【正文】 的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。鋼管和給水管道鋪設(shè)完畢后，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。上下左右四處定位焊，定位焊后，檢查與調(diào)直，若發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。（10）埋地管道安裝土方開挖及回填參見混凝土管道施工。安裝墊片時(shí)，墊片涂石墨粉；螺栓、螺母涂黃油。（9）明裝管道安裝法蘭連接時(shí)保持水平，其偏差做到符合設(shè)計(jì)要求，杜絕用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差最大不超過10mm。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊帖墻、樓板或管架上。（8）設(shè)備配管 與設(shè)備相連的管道，其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，對(duì)于與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，為最大限度的降低機(jī)組配管應(yīng)力，配管從設(shè)備開始向外進(jìn)行，使固定口遠(yuǎn)離機(jī)組，在管道與機(jī)體法蘭最終封閉連接時(shí)，應(yīng)在機(jī)組聯(lián)軸節(jié)上放置百分表，監(jiān)視設(shè)備位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分時(shí)，轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分時(shí)， mm，需予拉伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200～300℃，并進(jìn)行保溫緩冷，其加熱范圍為：每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫。并逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除返修，但返修次數(shù)不得超過3次，所以焊接作為特殊工序必須建立相應(yīng)的質(zhì)量保證控制措施。按照焊接工藝評(píng)定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，焊條放入烘箱內(nèi)烘至200~250℃，保持1~2小時(shí)方可取出放入保溫筒內(nèi)，施焊時(shí)取用。檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)：表干，用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干，用手指推捻防腐層不移動(dòng)；固化，用手指甲力刻防腐層不留痕。管道焊接后應(yīng)對(duì)焊縫位置補(bǔ)做防腐。埋地管道外壁防腐：環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹底漆一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料為面漆，二布四面加強(qiáng)防腐，—，脫脂無堿型。管道防腐層的施工，涂漆施工的環(huán)境溫度在15—35℃之間，相對(duì)濕度在70%以下；環(huán)境空氣必須清潔、無煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆遇雨、降霧時(shí)停止施工。 管道支吊架間距公稱直徑DN15DN20～32DN40DN50～80DN200以上管道跨距m33366 纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。表面不得有折損、皺紋等缺陷。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)有特殊要求的閥門，必須采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)；C. 管件及焊接件檢驗(yàn)如仍有不合格時(shí)，則應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)。B. 閥門檢驗(yàn) 鋼管的質(zhì)量證明書上應(yīng)注明以下項(xiàng)目：供方名稱或印記；需方名稱；發(fā)貨日期；合同號(hào)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；鋼的牌號(hào)；爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量（或根數(shù)）和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）；技術(shù)監(jiān)督部門印記。（2）檢驗(yàn)A. 管子目測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備清洗本工程定型設(shè)備大多屬整體設(shè)備，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格清洗，清洗劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用，如選用汽油，對(duì)于清洗后的軸承部位，應(yīng)按技術(shù)文件加鈣脂（黃油）或二硫化鉬以保證運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑。精平的同時(shí)對(duì)于泵類等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備還應(yīng)檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。對(duì)于不用墊鐵的設(shè)備，其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來完成的。設(shè)備安裝一般采用有墊鐵安裝法，墊鐵設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)，且每組墊鐵不宜超過三塊，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備清點(diǎn)檢查后，如實(shí)填寫設(shè)備清點(diǎn)記錄，甲、乙雙方及制造單位代表簽字認(rèn)可。灌漿前孔內(nèi)應(yīng)保持清潔，油污、泥土等雜物必須除凈，同時(shí)用水沖洗干凈。地腳螺栓灌漿為了地腳螺栓位置準(zhǔn)確和設(shè)備位置端正，地腳螺栓灌漿和設(shè)備制造都必須嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)圖（基礎(chǔ)環(huán)圖和管口方位圖）進(jìn)行?；A(chǔ)檢查放線，各部分的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其偏差不得超過GB5023198和JBJ2396《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄規(guī)定的允許偏差范圍。3. 交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管相互穿插施工。（一 ）設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的機(jī)電設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、水泵、起重設(shè)備、攪拌推流裝置、羅茨風(fēng)機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)、臭氧制備裝置、二氧化氯制備裝置、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線設(shè)備等。本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格投資目標(biāo)是工程承包合同價(jià)，要在確保工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的前提下，以科學(xué)、公正的原則協(xié)調(diào)和處理合同雙方之間的收支行為，控制可能發(fā)生的新增費(fèi)用，使工程的實(shí)際價(jià)盡可能接近合同價(jià)。生化過程中產(chǎn)生的剩余污泥由污泥泵送至污泥池均質(zhì)，均質(zhì)后的污泥送污泥脫水間，投加石灰和鐵鹽等絮凝劑進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水后形成含水率約60%的泥餅，裝車外運(yùn)。濾池出水進(jìn)入臭氧氧化池，對(duì)難生物降解和非生物降解的有機(jī)物進(jìn)行氧化，形成可生物降解的小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性。勻質(zhì)后的污水自流至水解酸化池，將污水中的一些大分子化合物和難生物處理的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)或較易生物處理的物質(zhì)，改善污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理最終去除有機(jī)污染物創(chuàng)造條件。 工程概況 建設(shè)單位：阜南縣城南污水處理有限公司 項(xiàng)目名稱：阜南縣城南污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試工程 設(shè)計(jì)單位：安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院 施工單位：博天環(huán)境集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：徐州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 工程項(xiàng)目規(guī)模：近期規(guī)模為30000m3/日，遠(yuǎn)期規(guī)模為60000m3/日 工程總造價(jià)：6390萬元 合同工期：10個(gè)月二、編制依據(jù)—國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)—國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等—城南污水處理廠設(shè)備供貨安裝調(diào)試工程招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件—建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同—建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同—已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃—施工組織設(shè)計(jì) 二、 污水處理采用工藝流程： 污水處理工藝采用：預(yù)處理＋水解酸化+A/O二級(jí)生化＋深度處理＋消毒處理工藝，污泥處理工藝采用：機(jī)械濃縮脫水處理工藝。除砂后的污水進(jìn)入勻質(zhì)池勻質(zhì)調(diào)節(jié)，給后面的處理系統(tǒng)創(chuàng)造一個(gè)較穩(wěn)定的進(jìn)水條件；當(dāng)進(jìn)水流量超過設(shè)計(jì)流量時(shí)，污水由勻質(zhì)池溢流至調(diào)節(jié)池。二沉池出水經(jīng)投加混凝劑混合反應(yīng)后進(jìn)入濾池進(jìn)一步去除污水中的SS和CODcr。污水經(jīng)消毒處理達(dá)標(biāo)后，自流或加壓外排。質(zhì)量目標(biāo)是以合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，以工序質(zhì)量為核心，通過抓施工人員的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，最終確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使之能安全、可靠、高效的使用。五、設(shè)備安裝監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)設(shè)備安裝工程監(jiān)理原則：先地下后地上； 先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。（三） 設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收、放線依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸，復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，并做好記錄。根據(jù)圖紙要求檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，檢查中如有不符合要求者應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員以及土建施工單位代表一起研究解決，同時(shí)做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。防止搗實(shí)混凝土?xí)r使螺栓發(fā)生位移。檢查設(shè)備零部件、隨機(jī)附件、備品備件、專用工具、隨機(jī)技術(shù)文件、合格證等是否齊全。設(shè)備就位、找正、找平設(shè)備就位采用吊車就位。設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣，平墊鐵外露長度以1030mm為宜，且墊鐵間無松動(dòng)現(xiàn)象。精平通過調(diào)整墊鐵組來完成。二次灌漿的同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽記錄，甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)施工代表應(yīng)簽字認(rèn)可。管道組成件在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)文件的要求核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，不合格者不得使用。制造日期和供方監(jiān)督部門的印記。當(dāng)有不合格時(shí)，再加倍抽查。 試驗(yàn)介質(zhì)一般用潔凈水。 法蘭檢驗(yàn)法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。 石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。（3）管道支吊架制安（5）管道防腐管道采用動(dòng)力工具除銹，用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具除去管道表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和疏松的舊涂層。涂刷時(shí)，第一層底漆直接涂在除銹的工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；待第一層漆干燥后，再涂第二層漆。底漆涂刷均勻完整，無空白，無凝塊和流淌。兩層玻璃絲布的纏繞方向相反。）1≤3I型坡口ct0~單面焊雙面成 型23～9V型坡口γPtc0~20~265~75單面焊雙面成 型9～120~30~355~65（7）管道焊接及熱處理：該工程工藝管道焊接存在兩種材質(zhì)：20鋼和16Mn鋼，在該工程中，16Mn低合金鋼焊接屬于特殊工序，焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，且焊接必須由合格焊工試焊確認(rèn)后方可按焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接。當(dāng)管徑小于350mm時(shí)，可采用兩半焊接法，表面不得有裂紋、夾渣及氣孔。按設(shè)計(jì)要求，16Mn管道焊接后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行熱處理,焊前預(yù)熱和焊后熱處理溫度應(yīng)按焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行。工藝管道焊接前，應(yīng)按公司合格的焊接工藝評(píng)定，制定焊接工藝規(guī)程下發(fā)到班組。與設(shè)備相連的法蘭其選型最好待設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配置，因法蘭可能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（如API、GB、HG等）不同或壓力等級(jí)不同而造成無法連接。應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應(yīng)緊帖，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過1個(gè)。穿墻過樓板的管道一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不小于墻厚，穿樓板套管高出樓面或地面50mm穿過屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽管道與套管的間隙用石棉或其他不燃材料填塞。緊固好的螺栓露出螺母之外2—3絲扣。管道支架制作：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，支架底板、支架、吊架的工作面做到平整；對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，防止有漏焊、焊接變形現(xiàn)象；制作合格的支架、吊架進(jìn)行除銹、刷漆。復(fù)核標(biāo)高、坡度，進(jìn)行管道對(duì)口，管道對(duì)口后下部墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形，也不得搬動(dòng)管子，或使管子懸空，處于外力作用下施焊。管道安裝就位后應(yīng)將相應(yīng)的管道支架安裝就位，防止管道因自重引起的變形損壞。管道內(nèi)充滿水后，進(jìn)行分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透。對(duì)已安裝的管道復(fù)查，檢查管子是否與設(shè)計(jì)文件相符，支吊架是否正確、齊全，管道對(duì)設(shè)備是否有附加應(yīng)力，管道系統(tǒng)的安全閥、靜電接地是否符合要求。試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接和排水疏導(dǎo)工作，以免排水影響整個(gè)施工場(chǎng)地，灌水時(shí)，在管道的上游或頂點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)氣體排除。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算。管道與設(shè)備連在一起進(jìn)行試壓時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力小于等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓。電氣設(shè)備及電氣設(shè)施施工（1）一般規(guī)定l 電氣設(shè)備和器材的安裝按設(shè)計(jì)圖紙，通用圖集和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。產(chǎn)品技術(shù)文件完整齊全；設(shè)備外表無銹蝕，漆皮無脫落；電瓷器件無裂紋，無傷痕；螺栓緊固無松動(dòng)；元件與各構(gòu)件連接牢固可靠；銘牌、標(biāo)志牌齊全。在約定的時(shí)間內(nèi)，安裝單位和建設(shè)單位（有可能的話約上生產(chǎn)廠家）共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，并填寫開箱記錄單備案。l 基礎(chǔ)型鋼制作安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。基礎(chǔ)型鋼的水平度，不直度符合下表要求：③基礎(chǔ)型鋼頂部高出室內(nèi)抹平地面的高度，由設(shè)計(jì)確定，一般情況下，高壓開關(guān)柜應(yīng)與抹平地面相平，低壓配電柜高出室內(nèi)抹平地面10mm。為減輕柜的重量，柜中的小車，抽屜可先卸下，但一定要作好標(biāo)記，待柜就位后，再將小車抽屜安上。根據(jù)柜底固定螺孔的尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用電鉆鉆孔，、M16鍍鋅螺栓固定。也可請(qǐng)廠方人員來工地裝配。③鎧裝電纜進(jìn)入柜后，將鋼帶切斷，鋼帶端部扎緊，并將鋼帶接地。③所有試驗(yàn)做好記錄，并接受業(yè)主駐廠工程師和監(jiān)理工程師檢查。（3）變壓器安裝l 施工順序設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)軌道安裝→變壓器本體安裝→母線及二次線安裝→調(diào)試、試驗(yàn)→試運(yùn)行l(wèi) 設(shè)備開箱檢查是指變壓器到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，我方、施工我方、監(jiān)理和變壓器廠家，對(duì)變壓器進(jìn)行外觀檢查，主要檢查內(nèi)容有：銘牌、型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，附件、備件齊全。l 變壓器安裝①變壓器的運(yùn)輸和裝卸用汽車和吊車，運(yùn)輸過程中固定綁扎牢靠，不應(yīng)有沖擊和嚴(yán)重的振動(dòng)。若變壓器裝有滾輪，在設(shè)備就位后，將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。②這里的二次線是指變壓器在運(yùn)行中的信號(hào)、報(bào)警等線路，按圖紙要求，將信號(hào)、報(bào)警等二次線路接至相應(yīng)的高壓柜、控制柜中。②變壓器試運(yùn)行前，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投運(yùn)行。③變壓器的送電從高壓側(cè)送入，一般沖擊3～5次，每次間隔10分鐘，系空載沖擊試驗(yàn)，沖擊合格后可進(jìn)行空載試運(yùn)行。l 落地安裝的箱、柜，其安裝方法和要求可參照“高壓開關(guān)柜、低壓配電柜安裝”一節(jié)。寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁，箱體寬度超過300mm而不足500mm時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，φ6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓。C．PVC管進(jìn)入配電箱時(shí)，先在箱內(nèi)用磚頂住，管入箱長度小于5mm。B．安裝前清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線，引入引出線有適當(dāng)余量，以便檢修。盤面上的接線整齊、美觀、安全可靠。安裝完后的箱門（或盤面）上標(biāo)明各開關(guān)、器具的用途和回路編號(hào)。l 支架安裝：可參考掛墻安裝的做法，只是膨脹螺栓改為鍍鋅機(jī)螺栓。測(cè)試內(nèi)容主要是絕緣電阻和接地電阻的測(cè)試，絕緣電阻分進(jìn)線和饋出，每一支路逐個(gè)測(cè)試，并填寫測(cè)試記錄。（5）電纜線路施工l 電纜的檢查：①電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查。l 電纜通道的貫通：本工程電纜敷設(shè)采用電纜溝內(nèi)支架、電纜橋架，穿電纜保護(hù)管和電纜直埋等方法，所以，電纜通道的貫通是電纜敷設(shè)的首要施工項(xiàng)目。B．電纜支架在電纜溝內(nèi)的安裝尺寸