【正文】 、胚芽的分離與洗滌：，將破碎機進(jìn)料口磁鐵放在最佳位置，杜絕鐵屑進(jìn)入機內(nèi)。Beˊ：：45℃：。循環(huán)次數(shù)取決于投新玉米的罐數(shù)，每投一罐新玉米，逆流循環(huán)一次。，關(guān)閉凈化器，整粒玉米回收投入浸泡罐，玉米毛、玉米碎粒運至飼料車間?！?：18—20 176。Beˊ≥% 、水份≤%：18—24 176。、引風(fēng)機、振動篩、送料斗、經(jīng)永磁鐵口輸送至浸泡罐。：%以下：，檢查蒸汽及配套設(shè)備是否正常。，根據(jù)各罐浸泡情況單罐進(jìn)行自身循環(huán)，達(dá)到維持溫度、浸泡均勻之目的,使可溶性物質(zhì)盡可能溶解到浸泡水中。．加熱燃燒爐，裝入并點燃硫磺，同時開啟吸收塔水泵電機。，各電器及設(shè)備應(yīng)逐個啟動檢查，看運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（若采用三級旋流，在一級、二級旋流器后各加一臺旋流器，所有溢流都要經(jīng)過檢查旋流器。Beˊ：－：－≤％ ：，逐臺開啟針磨。，料下完后再停針磨和打料泵。，油面低時應(yīng)及時充油至刻度。，要立即增大底水量，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，若空氣進(jìn)入，則松動放氣螺栓排氣。Beˊ ,進(jìn)料濃度5—7176。氣浮槽溢流液打入沉淀罐，槽底沉降的淀粉定時清理。 。，再開啟一級、二級風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，打開散熱片蒸汽閥門緩慢預(yù)熱到90℃。，待機內(nèi)溫度升至90℃以上時開啟烘干機，進(jìn)胚芽，開啟引風(fēng)機進(jìn)行烘干。，調(diào)整排汽閥預(yù)熱30min。，炒鍋內(nèi)料下完后，關(guān)閉蒸汽，打開夾層排汽閥。、餅按比例倒入料斗，啟動絞龍，炒鍋攪拌，保持炒鍋滿料，排汽直接進(jìn)小炒鍋濕潤胚芽。：同玉米油工段工藝標(biāo)準(zhǔn)：。（），交替使用，貯料罐中的玉米漿泵入罐裝貯罐進(jìn)行分裝。，緩慢開啟蒸汽閥，并調(diào)整排汽閥，預(yù)熱20—30min后，開始進(jìn)料，進(jìn)料速度要穩(wěn)定均勻，不能忽快忽慢，勤查出料情況及時調(diào)整汽壓和進(jìn)料速度。Beˊ 蛋白含量≤ %，乳白色，無雜物。：含量≥98%≥92% HCl≥31% ：淀粉乳（淀粉） 調(diào)漿 一次噴射 層流保溫 二次噴射 高溫維持 二次液化 糖化 滅酶 中和 過濾 成品糖液：大米 浸泡 粉碎 調(diào)漿 一次噴射 層流保溫二次噴射 高溫維持 二次液化 糖化 滅酶 中和 過濾 成品糖液：，攪拌運轉(zhuǎn)是否正常。，復(fù)測PH。2℃，料液經(jīng)層流罐到緩沖罐完成一次液化。1℃時，—，20—30min后取樣碘試呈棕紅色透亮即為終點，滅酶終止液化，同時迅速降溫。1℃：—：15—20%≥：，認(rèn)真檢查設(shè)備及水電汽是否正常。，每小時攪拌1015min，每小時校正一次PH和溫度，每四個小時化驗一次DE值，含糖量。，立即用熱水清洗罐及管道，并把洗水打入板框過濾。，然后開動振動篩，再開始倒米。：，無混濁，無漂浮物和泡沫，水溫26—30℃：8—10次：3—5hr：手捻無硬心：2830℃：，開啟下料閥。，及時用水沖洗磨，待出清水后停磨。Beˊ）。：：14—15176。，進(jìn)水20min清洗，打開進(jìn)氣口，然后停系統(tǒng)，依次停蒸汽、水力噴射器、二效循環(huán)泵、三效循環(huán)泵、三效自循泵、出料泵、冷凝水泵。 %以上。：:口服：分析純：分析純：分析純—20176。、帽、戴好口罩，不隨便對話，不在緩沖間來回走動和開門。:，以免發(fā)生危險。，用牛皮紙包好口。，排凈管道蒸汽冷凝水；開滅菌鍋蒸汽閥，打開排氣閥，待溫度升到所需保壓的溫度進(jìn)行保壓，保壓過程中應(yīng)始終適當(dāng)排汽。:，不漏汽既可，以免損壞墊圈。，關(guān)閉蒸汽控制閥，并將總閥調(diào)至“全排”位置。 鋪成斜面，培養(yǎng)48hr，無菌體生長時置于冰箱備用。，用75%酒精擦抹滅菌，再兩人配合無菌操作并種。第四章 谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)≥%≥%：30—36hr：77%：泡敵：氯化鉀： 磷酸氫二鈉： 甲醛：硫酸鎂：磷酸二氫鉀： 漂白精： 液　氨：350Kg 生物素、糖蜜、玉米漿或浸泡水視發(fā)酵情況確定：≥20%：20—25176。（二級種子培養(yǎng)基若是連消進(jìn)料，則二級種子罐空消、連消同發(fā)酵罐空消連消操作相同。，PH及初糖。，空消種子罐及移種管道。：　　—，溫度130℃，保壓時間40min. 連消：，磷酸氫二鈉、糖蜜、玉米漿或浸泡水配在一起，硫酸鎂單獨溶解，純生物素、VB泡敵適量加入。、糖蜜必須先攪拌后使用，貯料槽定期清理一次。：，大罐初糖濃度在10—12%：78%，連消及維持罐溫度115—120℃—8 min ： 初糖：10—12% 磷酸氫二鈉：—% 硫酸鎂：—% 氯化鉀：—% 糖蜜，玉米漿，生物素根據(jù)生產(chǎn)情況確定：，連消進(jìn)料20 min后啟動攪拌，打開盤腸降溫水，迅速降溫，料進(jìn)完后，移入長夠的二級種子，開始發(fā)酵，0—6hr控制溫度34—35℃，6—12 hr控制溫度35—36℃，12—18 hr控制溫度36—37℃，18—24 hr控制溫度37—38℃，發(fā)酵后期溫度可提高到39—40℃。：—%，—% ，—%，耗糖過慢，可適當(dāng)降低風(fēng)量或降低PH值，并提高溫度，耗糖過快，可適當(dāng)提高風(fēng)量和PH值，平穩(wěn)發(fā)酵。，關(guān)閉蒸汽閥，緩慢開啟進(jìn)氣閥，用無菌空氣吹過濾介質(zhì)2hr以上，各排汽口充分排氣，用玻璃片檢查氣體無水珠方可，關(guān)閉各排氣閥，打開出氣閥供氣。：：130—135℃；壓力：—；時間：30 min：130—135℃；壓力：—；時間：40 min：國產(chǎn)泡敵8—12倍，進(jìn)口泡敵30倍以上：：，關(guān)閉進(jìn)空氣閥，打開排汽閥，使罐內(nèi)壓力落零，打開蒸汽閥（上、下兩路進(jìn)汽），壓力上升后，打開所有排汽閥充分排汽，—60 min。，應(yīng)放慢下酸速度并觀察晶核形成情況，發(fā)現(xiàn)有新晶核生成立即投加晶種。，分離后及時用5—10‰漂白粉或5‰KMnO4溶液清洗等電罐。：切換柱后，開始用配好的洗脫劑洗脫飽和的樹脂柱，洗脫排出液PH≤，入調(diào)酸罐中，流量控制在13—14m3/h左右。，采用酸堿處理后再裝柱使用，柱中樹脂定期用一定濃度稀鹽酸、稀堿液、食鹽水浸泡，再用清水反沖，以清除其中雜質(zhì)。：停進(jìn)料泵，不出料后停分離機。再按投料比例加入麩酸和純堿或離子膜堿，要緩慢加入，防止溢料或局部過堿。Beˊ：麩酸:堿：水=3:1:：。，首先調(diào)整PH —，溫度50—60℃加入活性炭適量，攪拌60—90min，再加入適量硫化堿攪拌20—30min后檢查除鐵是否徹底，校正 —，進(jìn)行二遍過濾。：：20—176。料液打入結(jié)晶貯罐備用。Beˊ以上料液打入結(jié)晶貯罐，15176。Beˊ的鹽酸，浸泡5—6hr后放柱，炭柱內(nèi)存蒸餾水備用。，應(yīng)投入罐容積的50%（以20176。，罐內(nèi)料液出現(xiàn)假晶時，加水處理。，檢查助晶槽的傳動設(shè)備是否正常，升溫至7075℃放罐。Beˊ(對于底料) 30目17—19%，40目 14—17%