱底部應安裝鋼制枕梁。（十六) 架橋機最大起重量不得超過設計額定起重量，嚴禁超載運行。（五) 所有架梁人員進入工地時，均應按規(guī)定穿戴安全防護用品。七、 墩頂梁上的作業(yè)人員嚴禁嬉戲打鬧，防止墜落，并不得解開別人已掛好的安全帶。 在測量剛絞線的伸長量時，應先停止張拉作業(yè)，操作人員必須站在側面操作。十五、 詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準離開工作場所。五、 久未使用的電焊機，,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。嚴禁對運轉的機械進行檢修。九、 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。十三、 機房內一切電器設備必須可靠接地。四、 發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。（九) 裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。十、 牽引車（1) 牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。四、 涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。（二十) 不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。（八) 禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。（十二) 起吊物件旋轉時。五、 盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。六、 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。六、 沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。二十七、 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。五、 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。八、 焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。同一設備可做接地和接零。十二、 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。目 錄 第一章 電工安全操作規(guī)程 1第二章 電焊工安全操作規(guī)程 2第三章 鋼筋工安全操作規(guī)程 3第四章 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 5第五章 混凝土工安全操作規(guī)程 5第六章 氣焊（割）工安全操作規(guī)程 6第七章 裝吊工安全操作規(guī)程 7第八章 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 12第九章 裝載機安全操作規(guī)程 13第十章 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 14第十一章 發(fā)電機安全操作規(guī)程 14第十二章 鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程 16第十三章 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 16第十四章 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 17第十五章 焊、割設備一般安全規(guī)定 18第十六章 預應力施工操作規(guī)程 19第十七章 橋面系施工安全規(guī)范 20第十八章 架梁安全規(guī)范 21第十九章 軌排裝車程序、加固、外運措施 31第二十章 軌排裝車后的加固措施 32第二十一章 群吊吊卸長鋼軌作業(yè)指導書